600MW超临界循环流化床锅炉水冷壁动态特性

600MW超临界循环流化床锅炉技术特点

cfb锅炉在运行中普遍存在锅炉受热面磨损,特别是水冷壁磨损,针对所使用的锅炉防磨结构上的不足,进行防磨改造,取得较好效果。

循环流化床锅炉正常运行后,水冷壁管的磨损主要与撞击颗粒的总质量、下落速度和碰撞角度及安装质量等有关,从磨损的机理分析属于切削磨损。本文根据循环流化床锅炉水冷壁磨损的特点,提出了超音速电弧喷涂的实施及工艺探讨,喷砂、表面活化、喷涂及必要的涂层封闭的工序把关,随着相应的检测手段的完善,超音速电弧喷涂技术将进一步得到应用。

厦门瑞新热电厂3台ng-220/9.8-m24型高温高压循环流化床锅炉于2006年起陆续投入运营,其膜式水冷壁管设计材料为20g,规格为φ60×5,管数为前后墙各111根,左右墙各75根,水冷壁直管间分2层焊缝对接,下层焊缝距下部防磨浇注料约5m。自投运以来,电厂利用多次机组检修机会对3台锅炉的水冷壁搭满膛架进行检查,发现锅炉水冷

循环流化床锅炉的磨损一直是制约着其应用与发展的重要问题。因此,研究循环流化床水冷壁防磨损技术,做好水冷壁磨损预测工作,降低磨损速率对于循环流化床锅炉的设计和运行具有重要意义。本文以祁东煤矿矸石电厂为例,研究了循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的实际应用。

水冷壁磨损问题是困扰锅炉安全运行的主要问题,若不采取防磨措施或措施不当,水冷壁磨损将会日趋严重,爆管停炉的事故频发,严重影响电厂的安全、稳定和经济运行。文章探讨了循环流化床锅炉水冷壁防磨的技术措施,以期改善水冷壁管抗磨和防磨效果,尽可能地避免爆管停炉异常。

就运行过程出现的问题做简要分析,提出适用于循环流化床锅炉水冷壁磨损的办法,为循环流化床锅炉水冷壁减少磨损提供借鉴和参考。

循环流化床锅炉水冷壁管的磨损是影响循环流化床锅炉运行的一个主要因素。总结了循环流化床锅炉中水冷壁管的磨损情况，根据其磨损机理分析了预防磨损的措施。磨损的根本原因是气固两相流场造成的，因此改善易磨损部位的流场可以减轻磨损。采用热喷涂技术、降低流化速度、合理的工艺调整，也可以有效防止磨损爆管。运行经验表明，这些措施能大大地改善磨损情况，延长水冷壁管的使用寿命。

600mwe超临界循环流化床锅炉的设计研究 designresearchona600mwesupercriticalcirculatingfluidizedbedboiler 岑可法周昊刘静王勤辉骆仲泱 cenke-fazhouhaoliujingwangqin-huiluozhong-yang （浙江大学热能工程研究所能源清洁利用国家重点实验室310027） (hangzhouzhejianguniversityinstituteofthermalpowerengineering) 摘要：超临界循环流化床锅炉将循环流化床（cfb）燃烧技术与超临界蒸汽压力循环的优点相结 合，是一项发展前景十分广阔的洁净煤燃烧技术。本文讨论了超临界大型循环流化床锅炉设计中的 诸如炉膛结构、换热面布置等一些重要问题。在此基础上给出了一

针对300mwcfb锅炉水冷壁防磨防爆问题,从治理前状况、运行防磨防爆措施、防磨防爆技改措施、防磨防爆取得的效果和结论等方面进行了阐述。

兖矿国宏化工有限责任公司热电界区ug-160/9.8-m型1#锅炉于2006年底投产运行,前墙水冷壁中部磨损严重需更换。由于受场地、吊装空间等方面的影响,水冷壁更换施工难度大。通过优化施工方案,严格控制焊接质量,确保了检修工作的顺利完成。

本文通过对循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故的原因进行分析,提出了预防措施,改造后效果良好,从而延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得了良好的经济效益。

