670t锅炉H型肋片管式省煤器的改造

本文针对中铝广西分公司热电厂2#炉排烟温度过高、易结焦、热效率偏低的问题,以锅炉综合测试和热力计算结果为依据,分析了造成排烟温度过高的原因,提出采用螺旋肋片管式技术对省煤器进行改造。改造后的运行实践表明,满负荷时排烟温度平均可降低40℃以上,热效率提高227个百分点,基本避免了结焦,取得了良好的应用效果

分析了某电厂锅炉低温段省煤器磨损泄漏的部位和原因,并进行锅炉整体热力计算,结合试验数据,确定了低温段省煤器的改造方案,将光管省煤器改成鳍片式省煤器。省煤器横向节距由98mm增加到140mm,纵向节距由60mm减小到45mm,受热面积由2747m2增加到5448m2,传热系数由76.5w/(m2.k)降低到46.9w/(m2.k)。改造后低温段省煤器吸热总量增加,排烟温度下降2.5℃,锅炉效率提高0.16个百分点,并进行了其它相关计算。本次改造需投入资金218万元,改造后每年带来经济效益为305.2万元。

徐州发电厂国产67ot／h锅炉丁kl 回转式空气预热器改造 我厂6机组配套的锅炉型号为dget0／ 14o一8，超高压、中间再热、自然循环同态捧 渣煤粉炉，东方锅炉厂生产。锅炉的主要设计 参数为：额定蒸发量670t／h，过热蒸汽压力 13．7mpa，过热蒸汽温度540℃，再热蒸汽流 量579t／h，再热蒸汽压力2．4mpa，再热蒸汽 540℃。与锅炉配套的空气预热器为 dgfy~8500—2型风置回转式预热器． 近几年来，回转式空预器低温腐蚀和堵 灰严重．引起精风量不断增加有效受热面减 少，导致排烟温度升高，烟，风阻力增加，锅炉 效率下降等一系列问题，尤其是漏风问题最 为突出，漏风率已大大超过设计值，有时高达 40％～50，已严重影响到锅炉的正常燃烧 和锅炉的出力。经分析，产生这些问题的主要 原因是锅炉燃煤的含硫量较

我厂#6机组配套的锅炉型号为dg670/140-8,超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉,东方锅炉厂生产。锅炉的主要设计参数为:额定蒸发量670t/h,过热蒸汽压力13.7mpa,过热蒸汽温度540℃,再热蒸汽流量579t/h,再热蒸汽压力2.4mpa,再热蒸汽540℃。与锅炉配套的空气预热器为dgfyφ8500～2型风置回转式预热器。近几年来,回转式空预器低温腐蚀和堵

小型锅炉铸铁省煤器的保护

近年来，为了充分利用排烟的热量，提高给水温度，降低排烟热损失，改善引风机和除尘器的运行条件，提高锅炉的热效率，许多4t／h以下的小型锅炉和热水锅炉也都配置了铸铁省煤器。如dzl型和dzw型锅炉，配置的铸铁省煤器装在后烟箱烟气出口外测的一段垂直设置的用钢板焊制的确良烟道内，因受占地面积条件限制，要求其设置旁路烟道是不现实的。

SHF20—2.45／400锅炉省煤器由钢管式改铸铁管式的体会

介绍了角管式生物质锅炉结构,并以燃烧秸秆为例,列举了热有效系数、利用系数等经验系数的选取,通过运行测试与理论计算对比,验证设计的可行性,为类似生物质锅炉设计开发提供参考。

循环流化床燃烧是近30年来迅速发展起来的一种环保型燃烧技术,由于技术尚未成熟,受热面磨损始终是个严重问题。分析了省煤器泄露原因,介绍鳍片管省煤器的特点,根据国内外鳍片管省煤器的使用情况,对220t/hcfb锅炉省煤器进行了的改造设计。

降低发电机组厂用电是提高发电厂经济性的重要途径之一。降低吸风机在变工况下运行的电耗是降低发电机组厂用电的重要手段。针对吸风机系统单台或双台变频运行方式加以试验,并进行分析研究,确定最佳运行方式,节约投资成本,最大化发挥投资效益。

针对上海锅炉厂生产的27vi(t)1625三分仓容克式空气预热器因设计不合理、三向密封片及静密封局部磨损严重、部分密封片已失去弹性、漏风率最大达20%等问题,豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造,主要内容：一是把原空气预热器的密封改造成豪顿的固定密封挡板系统；二是更换所有径向、轴向密封条及内外圆周密封条,并固定所有密封挡板,即冷、热端扇形板及轴向板全部固定.改造后经测试,其漏风率降为8%左右,经过1．5a运行,漏风率一直保持在10%以内,节能效果显著.

