980MPa钢配套焊丝电弧形态和熔滴过渡试验分析

采用高速摄影、汉诺威分析仪等试验方法,以dw100药芯焊丝为例,分析讨论了电弧电压、焊接电流两个焊接电参数对药芯焊丝熔滴过渡形态的影响,总结归纳了药芯焊丝基本的熔滴过渡形态。

成功研制了海洋工程用460mpa级钢的配套埋弧焊焊丝。进行了熔敷金属和对接等系列试验,并到船厂进行了工艺评定试验,各项指标满足设计要求,熔敷金属-40℃冲击吸收功达到150j以上。研制的埋弧焊焊丝能够用于海洋工程460mpa级结构钢的焊接。

电弧波形与气体保护焊熔滴过渡模式关系研究——利用焊接质量分析仪采集气体保护焊焊接过程中瞬时电流和电压波形特征，利用此波形特征能够定性指出熔滴过渡模式，从而实现在线监测和控制金属熔滴的过渡模式，实现良好的焊接工艺参数。

采用高速摄影、汉诺威弧焊质量分析仪和体式显微镜对自保护药芯焊丝弧桥并存过渡特征和过渡机理进行了试验研究,结果表明:弧桥并存过渡是一种液桥持续存在的同时电弧不熄灭的熔滴过渡模式,是自保护药芯焊丝主要熔滴过渡模式之一;电弧电压和焊接电流波形没有短路过渡特征,表现为一定范围内小幅波动,与弧桥并存过渡特征相对应;电压概率密度分布曲线和电流概率密度曲线都没有短路过渡的特征;弧桥并存过渡的液桥是由熔融渣包裹液态金属混合形成的;自保护药芯焊丝弧桥并存过渡主要是在表面张力和电磁收缩力的共同作用下完成。

不锈钢焊条的工艺稳定性一直是影响不锈钢焊条工艺性的主要因素,是衡量不锈钢焊条工艺质量的主要标志,为了对不锈钢焊条工艺稳定性做出评价,利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试,分析焊条渣壁过渡形态的倾向大小,研究发现,不锈钢焊条渣壁过渡倾向与短路概率、熔滴的短路频率有关,据此提出以短路概率和σn(us),短路频率n(t1)作为不锈钢焊条工艺性评价判据,评价不锈钢焊条的工艺稳定性。实际应用表明,这一方法,可以定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性。

焊条典型熔滴过渡形态的判读——粗熔滴短路过渡，渣壁过渡，爆炸过渡和喷射过渡是焊条的基本过渡形态。过去一直采用光电示波器记录的电弧电压、焊接电流波形图，定性地描述熔滴过渡的一般特征，不可能进行精确的定量分析。通过对汉诺威弧焊质量分析仪获取的焊条...

采用水中收集熔滴的试验方法,选用3种国产焊丝,分别研究了其焊接电流对钛型药芯焊丝熔滴过渡特性的影响。结果表明,焊接电流增大时,药芯焊丝的熔滴质量比增大、熔滴细化、平均质量减小;熔滴过渡频率增高,f曲线呈单调上升变化,3种焊丝增长速率大致相同。所试3种药芯焊丝均为钛型渣系,焊接电流变化时,熔滴过渡指数的变化有一定的差异,但总的趋势相同。同时还表明,熔滴过渡频率可能与药芯的种类及组成成分等因素也有一定的关系。这一结论对改进国产钛型药芯焊丝工艺性能将提供现实的参考价值。

采用水中收集熔滴、平板堆焊、高速摄影等试验方法，研究了不锈钢焊条熔滴过渡形态与交流稳弧性的关系。结果表明：细熔滴过渡时交流稳弧性好，电极斑点面积增大是改善交流稳弧性的主要原因；促使熔滴细化的药皮组成物、适当的药皮厚度、合理的焊条烘干温度和合适的焊接电流，对改善交流稳弧性都具有重要作用。

脉冲熔化极氩弧焊熔滴过渡过程多信息融合——利用同步采集系统采集了固定脉冲gmaw熔滴过渡过程的电信息和光谱信息，准同步拍摄了电弧的图像信息。在反映熔滴过渡特征方面，电信息(电弧电压和电流)、光谱信息和图像信息通过时间为主线融合在一起存在明显的对应...

