42CrMo风机塔筒法兰高强度螺栓疲劳寿命分析

4高强度螺栓解析

1 高强度螺栓紧固工艺 1、适用范围： 本规程适用于美国钢桥（钢结构部分）高强度大六角头螺栓的施工与验收。 2、引用标准： rcsc,specificationforstructuraljointsusingastma325ora490bolts,2000. aisc,manualofsteelconstruction,load&resistancefactordesign,metricconversionof thesecondedition.specificationforstructuraljointsusingastma325or a490bolt aashtolrfdbridgeconstructionspecifications 3、螺栓的储运、管及使用要求： 紧固件（螺栓，螺母和垫圈）上涂有保护油

高强度螺栓镀锌

高强度螺栓 编辑 同义词螺栓强度一般指高强度螺栓 用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度 螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于 超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。 中文名 数控系统 制造材料 高强度钢 运用场所 桥梁、钢轨、高压等设备的连接 断裂方式 脆性断裂 目录 1.1定义 2.2分类 3.3品质 1.4加工工艺 2.?镀前工艺 3.?镍磷镀 4.5施工工艺 1.?技术要求 2.?工艺标准 3.?注意事项 定义 编辑 关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓. 现国家标准只罗列到m39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内 生产尚属短线。 高强螺栓与普通螺栓区别：

高强度螺栓在钢结构铁路中已广泛应用,取代了部分铆钉。目前我国在公路桥梁施工中虽然也使用不少,但仍然存在着很多问题没有引起足够的重视,规范中的规定从理解程度上仍存在着一些问题,不能指导现场施工中的应用,如扭矩系数、电动扳手的使用、安装的顺序、仪器的标定、终拧后的检查等,现对在施工遇到的一些问题作简要分析论述。

高强度螺栓 本公司的紧固件有符合rohs标准的，材料及电镀均可提供环保部门认证（sgs）。大量/现货供 应各种：压铆螺母柱（so、soa、sos、bso、bsoa、bsos、so4、bso4、tso、tsos、t soa、dso、dsos），埋头压铆螺柱（css、csos），挤压螺母柱（kfe、kfse），涨铆挤 压螺母柱（kfb3），接地挤压螺母柱（soag、sosg），定位间隔柱（skc）；环保压铆螺钉 （fh、fhs、fha、fh4、tfh、tfhs、hfh、hfhs、hfhb、fhl、fhls）埋头压铆螺钉（c ha、chc、cfha、cfhc），挤压螺钉（kfh）；硬度最高可达hrb92，其扭出力和拔出力均 可达到美国标准，盐雾试验标准严格按照美标astmb633规

高强度螺栓的使用 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面 不允许有残留氧化铁皮。 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的 扭矩扳手。其 误差应控制在±3%以内。 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭 矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载 运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低 时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降， 承载能力下降。 高强螺栓 高强螺栓的材料与普通螺栓

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等 10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬 火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两 部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240mpa级 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900mpa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产 地的区别，其性

高强度螺栓与普通螺栓的区别 高强螺栓与普通螺栓区别 从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺 帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。 普通螺栓常用q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中 10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6 级和8.8级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗 剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽 略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉 力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力， 而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.

普通螺栓和高强度螺栓计算

12345678910 1成品进场 3抗滑移系数试验 12345678910 1成品进场检验 2表面硬度试验 3初拧、复拧扭矩 4连接外观质量 5摩擦面外观 6扩孔 项目专业质量检查员： 年月日 年月日 第6.3.1条 第6.3.2条或 第6.3.3条 施工单位检查评定记录 规范规定 紧固件连接(高强度螺栓)工程检验批质量验收记录 2 钢结构—4 第4.4.1条 规范规定 施工单位检查评定记录监理（建设）单位 主控项目 扭矩系数或预拉力复验 施工执行标准名称及编号 分包单位 分部工程名称 项目经理 终拧扭矩4 第4.4.4条 一般项目 分包项目经理 第4.4.2条或 第4.4.3条 验收部位 验收记录 第6.3.7条 专业工长（施工员） 第4.4

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通过从螺栓拧紧装配质量控制的10个步骤着手,分析了影响装配连接质量的因素,通过进一步分析螺栓的固定和紧固工艺,阐述了螺栓连接的主要技术参数对产品装配可靠性的重要作用。

螺栓钢高强度化过程中延迟断裂现象突出。分析延迟断裂的产生机理,重点阐述氢脆过程中材料的成分、微观组织、介质环境和应力集中的影响作用,通过材料搜集和对此分析,从材料合成与加工工艺出发总结改善高强度螺栓钢敏感性措施。

文中对两种高强度螺栓的断裂金相行进行了分析,结合检测的数据结果以及显微组织特点分别给出了相关的建议和意见。

某风电设备上使用的10.9级高强度螺栓在装配旋拧过程中发生断裂,文中对断裂螺栓进行了力学性能分析、金相检测及预紧力核算,确定了断裂原因,并提出了改进建议。

鉴于目前还没有统一的延迟断裂实验方法，本文分析了氢进入金属材料后的危害性，重点介绍高强度螺栓因氢脆引起的延迟断裂的实验方法。

高强度螺栓扭矩法施工简介

高强度螺栓与普通螺栓的区别 一、高强螺栓与普通螺栓区别 1、高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。 2、普通螺栓的材料是q235（即a3）制造的。高强度螺栓的材料35 ＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别 是材料强度的不同。 3、从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈 都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺 栓常用q235钢制造。 4、从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其 中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6 级和8.8级。 5、从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓 杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响 可以忽略不计，

详述了vdi2230中关于高强度螺栓的疲劳强度计算方法,与起重机设计规范gb/t3811中对高强度螺栓疲劳强度计算相比较,了解两种计算方法的差异,以便在实际设计中能快速准确地计算和分析高强度螺栓的疲劳强度。

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高强度螺栓施工扭矩值参考表 摘自-------------互连网 序 号 螺栓 规格 螺栓性能 等级 施工预拉力 标准值（kn） 扭矩系数(标准偏差小 于或等于0.010) 初拧扭矩 (n*m) 终拧扭矩(n*m) 实测扭矩 系数 施工终拧 扭矩(n*m) 1m168.8s750.110~0.15078132.0~180.00.121145 10.9s110114193.6~264.00.122215 2m208.8s1200.110~0.150156264.0~360.00.123295 10.9s170221374.0~510.00.12408 3m228.8s1500.110~0.150215363.0~495.00.125413 10.9s210300508.2~693.00