陕西延长石油兴化化工有限公司 3*160t/h煤粉锅炉脱硝技改epc工程 省煤器 改造专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏靖安工业设备安装有限公司 2015年04月15日 目录 一、工程概况..........................................................................................................1 二、施工执行规范标准..........................................................................................3 三、施工准备及交底........................................................................

通过对飞灰磨损机理的认识,由螺旋鳍片省煤器代替光管省煤器,取得了降低排烟温度、减轻省煤器磨损的效果。

该炉现有的喷钙加尾部增湿脱硫系统的运行极不稳定，存在较多问题如：so2折算浓度瞬时峰值和小时均值频繁超标、so2折算浓度小时均值存在漂零现象、运行中石灰石投放量大、尾部电除尘器前烟道下部氨水喷枪易被积灰堵塞喷嘴失效等。本文针对上述问题进行原因分析，并通过脱硫系统设备整治、运行优化调整等一系列措施，使得尾部增湿系统能退出运行保持备用，炉内喷钙系统能完全满足现行环保排放标准200mg／nm3要求，脱硫系统运行的可靠性、经济性显著提高。

某火电厂的锅炉排烟温度过高,导致其节能性降低,主要原因是因为其锅炉省煤器受热面的设计值过小,所以必须对火电厂的锅炉省煤器进行节能改造。论述了对省煤器灰污系数以及传热计算的选用,并且针对省煤器的更换以及排烟温度的降低与传热面的增加提出了有效的改善方法。通过安装燃气冲击波吹灰器,使锅炉省煤器避免出现积灰的特征,不但使锅炉的排烟温度得以降低,还能提高锅炉的节能意义,不但有效避免了锅炉爆管的状况,还使设备在运行过程中更加的稳定与节能。

用于400—670t/h汽包锅炉的多级节流闸板给水阀

670t_h锅炉管箱式空预器堵灰原因分析及预防措施

670t_h锅炉高温过热器管爆裂失效分析

针对煤矿司炉工考核培训的需求,开发了35t/h角管式工业锅炉仿真机。仿真机研制采用了dcs操控和盘台操控2种型式,既满足传统司炉工培训需求,又符合锅炉运行管理的技术发展趋势。仿真机热力系统部分采取了流体网络算法,提高了仿真的精度及真实度。整套装置为全数字仿真,该仿真机已经应用于新疆昌吉职业技术学院煤矿司炉工鉴定中心,逼真的仿真数据和操作运行环境为司炉工考证奠定了基础。

本文通过对某发电厂#2锅炉低温省煤器的改造,在系统构成、可靠性、经济性方面发生的变化进行了具体的对比分析,说明改造后的低温省煤器系统不仅提高了运行安全性,还大大降低了排烟热损失。所以说,低温省煤器系统改造带来的多重优良效果,表明这次低温省煤器系统改造取得了很大的成功。

分层给煤装置是锅炉供煤系统的重要组成部分,针对供煤部分在长期运行中出现的问题进行改造。改造后的供煤系统实现了扩大供热面积、降低能耗的目的。

火电厂锅炉省煤器能够有效的提升锅炉的换热效率,并且降低烟气出口温度.省煤器在实际运行中经常出现爆管事故,这与省煤器的布置结构和运行方式不合理有关,因此对省煤器进行优化改造十分必要.本文首先分析了省煤器爆管的主要原因,其次简要介绍了省煤器改造过程中的主要技术要求,最后给出了省煤器优化改造方案.对省煤器进行合理的优化改造,对提升锅炉的换热效率,保证机组安全运行具有重要的现实意义.