4Cr13不锈钢转轴螺纹断裂失效分析
某气压调节活门在使用过程中发生转轴螺纹处断裂,通过采用断口宏观微观形貌观察、金相检验、扫描电镜、硬度等进行观察和分析。结果表明:4Cr13不锈钢转轴断裂为韧性断裂,主要原因是产品装配过程不当造成螺纹根部浅牙损伤形成早期裂纹,为使用过程中扩展断裂创造条件;其次转轴设计硬度偏高造成转轴刚性有余而韧性不足。
3Cr13不锈钢弹片断裂分析
3cr13马氏体不锈钢所制弹片在工作306min后返厂复试,复试试验中发生断裂。利用微距照相机和扫描电镜对失效弹片断口和侧面、失效弹片人工断口、未失效弹片的人工断口进行宏观和微观观察,并用能谱仪对个别区域进行成分分析,利用显微硬度计对两种弹片进行了硬度检测。结果表明:弹片受到应力腐蚀作用,萌生沿晶裂纹,之后发生疲劳扩展,导致弹片断裂失效;建议加强弹片使用前的存放管理,避免受到腐蚀介质的侵蚀。
不锈钢泵轴断裂失效分析
本文对减压机不锈钢泵轴断裂进行了失效分析,泵轴材料为双相不锈钢。采用化学成分分析、宏微观组织分析、显微硬度测试等手段,分析了泵轴断裂失效的原因,结果表明,不锈钢泵轴的断裂属于疲劳断裂,键槽强度不足以及键槽加工所导致的材料硬化是导致该不锈钢泵轴发生快速断裂的主要原因。
2Cr13不锈钢
2cr13不锈钢 简介 2cr13钢是较常用的不锈钢,具有较高的热强性、抗氧化性,良好的减震性。在弱 腐蚀介质中具有较好的耐腐蚀性,对淡水、海水、蒸气、空气也有足够的耐腐蚀 性。热处理后可获得较高的性能。常用来制做450℃以下工作的机械零件和常温 下使用的化工及食品工业容器。例如,传动件、固定销、拉杆、汽轮机叶片、阀 座、阀板、阀杆、泵件、模具等。其中传动件、固定销、拉杆等零件一般在调质 后使用。传统的调质工艺是高温加热,油淬,然后回火。 化学成分 2cr13钢的化学成分(质量分数,%): 碳c:0.16~0.25 硅si:≤1.00 锰mn:≤1.00 硫s:≤0.030 磷p:≤0.035 铬cr:12.00~14.00 镍ni:允许含有≤0.60 力学性能 抗拉强度σb(mpa):淬火回火,≥635 条件屈服强度σ0.2(
M12奥氏体不锈钢螺栓断裂失效分析
采用扫描电镜、金相显微镜、布氏硬度计等检测分析手段,对某不锈钢离心泵体上安装的m12不锈钢螺柱断裂原因进行了分析。结果表明:泵体工作在受海水腐蚀的环境下,不锈钢螺柱在有预紧力和外力的共同作用下,受到周围海水中clˉ离子的侵入,造成严重的晶间腐蚀,使材料的脆性显著增大,强度大大降低引起螺断柱裂的主要原因是;螺柱表面产生的应力腐蚀裂纹迅速向内扩展开裂,最终导致螺柱脆断失效。
不锈钢接骨板和骨钉断裂失效分析
某医院植入患者体内的不锈钢接骨板和骨钉发生失效断裂。采用化学分析、断口和金相观察对该断裂失效的原因进行了分析。结果表明:00cr18ni15mo3n接骨板孔洞边缘存在疏松孔隙和微裂纹是导致其断裂的主要原因;00cr18ni14mo3骨钉断裂与其棱边小侧面存在的毛刺相关,同时其组织中异常存在的铁素体也加速了骨钉的断裂。
SEM对0Cr13不锈钢衬里结构的分析
SEM对0Cr13不锈钢衬里结构的分析
2Cr13不锈钢梳片镀铬
2Cr13不锈钢梳片镀铬
酒槽干燥机不锈钢列管断裂失效分析
酒槽干燥机不锈钢列管断裂失效分析
1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢化学成分表 (3)
1cr13、2cr13、3cr13不锈钢化学成分表 分 类 材质化学成分(%) cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 锈 钢 1cr13≤0.1 5 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0011.50 ~ 13.50 ni≤0.6 0 y1cr13≤0.1 5 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 2cr130.16 ~ 0.25 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 3cr130.26 ~ 0.35 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 y3cr130.26 ~ 0.40 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 4cr
1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢化学成分表 (2)
1cr13、2cr13、3cr13不锈钢化学成分表 分 类 材质化学成分(%) cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 锈 钢 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800
