600MW机组脱硫系统吸收塔搅拌器故障诊断及改造

对广东珠海金湾发电有限公司#3,#4机组脱硫系统石灰石搅拌器整体晃动事故进行了分析,找出了晃动的原因,提出了针对性的处理办法,从根本上解决了石灰石搅拌器整体晃动的问题,希望能对同类问题的解决提供帮助。

某电厂3号炉3a一次风机运行中非驱动端振动由30μm突变至91μm后基本稳定。揭开风机罩壳检查发现非驱动端轮毂上有一配重块断裂脱落。等质量同位置恢复配重块,清理轮毂积灰后试转风机,振动仍然为90μm左右。通过试验发现非驱动端轮毂存在动不平衡问题,增加重量568g后,非驱动端振动降为7μm,动平衡试验取得了良好的效果。

邹县电厂利用频谱、时域波形等技术手段,分析600mw机组开式水泵轴承故障原因,并及时采取防范措施,避免了故障的进一步扩大,实现了机组安全生产可控与在控。文章对上述新型诊断技术的应用方法及分析结果做了详细介绍,并对分析结论的正确性进行了论证。

某公司600mw机组轴流式脱硫增压风机进行变频改造后,发现节电作用很小,在可预期的时间内成本难以回收。基于风机运行特性试验,确定了问题的原因并提出优化方案,实施后取得良好的节电效果。该问题解决对于风机变频改造具有典型意义。

元宝山发电有限责任公司2号600mw机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因,除尘效率下降,除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求,对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造,将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造,降低了除尘器出口粉尘排放浓度,提高了除尘效率,保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行.

脱硫系统吸收塔循环泵叶轮磨损 原因分析与防范措施 3原因分析 3.1石灰石粒径大或品质不合格 原因可能是石灰石浆液的粒径不合格或石灰石品质不合格.不能 达到90%通过250目筛 通过严把进料关、调整钢球数目和大小使石灰石浆液粒径合格。 3，2循环泵产生汽蚀 .吸收塔的密度过高易结晶，而密度过低容易结垢，这就是产生汽 蚀的原因 吸收塔除雾器部分挡板脱落、沉淀，被吸在吸收塔循环泵和吸收 塔扰动泵人日滤网处形成堵塞，也是吸收塔循环泵和吸收塔扰动泵叶 轮产生汽蚀的原因之一。 保持合理的密度值和彻底的冲洗保证人口畅通。液密度控制在1 100一1090kg/m'.要使吸收塔石膏浆液密度达到1100kg/m'，启动 石膏脱水系统运行时，开4个石膏旋流子，石膏旋流站人口压力控制 在130--150kpa，石膏经过初级分离的密度能够大于1500kg/m'. 石膏

某电厂2×600mw机组烟气脱硫装置,采用湿式石灰石/石膏法,按一炉一塔全烟气脱硫配置。投运以来,脱硫装置存在脱硫效率低、石膏浆液亚流酸钙含量高、脱水不正常等问题,通过运行调整和数据收集分析,提出了行之有效的运行优化措施,改善了运行状况。为了适应在燃用煤质变化和国家排放标准的日趋严格,提出了技术改造措施,实施后取得了良好的改造效果,保证了脱硫装置正常稳定运行和机组达标排放。

本文介绍了湖北能源集团鄂州发电有限公司二期2×600mw凝泵变频控制对象改造方案,针对目前凝结水泵耗电量较高,变频节能效果不明显和除氧器水箱水位节流调节损失较大的问题,在原凝结水泵变频控制的基础上通过对控制对象进行分析,改变原控制策略,在确保除氧器水位全程控制稳定的同时,进一步降低了凝结水泵的功耗,节能效果显著。

1 600mw机组锅炉启动系统 施晶 一、概述 直流锅炉靠给水泵的压力，使锅炉中的水、汽水混合物和蒸汽一次通过全部 受热面。超临界直流锅炉在启动前必须由锅炉给水泵建立一定的启动流量和启动 压力，强迫工质流经受热面。由于直流锅炉没有汽包作为汽水分离的分界点，水 在锅炉管中加热、蒸发和过热后直接向汽轮机供汽。因此，直流锅炉必须设置一 套特有的启动系统，以保证锅炉启、停过程中或低负荷运行过程中水冷壁的安全 和正常供汽。 1、启动压力 直流锅炉的启动压力指锅炉启动前在水冷壁系统中建立的初始压力，它的选 取与下列因素有关： (1)、受热面的水动力特性。随着压力的提高，能改善或避免水动力不稳定，减 轻消除管间脉动。 (2)、汽水膨胀现象。启动压力越高，汽水比体积差越小，汽水膨胀越小，可以 缩小启动分离器的容量。 (3)、给水泵的电耗。启动压力越高，启动过程中给水泵的电耗越大。 为了

600MW发电机组海水脱硫工艺特点及调试

600MW发电机组海水脱硫工艺特点及调试 (2)