针对我厂循环流化床锅炉运行中水冷壁管磨损部位和原因进行分析、总结,并提出相应的防范措施,以延缓锅炉水冷壁管的磨损,延长锅炉的运行周期,保证锅炉安全、经济、稳定运行。

循环流化床锅炉是近十几年在国际上新兴起的一种环保节能型锅炉，该炉型采取的低温燃烧新技术是对传统的老式锅炉的重大革新。我公司安装的75t／h循环流化床锅炉是由济南锅炉厂设计制造的yg－75／5．4－mg20型床下点火式燃煤锅炉，主要用来生产蒸汽。

循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

贵溪电厂#2炉水冷壁管壁渗漏原因分析 1.设备概括 江西贵溪发电厂“上大压小”工程三期#2锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公 司自主开发研制的hg-1964/25.4-ym17型超临界锅炉。该锅炉为一次中间再热、 超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉、单炉膛、平衡通风、 固态排渣、全钢架、全悬吊结构、露天布置的π型锅炉。采用中速磨直吹制粉系 统，每炉配6台hp1003碗式中速磨煤机，燃用设计煤种时5台运行，1台备用； 煤粉细度r90=18.4%。锅炉采用新型切圆燃烧方式，主燃烧器布置在水冷壁的四 面墙上，每层4只燃烧器对应一台磨煤机。sofa燃烧器布置在主燃烧器区上方 的水冷壁的四角，以实现分级燃烧降低nox排放。 2.事件描述 2011年9月19日，贵溪电厂#2 锅炉正常上水过程中，运行检查发现 锅炉零米层#1角位置有水滴落。

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

1 130t/h循环流化床锅炉运行规程 （试行） 批准： 审核： 编写： 2005年10月1日 前言 2 本规程根据以下资料编写： 1、济南锅炉厂yg－130/3.82-m6型循环流化床锅炉《设计说明书》和 《使用说明书》。 2、《电业安全工作规程》（热力机械部分）。 3、济南明水热电有限公司yg－75/3.82-m1型循环流化床《锅炉 运行规程》。本规程的编写过程中，综合吸取了许多厂家130t/h循环流化床 锅炉的运行经验结合本公司75t/h循环流化床锅炉的运行实际情况和新建 130t/h循环流化床锅炉的特点，力求使本规程规范、实用，具有可操作性。 4、锅炉运行管理制度同＃6、7、8炉，本规程不再编制。 本规程为使用版本，待锅炉正常运行后，执行的过程中有补充改进建 议，请反馈给生产部，按规定予以重新修订，使本规程得到不断的完善。 2005年10月1日 3

锅炉烘炉、煮炉措施 一、烘炉 1、概述 xxx2 # 锅炉系xx厂生产的cg-130/3.82-mx6型循环流化床锅炉，本 锅炉是一种半露天布置的高效、低磨损、中温分离、灰循环安全易控、 运行可靠性高、启动迅速的新型燃煤锅炉。 本锅炉是一种自然循环的水管式锅炉，采用炉膛和旋风分离器组成 的循环燃烧系统。锅炉的主要参数为： （1）额定蒸汽流量：130t/h （2）额定蒸汽压力：3.82mpa （3）额定蒸汽温度：450℃ （4）给水温度：150℃ （5）排烟温度：148℃ （6）锅炉效率：86.5% 炉膛四周及风室全由膜式水冷壁构成，炉膛下部四周设有卫燃带，用 高强耐磨浇注料浇注；锅炉炉膛上部设有水冷蒸发管；低、高温过热器， 高温省煤器，四周用耐火砖砌筑。炉膛后部设有两个旋风分离器，旋风分 离器内用高强耐磨浇注料；旋风分离器下部设回料管二个，用磷酸

由于国产引进型300mw循环流化床锅炉外置床受热面及水冷隔墙设计不合理,机组长期运行后存在隔墙冷却水泄漏及蛇形管与管排吊挂管碰触磨损造成接触部位管壁减薄发生爆管的隐患。经多次现场论证,拟定方案并实施了外置床改造。改造后取消了隔墙冷却水管束,同时管排吊挂管u型膨胀弯段避开与蛇形管水平段的接触,彻底消除了隐患。改造投入费用少,受热面管排无改动,且机组投运后外置床受热面出口联箱蒸汽品质不受影响。