440t/h循环流化床锅炉滚筒冷渣器冷却水系统改造

介绍了福建晋江热电有限公司dg-260-540/9.81-ⅰ型循环液化床锅炉的滚筒式冷渣器在运行中存在的问题及原因,阐述了滚筒式冷渣器冷却水改造的技术要点和经济性分析,结果表明冷渣器冷却水改造后投入将取得安全经济双丰收。

上海锅炉厂440t/h循环流化床(circulatingfluidizedbed,cfb)锅炉冷渣器在运行中存在高温灰渣流化不良、超温、结渣焦等问题,为此,分析了产生问题的主要原因,提出采用滚筒式冷渣器代替原有的风水联合冷却流化床冷渣器的改造方案。介绍了冷渣器改造的具体方案、选型要求、改造内容,改造后冷渣器排渣效果达到了预期目的,排渣温度降低了50℃左右,减小了冷渣器对锅炉运行的影响。

冷渣器作为循环流化床锅炉高效运行的重要辅助部件之一,它能否长周期稳定运行,关系到锅炉平稳运行。文章针对中化泉州石化有限公司冷渣器由于排渣困难造成锅炉非计划停车的一系列问题进行了冷渣器改造与生产上的调整,改造后冷渣器实现连续排渣,基本实现改造目的。

吉林成大弘晟能源有限公司桦甸热电厂位于桦甸市北部地区,是桦甸市市政供热体系中重要的组成部分,同时也是以热定电,热电联产的节能环保项目。为了满足该地区用热需求和企业自身发展的需要,桦甸热电厂进行了改造工程,文章对此进行了介绍。

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由于循环流化床锅炉燃烧控制系统中存在的分布参数,非线性强、时变性强,多变量紧密耦合的问题,给锅炉燃烧系统尤其是给床温系统实现自动控制带来较大困难。本文根据保定热电厂450t／h循环流化床锅炉实际运行情况对其床温控制系统实施改造,提出了一种新的方案,使床温得到有效地控制。

本文介绍将35t/h燃煤循环流化床锅炉改造成以物料为底和循环载体、燃烧生物能源的锅炉,使锅炉由燃烧一次性能源变成了燃烧再生能源的锅炉。

75T_H循环流化床锅炉炉前给煤系统改造

循环流化床锅炉应用滚筒冷渣机节能减排分析 【摘要】循环流化床锅炉炉渣携带热量高，直接排放不仅带来热能损失， 还会因高温水冷产生粉尘、蒸汽污染。本文提出使用水冷滚筒式冷渣机通过锅炉 补给水进行换热后，炉渣经冷渣机冷却后，可以回收热量，冷渣可由皮带输送机 输送，基本不产生污染，同时降低了除渣机的故障率

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。

近年来,循环流化床锅炉机组由于其在煤种适应性、环保经济性等方面的优势,在国内发电市场快速发展,但由于其自身设计特点,也暴露出许多问题。文章就44t/h循环流化床锅炉炉膛风帽存在的若干问题进行了原因分析,提出了治理措施,并对改造前后的效果进行了详细的经济分析。

通过在锅炉尾部烟道加装低压省煤器的方式来达到降低排烟温度、加热凝结水，从而实现降低粉尘比电阻提高除尘器除尘效率、减少汽轮机抽汽加热，实现节能降耗的目的。

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

循环流化床锅炉是一种新型产品，本文介绍了其结构构成和各设备的工作原理。详细介绍了床温控制系统，分析了床温控制的几个特性。针对影响循环流化床锅炉床温的几个变量，提出床温控制中的一些现象，探讨床温控制调节的几种方法，并对床温控制系统改造的相关问题作一些具体的分析。

随着电力生产成本的不断增长,电力企业采用种种措施节能降耗,高压变频器以可观的节能效果而广泛使用。本文介绍了高压变频器在循环流化床机组一次风机上的应用,通过风机变频调速改造达到节能的目的。

本文主要介绍了dg460/13.73-ii3在实行运行中出现的一些问题,以及针对这些问题所进行的改造,改造后所取得的成效。

循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

我国目前运行的流化床锅炉约有2600余台,大部分是小型锅炉,随着流化床锅炉的推广,在设计和运行中出现了不少问题。如沸腾层温度偏低,沸腾层的悬浮段燃烧工况组织不佳,锅炉热效率差等等,还有灰渣排放损失问题。本文针对这些运行中的问题,以淮北新源热电有限公司运行改造经验为例,进行简要论述。

为达到锅炉污染物排放标准的要求,并实现在役循环流化床锅炉可采用选择性非催化还原（sncr）方式低成本脱除nox的目标,对nox的生成、降低nox原始生成的炉内条件、脱硝工艺的选择等方面进行了阐释.从工程实践出发,对1台130t·h-1高温高压循环流化床锅炉的相应结构进行了分析,提出了改造方案.该方案实施后达到了良好的改造效果.