针对2vsf-37型搅拌器在运行中所出现的问题进行了分析及探讨,总结了几次处理该故障的经验,对所采取的处理方法及技术改进进行了介绍,并提出了今后对吸收塔搅拌器检修维护的建议。通过实际运行情况看,2vsf-37型搅拌器改进后故障频率明显下降,设备的安全可靠性得到了较大提高。

介绍了国电常州发电有限公司1号锅炉电除尘器提效改造的具体措施,为目前环保要求提高后,需进行提效改造的电除尘器提供了一种可行的方案。

华电包头发电有限公司电除尘改造采用了国电南京自动化股份有限公司的dkz-2a型电除尘器电源及控制系统技术,在保证与改造前相比除尘效率不变的前提下,实现了电除尘器的用电量降低60%以上。

分析我公司吸风机长期处于低出力区域运行的问题。通过吸风机变频改造,降低厂用电率,获得了很好的节能效果,为吸风机变频推广提供了借鉴。

组别类型序号题目 第01组正常操作题1jz010#31汽泵停运 2lz010 a汽泵并入系统 运行 3dz010 ＃3机组运行， ＃3柴油机试运 行 事故处理题1dg010#3a汽机变高压侧内部短路处 理 2jg010 凝汽器水位异 常 3lg011 #3a引风机喘振 组别类型序号题目 第02组正常操作题1jz15#3机电泵正常停运 2lz13 协调减负荷 550mw—450mw 3dz08#01备用变由“热备用”转“检修” 事故处理题1dg15#3a汽机变低压侧接地短路处理 2jg12 真空下降 3lg15 水冷壁泄漏 组别类型序号题目 第03组正常操作题1jz09#3机闭式水冷却器由#32切换 至#31运行 2lz02 a送风机启动 3dz046kv工作ⅲa段备用电源进

为消除常规火力发电机组供热改造后系统运行存在的安全隐患,以某电厂600mw机组供热改造为例,介绍了中压缸排汽、再热冷段抽汽以及凝汽器补水系统的设计特点,通过对该热力系统设计原理和供热运行方式的分析,得出了汽轮机供热改造后容易发生叶片过流、过压、过热、汽轮机超速等事故或者凝汽器补水出现问题的结论,并且逐个阐明影响设备安全的各个要素以及采取有效的控制手段及保护措施,以避免供热系统发生事故,保证整个机组的安全运行,实现热电联产。

为了进一步降低某电厂一台600mw亚临界直流锅炉机组的nox排放,采用复合式空气分级低nox燃烧技术对该炉的燃烧系统进行了改造,改后的运行测试表明:在600mw、330mw负荷工况下燃用设计煤种时,脱硝反应器入口烟气中的nox含量分别为121.0和224.4mg/m3,低于改造目标值;锅炉效率分别为94.13%、93.81%,高于改前测试值;改后炉内无严重结渣,飞灰可燃物略有上升,炉渣可燃物增加较为明显。

1.概述 目前，电厂的so2排放量是相当大的，在全二氧化硫中电厂占不小的比例，给大气造成严 重的污染，因此采取有效技术措施，控制排放，对践行科学发展观，净化空气质量，有着极 其重要的意义。华能伊敏煤电有限责任公司23600mw国产超临界燃煤机组三期扩建工程脱硫 系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫装置布置在烟囱的西侧。本文通过对安装工艺 及试运中出现的问题进行总结，希望能在以后安装工作中有所借鉴。 2.石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺原理 该工艺的主要反应是在吸收塔中进行的，送入吸收塔的吸收剂-石灰石(石灰)浆液与进入 吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫(so2)与吸收剂浆液中的碳酸钙(caco3)以及鼓入 的空气中的氧气(o2)发生化学反应，生成二水硫酸钙(caso422h2o)即石膏。二氧化硫被脱除。 吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫

介绍了电厂2×600mw机组脱硫工程,采用石灰石—石膏湿法全烟气脱硫工艺,以石灰石为原料,脱除燃煤烟气中的so2。工程的设计脱硫效率为95%,副产品为二水石膏。

为了节能，引风机也要进行变频改造，运行方式由原来的工频运行转为变频运行，由原来静叶来控制炉膛负压转为通过调节引风机转速来控制。变频器的应用虽然节约不少电能，但也存在很多问题。最主要的问题是：两台引风机的性能不可能完全一样，高负荷时，由于受烟气管道的制约（管道允许的最大流量），两台引风机即使存在出力不均发生抢风的几率较小，特别是在低负荷时，烟气量相对较小（尤其是300mw），烟气受管道的制约也就较小，再加上引风机采用变频后，在低负荷时必定转速较低，那么也就意味着风机压头变小，很有可能发生风机失速。

某600mw机组循环水泵由于设计、安装、运行等原因,自投运以来相继出现轴弯曲、轴断裂等故障,通过对循环水泵叶轮和轴的优化设计改造,消除了循环水泵长期存在的安全隐患,从而提高了循环水泵运行的安全性、经济性和可靠性.