更新日期: 2025-04-01

6000m~3/h空分设备塔内泄漏故障分析及处理

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6000m~3/h空分设备塔内泄漏故障分析及处理 4.7

介绍了6000m3/h空分塔冷箱内泄漏的故障经过,分析了冷箱内泄漏原因,简述了处理措施,最后对空分安装、设计提出了建议。

6000m~3/h空分设备分子筛吸附器泄漏分析及处理 6000m~3/h空分设备分子筛吸附器泄漏分析及处理 6000m~3/h空分设备分子筛吸附器泄漏分析及处理

6000m~3/h空分设备分子筛吸附器泄漏分析及处理

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6000m3/h空分设备分子筛吸附器泄漏,导致水分和二氧化碳进入主换热器,并堵塞主换热器通道。分析事故原因,提出了有效的解决方案,使空分设备运行的安全性和稳定性得到提高。

6000m~3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理 6000m~3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理 6000m~3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理

6000m~3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理

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简介西林钢铁集团公司制氧厂6000m3/h空分设备分子筛纯化系统流程,叙述了分子筛纯化系统在加温过程中由于阀门故障而发生的一起分子筛再生故障,分析了引起故障的其他可能原因和故障排除过程。

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6000m^3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理

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6000m^3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理 4.8

简介西林钢铁集团公司制氧厂6000m^3/h空分设备分子筛纯化系统流程,叙述了分子筛纯化系统在加温过程中由于阀门故障而发生的一起分子筛再生故障,分析了引起故障的其他可能原因和故障排除过程。

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6000m~3/h空分设备运行总结

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6000m~3/h空分设备运行总结 4.7

简介了豫光金铅股份有限公司制氧厂6000m3/h空分设备的产品指标和流程特点,详细分析了空分设备各个系统自试生产以来出现的问题,并提出了解决方法。

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由于6000m^3/h空分设备配套空压机叶轮上积灰,空压机运行几十天就会出现轴振动值偏大的现象。经过诊断和采取多种处理措施,最终找到最佳解决方案,保证了空压机运行稳定。介绍空压机轴振动值的变化情况,阐述故障诊断过程和解决方案。

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分析了与新建的3×21000m3/h空分设备组氧气管道联网后,3×6000m3/h空分设备组原有的调压室存在的安全隐患和改建的必要性,阐述了改建的详细方案和效果。

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在6000m3/h液体空分设备制氩系统调试阶段,反复出现制氩系统氮塞现象。通过改变氧气纯度调节阀的控制方式、并增设阀前流量孔板仪,以及将下塔液空旁通到上塔,使制氩系统成功运行。简介6000m3/h液体空分设备的流程,阐述整改方案的确定、实施过程以及效果。

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6000m~3/h空分设备氮水预冷系统工艺设计改造 4.6

通过分析6000m3/h空分设备原有氮水预冷系统工艺设计存在的问题,结合生产实际,提出可行性改进方案,彻底消除了泵的气蚀。

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简述了邢钢6000m^3/h空分设备的技术参数;就此空分设备的工程布置方案进行了详细的对比分析;简介了邢钢空分产品的输送方案;最后指出:此工程设计使邢钢氧气厂达到了减员增效的目的。

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介绍了鄂钢氧气厂新上“开空”无氢制氩6000m^3/h空分设备的工艺流程,仪控、电控、在线分析及安装试运行情况,列出了考核数据,并指出不足与改进。

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抚顺乙烯化工有限公司原配引地的6000m^3/h空分设备塔爆炸后,开空厂紧急设计制造提供,文章介绍了原配分馏塔的特点,新配分馏塔在设计上所采取的措施,经5个月赶制,于1998年11月8日一次试车成功,后经72小时运行考核,产量,纯度均达到合同值,表1。

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6000m~3/h空分设备经济运行的实施 4.7

为实现6000m3/h空分设备节能降耗的目标,制定了具体的工况调整措施:精细化操作,保证空分设备在最佳状态下运行;严格按照调度指令进行变工况调整;氧气供需量不均衡时,进行变工况调整。取得了较好的经济效益。

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天津乙烯工程两套6000m~3/h空分设备试车成功 4.5