日本jfe钢铁公司开发成功抗拉强度达到980mpa的超高强度钢板，成形加工性显著提高，压力成形时钢板伸长率提高20％，扩孔时扩径率提高2倍，而且在复杂形状部件加工时不破损，克服了以前高强度钢板高延伸特性和扩孔性很难兼备的问题。

借助高速摄像分析了两种常规混合气体(80%ar+20%co2和98%ar+2%o2)保护的细丝大电流mag焊的基本特点,研究了焊丝伸出长度和保护气体成分对第二临界电流的影响规律,揭示了细丝大电流mag焊的熔滴过渡机制.同时详细地分析了离心破断过渡、混合过渡和旋转短路过渡的产生条件和形成过程.并指出了80%ar+20%co2气体保护的细丝大电流mag焊之所以无法应用的根本所在,从而确立了98%ar+2%o2气体保护的细丝大电流mag焊实现高效化焊接的可行性.

980MPa级高强钢焊接接头HAZ的组织和性能

研究了药芯焊丝在co2保护电弧堆焊过程中合金元素的过渡系数。提出了药芯焊中合金元素总原始含量的计算公式。试验结果表明,fe-mn-cr-ni-c系药芯焊丝中合金元素的过渡系数分别为:mn82.6%,cr90.0%,ni98.8%,c77.7%。对合金元素的过渡过程进行了分析。

研究了药芯焊丝在co2保护电弧堆焊过程中合金元素的过渡系数。提出了药芯焊中合金元素总原始含量的计算公式。试验结果表明，fe－mn－cr－ni－c系药芯焊丝中合金元素的过渡系数分别为：mn82．6％，cr90．0％，ni98．8％，c77．7％。对合金元素的过渡过程进行了分析。

双电极焊条熔滴过渡的特点及形式——用激光背光高速摄像系统研究了双电极焊条的熔滴过渡,阐述了双电极焊条熔滴过渡的特点.

对新型980mpa深海用高强钢tig焊接接头5种不同缺口位置的试样进行了原位拉伸试验,通过试验观察了每个试样的动态断裂过程,并对其断裂机理进行了详细研究和分析,最终确定焊接接头的薄弱环节。试验结果表明:直缺口试样的微观断裂经历了塑性变形、缺口处起裂、裂纹扩展、裂纹尖端钝化,直至试样断裂的过程,并且在裂纹扩展过程中,裂纹尖端重复钝化、扩展、新裂纹产生、再钝化、再扩展的过程;圆弧试样和平板试样在剪切力的作用下经历塑性变形、颈缩、出现微裂纹、微裂纹扩展,直至试样瞬间断裂的过程,并且圆弧试样和平板试样的起裂应力和断裂应力十分接近,表现为突发形式;平板试样中发现最后断裂在焊缝金属处,这说明其薄弱环节为焊缝金属处。

近年来,超高强度薄钢板越来越多地用于汽车车身部件,以提高汽车冲撞安全性和减轻车身重量,从而减少气体排放,保护环境。为适应这种需求,神户制钢已开发出几种980mpa级冷轧薄钢板。介绍了新开发的两种980mpa级冷轧薄钢板的特点:由于延展性和拉伸凸缘性的良好匹配而具有优良的成形性,同时还具有包括焊接性和化成处理性在内的良好的应用性能。

药芯焊丝电弧焊

用于确定电弧焊焊丝工作特性的方法和系统

通过连续退火中淬火过程的实验室模拟,探讨了连续退火工艺(保温温度、淬火温度和过时效温度)对980mpa冷轧钢板力学性能的影响。结果表明:在水淬条件下,钢中只需加少量的合金元素就可获得980mpa的马氏体钢和高屈服型的双相钢,大大降低超高强度钢板的冷轧轧制抗力;若要获得很低屈强比的低屈服型双相钢,采用高速喷气冷却的方式较好,此时钢中合金元素含量要高于水淬的情况。

利用功率比指数对气体保护焊熔滴过渡模式的实现——利用焊接质量分析仪采集气体保护焊焊接过程中瞬时电流和电压波形特征，对测的数据进行数学统计，提出电源功率比率指数的概念。利用此指数能够定性指出熔滴过渡模式，从而实现在线监测和控制金属熔滴的过渡模式...

980mpa级加工强化型冷轧钢板应用于电焊钢管——980mpa级加工强化型冷轧钢板应用于电焊钢管