600MPa级低合金高强度钢板轧制工艺试验研究

通过大量的试验及与国外同种钢板的对比,探讨了该钢板的成分设计、常温及低温性能、热处理等,从而确定其应用于水轮机的可行性。

针对jup460中厚板分层缺陷,从板材性能、低倍、夹杂物、组织、铸坯凝固组织、生产设备工艺等方面进行检验和分析,并通过超声波探伤和测厚手段进一步确认,认为分层的jup460板材性能满足要求,组织无异常,基体未分离,实质是中心偏析线,据此提出了相应改进措施,并取得良好效果。

介绍柳钢开发和生产低合金高强度q460d钢的成分设计和生产过程。

汽车车架用热轧低合金高强度钢板

q390e低合金高强度钢板 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书等。本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬 火加回火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、一般在供 应状态下使用。 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（q）屈服点数值、质量等级符号（a、b、 c、d、e）三个部分按顺序排列。 例如；q390aq—钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；390---屈服 点数值，单位mpa；a、b、c、d、e---分别为质量等级符号。 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。 技术要求 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。合金元素含量应符合gb/t3304 对低合金钢的规定。 牌号 质 量 等 级 化学成分%舞钢丰顺钢板

物质条件的丰富,使得人们开始注重生活质量的提高,私家车数量的增多就是一个侧面的表现.私家车数量的激增促进了汽车技术的革新,本文以汽车大梁用低合金高强度钢板的性能与发展为中心,进而开展了一系列的研究,其目的在于促进汽车行业更好的发展.

拟定了q690钢板的焊接工艺,并成功应用于液压支架结构件的生产。

液压支架结构件低合金高强度钢板_Q690_焊接工艺研究

采用控轧控冷工艺生产的低合金高强度钢q345d达到了用户提出的高屈服强度和高抗拉强度的综合力学性能要求。严格控制钢水纯净度,降低终轧温度,采用冷床风机强制冷却工艺能有效提高钢材的强度和低温韧性。

特殊性能低合金高强度钢 特殊性能低合金高强度钢 摘要：特殊钢属于工程构件用钢，它是具有特殊的化学成分、采用特殊工艺生产、 具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。是国民经济各部门不可缺少 的重要基础材料。 特殊钢的产量、质量和品种反映出一个国家工业化和科学技术发展的水平，是一个国家 工业化水平的重要标志之一。随着知识经济和高技术产业的迅猛发展，对特殊钢提出高性能、 多样化、低成本、节约能源，并符合环保和可持续发展的要求。本文主要介绍工程结构用特 殊钢。 分类 一、耐候钢 定义： 以保证力学性能为主适当提高耐大气腐蚀性能以延长钢结构件使用寿命的 一类刚。分为焊接结构用耐候钢和高耐候钢两类。 耐候钢是在钢中加入少量的合金元素，如cu、cr、p、ni等，使其在金属 基体表面上形成保护层，以提高钢材的耐候性能。为了改善钢的性能，可以加入 一种或多种微量合金元素，但

介绍了本钢薄板坯连铸连轧600mpa级冷成型用bgs600mc热轧高强度钢板的产品设计、冶炼和轧制工艺、性能及典型应用。bgs600mc热轧高强度钢板除强度大幅度提高外,同时又具有良好的冷弯性能、冲击韧性和焊接性能,可广泛应用于工程机械、车辆等领域。

在合理设计化学成分的基础上,通过控轧控冷(tmcp)工艺对轧制过程中的温度、变形和轧后冷却等进行有效控制,显著改善了q460c钢材的微观组织,获得了具有良好综合力学性能的高强度低合金钢板。

低合金高强度钢的焊接工艺 1）焊接方法的选择 低合金高强度钢可采用焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、钨极 氩弧焊、气电立焊、电渣焊等所有常用的熔焊及压焊方法焊接。具体选用何 种焊接方法取决于所焊产品的结构、板厚、堆性能的要求及生产条件等。其 中焊条电弧焊、埋弧焊、实心焊丝及药芯焊丝气体保护电弧焊是常用的焊接 方法。对于氢致裂纹敏感性较强的低合金高强度钢的焊接，无论采用那种焊 接工艺，都应采取低氢的工艺措施。厚度大于100mm低合金高强度钢结构的 环形和长直线焊缝，常常采用单丝或双丝载间隙埋弧焊。当采用高热输入的 焊接工艺方法，如电渣焊、气电立焊及多丝埋弧焊焊接低合金高强度钢时， 在使用前应对焊缝金属和热影响区的韧性能够满足使用要求。 2）焊接材料的选择 低合金高强度钢焊接材料的选择首先应保证焊缝金属的强度、塑性、韧 性达到产品的技术要求，同时还应该考虑抗裂性及焊接生产效率等。由于低