1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢化学成分表
1cr13、2cr13、3cr13不锈钢化学成分表 分 类 材质化学成分(%) cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 锈 钢 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800
汽轮机低压转子2Cr13不锈钢叶片断裂分析
通过断口宏观形态分析、扫描电镜(sem)微观观察、能谱(eds)分析和显微组织分析以及常规力学性能测试,对电站汽轮机低压转子2cr13不锈钢叶片断裂失效模式和失效原因进行了全面的分析,并对开裂机制进行了深入探讨。结果表明:该汽轮机低压转子2cr13不锈钢叶片的失效模式为腐蚀疲劳破坏,叶片材质较差的内部因素和腐蚀疲劳的工况条件共同作用造成了叶片的断裂失效。
304型铬镍不锈钢水泵叶片断裂失效分析
本文对304型铬镍不锈钢水泵叶片断裂进行了分析,采用宏、微观组织分析、化学成分分析、水质分析、sem(扫描电镜)断口形貌分析等手段,分析了304型不锈钢水泵叶片断裂失效的原因。结果表明,304不锈钢水泵叶片的断裂属于晶间腐蚀开裂,工况介质中含铜离子这一因素加上叶片材料中磷含量偏高共同导致了叶片的晶间腐蚀。
0Cr13不锈钢热轧卷裂边分析及解决
在分析了0cr13热轧卷裂边的主要原因并确定了出现边裂是当量控制不佳、钢质纯净度差等因素所致后,采取了相应的技术措施,从根本上解决了裂边问题。
0Cr13不锈钢连铸板坯表面横裂影响因素分析
就0cr13不锈钢连铸板坯表面横裂形成的原因进行了分析,提出了相应的工艺控制措施,从而杜绝了横裂的产生。
1Cr18Ni9Ti不锈钢螺纹副粘扣现象分析及防治
1cr18ni9ti不锈钢螺纹联接件,具有良好的耐蚀性、高温稳定性,广泛用于海洋、野外、高温和腐蚀等恶劣环境下。但该类联接件的螺纹副很容易产生"粘扣"现象,特别是大直径螺纹副"粘扣"现象尤为严重,已成为不容忽视的问题。
屏蔽电泵热屏1Cr17Ni2不锈钢螺栓断裂失效分析
主要研究1cr17ni2不锈钢作为螺栓在具体工作环境中失效原因的分析和讨论,由于1cr17ni2钢的力学性能对合金成分、杂质含量和热加工工艺非常敏感,特别是回火温度对组织和性能影响明显,因此为获得良好的综合性能需要精确控制该钢的冶炼工艺及热加工工艺,同时对失效行为进行处理。
W18Cr4V钢钻头断裂失效分析
通过对断裂的w18cr4v钢钻头断口的宏观分析、硬度测试、化学成分分析和金相检验和微观分析,结果表明造成钻头断裂的主要原因是钻头材料中共晶碳化物不均匀度超标、热处理回火不足,而机械设计、机械加工不当是钻头断裂的诱因。
17-4PH不锈钢拉杆失效分析
某安装工程中作为承力构件的17-4ph不锈钢拉杆在使用过程中发生断裂,对失效拉杆进行化学成分分析、断口形貌和金相组织观察以及力学性能测试,并与完好拉杆进行了对比分析。结果表明:不锈钢拉杆是在腐蚀及应力的共同作用下发生了应力腐蚀断裂;由于热处理不当,导致失效拉杆中块状δ-铁素体的大量存在,时效过程中晶界上碳化物的析出造成材料抗腐蚀能力下降,以及材质"硬脆"共同导致拉杆发生断裂。
14Cr17Ni2不锈钢螺柱断裂失效的分析
某供气管路高压法兰采用的是14cr17ni2不锈钢螺柱,使用过程中螺柱发生了断裂失效的现象。针对螺柱断裂问题采用金相分析、化学成分分析和力学性能测试等方法进行检测。分析了断裂失效的原因,并提出了改进的措施。
1.4313不锈钢QT状态
1.4313不锈钢QT状态
裂解器不锈钢换热管失效分析
采用宏微观观察、光谱分析、能谱分析、元素分析等方法对裂解器不锈钢换热管失效原因进行了系统分析。结果认为,温度较低的液体焦油与温度较高的换热管外壁接触时,在换热管外壁表面产生气泡并随即破裂,气泡破裂产生的力作用在管外壁上,是导致管壁厚度减薄直到失效的主要原因。
1Cr13不锈钢复合板的焊接工艺
1 1cr13不锈钢复合板的焊接工艺规程 1、焊前准备 1.1下料 不锈钢复合钢板的切割以及坡口加工采用机械加工方法,切割面光滑,采用剪床切割时, 复层应朝上。也可以采用等离子切割,切割时复层朝上,严禁将切割的熔渣落在复层上。 1.2坡口加工及检查 a.坡口形式: 12 图3.2-1坡口形式 12 34 不锈钢复合板单面焊接的焊接顺序示意图 123 45
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职位:岩土监测技术岗
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林