由四川空分设备厂自行设计、制造的两套6000m~3/h空分设备,于1995年5月20日和6月20日在天津乙烯工程一次试车成功。经考核,该设备氧,氮,粗氩产量和产品纯度均达到或超过设计指标,电控、仪控

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28000m~3/h空分设备主换热器泄漏判断与处理 4.6

28000m3/h内压缩流程空分设备主换热器泄漏后,高压氮气纯度不达标,且无规律波动。使用纯度污染分析法检查出泄漏单元,并予以更换,保证了气体产品的正常供应。简介主换热器工艺流程和4种检漏方法,详细介绍具体的检漏步骤。

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在马钢20000m~3/h空分设备开车、运行过程中,空分设备制氩系统发生了粗氩塔氮塞、循环粗氩泵自动停机、粗氩产量降低等故障,分析原因并介绍了处理措施和效果,叙述精氩塔投运时存在的问题与优化操作方法。

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介绍某石化工程引进的3套75000m~3/h空分设备的产品性能指标及工艺流程,分析工艺流程特点,以及在设备选型节能性、安全性设计、后备系统设计等方面的特点。

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杭钢6500m3/h空分设备在运行8年后出现了冷箱跑冷结冰现象,采取临时措施后,空分设备又维持运行了4年。随着冷箱跑冷结冰和冷箱钢板的裂纹面积越来越大,空分设备无法维持正常运行,对空分设备进行了扒砂检修处理。介绍冷箱跑冷的现象和危害以及采取的,临时措施,分析跑冷原因,阐述扒砂检修过程和从中获得的经验、体会。

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3000m~3/h空分设备设计总结 4.4

介绍出口印度的3000m~3/h空分设备的主要性能参数、工艺流程,详细叙述了精馏塔上、下塔均采用填料塔的技术特点和性能优越性以及其他一些设计特点。

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局部扒砂在28000?m~3/h空分设备冷箱内漏处理的应用 4.4

28000m~3/h空分设备发生冷箱内漏故障,根据泄漏现象推断出漏点位置,采用局部扒砂方案,克服珠光砂大面积结冰困难,顺利找到漏点并处理。介绍局部扒砂的方案和安全措施,阐述扒砂操作和漏点处理过程,最后分析珠光砂结冰的原因,并提出为防止珠光砂结冰应采取的预防措施。

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3000m~3/h空分设备整改总结

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3000m~3/h空分设备整改总结 4.5

3000m~3/h空分设备运行时出现了主塔运行工况波动大且无法调整;氮气纯度低于设计值,污氮气中氧含量偏高;主换热器热端温差过大;下塔液体不能进入上塔的现象。分析造成运行工况不佳的原因并提出整改措施。介绍具体的整改措施和取得的预期效果。

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25000 m~3/h空分设备冷箱系统撬装设计 4.4

针对国外市场需求,杭州川空对25000m~3/h空分设备的冷箱系统实施了撬装设计和制造,以减少现场工作量、缩短安装时间,保证安装质量,提高产品竞争力。从冷箱分块撬装设计、极限尺寸单体设备设计、撬块配管设计和撬块钢结构设计4方面,阐述大型空分设备冷箱系统撬装设计的经验。

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25000m~3/h标准空分设备研发设计总结 4.8

杭氧25000m~3/h标准空分设备去除不必要的设备、管线、阀门、测点等,冷箱内设备只保留膨胀机、换热器、过冷器、主塔组合(上塔、下塔、主冷)、气液分离器,从而尽可能降低投入成本,主要生产氧气、氮气以满足煤化工项目的用氧、用氮需求。介绍了25000m~3/h标准空分设备的主要性能指标和单元设备的优化设计。

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21000m^3/h空分设备分子筛纯化系统故障分析及处理 4.7

分子筛吸附净化流程空分设备中,分子筛纯化系统的运行工况制约了整个空分系统的安全稳定运行。针对分子筛纯化系统经常出现的切换阀机械故障、阀门动作导致的程序问题以及分子筛纯化系统程序联锁控制等问题,详细介绍了故障原因判断和处理措施。

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白峻

职位:园林监理工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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