q460低合金高强度钢的焊接工艺分析 蔺云峰（山西焦煤霍煤电集团机电总厂，山西霍州，031412） 摘要：介绍了q460低合金结构钢的主要成分、力学性能，给出了焊接q460低合金高强度 钢的焊接应选用的焊接材料和焊接设备，对焊接过程中存在的主要问题提出了解决的办法。 关键词：q460；焊接工艺；焊接性能 液压支架的作用是有效地支撑工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面 和推进输送机。它与采煤机和输送机配套使用，实现采煤综合机械化。其使用寿命取决于本 身结构的质量。由于支架结构件工作环境恶劣，使用过程中承受动、静载荷，存在应力腐蚀 现象等。为了保证支架结构件在使用过程中动作可靠，支架尺寸稳定性的要求，以及预防焊 接过程中产生冷裂纹、热裂纹及气孔现象，我公司液压支架结构件大多采用q460低合金 高强度钢。经过反复试验，我们完善了q460

低合金高强度钢的定义与分类 低合金高强度钢作为近几十年发展很快且生产量大、使用面广的工程结构材 料，至今世界各国还没有共同认可的定义和分类。现就我国的国外一些主要国家 及组织的标准中有关规定简介如下： 一、中国标准有关规定 （一）根据国家标准gb/t13304《钢分类》第一部分“钢按化学成分分类”， 低合金钢合金元素含量的规定界限值如表1-1-4所示。 表1-1-4低合金钢合金元素规定含量界限值 合金元素 合金元素规定含 量界限值，%合金元素 合金元素规定含量界限 值，% cr0.30—<0.50si0.50—<0.90 cu0.40—<0.50ti0.05—<0.13 mn1.00—<1.40v0.04—<0.12 mo0.05—<0.10zr0.05—<0.12 ni0.30—<0

返回 中华人民共和国国家标 准 低合金高强度结构钢gb/t1591-94 highstrengthlowalloy structuralsteels 代替gb1591-88 本标准参照采用is04950：1981《高屈服强度扁平钢材》和is04951： 1979《高屈服强度钢棒材和型材》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火加回火状态供应 的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、钢带及型钢、钢棒, 一般在供应状态下使用。 本标准规定低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭、连铸坯、 钢坯及其制品。 2引用标准 gb222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学 成分允许偏差 gb223钢铁及合金化学分析方法 gb228

q345d钢在生产时普遍存在低温冲击功偏低的问题,通过调整钢液化学成分,适当降低锻造加热温度及终锻温度,加强正火效果,使q345d锻件低温冲击功完全满足技术协议要求。

南钢3500mm炉卷轧机生产5mm×3150mm规格q960高强钢板时,板型瓢曲严重。通过对加热温度、卷取张力、卷取速度、卷取炉炉温、道次压下率等轧制工艺参数进行优化改进,显著改善了热轧态板型,钢板不平度由初期的15～25mm/m降低至6～12mm/m,为保证后续调质热处理板型控制效果提供了良好的基础。

516 q420级低合金高强度角钢研制 【摘要】采用微合金化路线，某厂成功开发了7个型号、25个规格的q420级高强度角钢。产品实物质量稳定，综合性能 优良。该产品现已经多家用户广泛使用，并已应用到国家电网改造及建设中。生产实践表明，在型材轧机上采用微合金化路 线，开发q420级角钢是可行的。 【关键词】微合金化q420高强度角钢 中图分类号：tg335.4 1.前言 随着我国电网建设的快速发展，国家电网公司已广泛采用q420级高强角钢用于330kv及以上输电线 路、220kv同塔双回及多回输电线路铁塔建造。采用q420高强角钢替代q235、q345角钢，通过材质强度 的提升，能有效地降低了铁塔设计重量，节省了材料，对我国输电线路建设意义重大。 某厂利用现有角钢孔型系统，在不新增工模具投入的基础上，成功开发出10#～20#等7个型号、25 个规

日本jfe钢铁公司开发成功抗拉强度达到980mpa的超高强度钢板，成形加工性显著提高，压力成形时钢板伸长率提高20％，扩孔时扩径率提高2倍，而且在复杂形状部件加工时不破损，克服了以前高强度钢板高延伸特性和扩孔性很难兼备的问题。

本文主要介绍了低合金高强度钢的特点,从实际的加工性、防腐性和成本方面进行分析,并以某款家用空调器电机支架为例使用屈服强度在350mpa级的低合金高强度钢进行试验验证,结果表明低合金高强度钢在空调的钣金件加工中有较高的可行性和较好的应用前景

越南小中河水电站,被称为东南亚第1高水头卧式水轮机组电站.该电站设计水头863.6m,压力钢管的钢岔管为卜型月牙肋型.介绍钢岔管在制造中焊接、热处理、水压试验工艺技术,解决了高水头低合金高强度钢岔管制造的难点,通过采取埋弧自动焊、co2气体保护焊的焊接、热处理工艺措施后,确保了钢岔管的制造质量和效率,焊接的焊缝超声波探伤1次合格率达98.6%以上,射线探伤1次合格率也达99%.