37Mn5钢石油套管热处理工艺

1、石油套管 （1）定义：石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完 井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套 管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次 性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为： 导管、表层套管、技术套管和油层套管。 （2）分类：在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管-保护钻 井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术 石油套管-分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管，以便在钻 井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管（生产套管）-将石油和天然 气从地表下的储藏层里导出，用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外 径通常为114.3毫米到508毫米。

65Mn钢热处理工艺的改进

石油套管光管

碳钢热处理工艺.

u71mn钢钢轨轨端热处理工艺改进 李德虹 1 ,王权 2 (1包钢钢联股份公司轨梁厂精整车间,内蒙古包头014010;2包钢技术中心,内蒙古包头014010) 摘要:对钢轨轨端采用加热空冷、加热风冷、淬火+回火3种不同的工艺进行热处理,并对处理后钢轨踏面的组 织、性能进行对比分析。结果表明,钢轨轨端采用加热风冷的热处理工艺是可行的,用该工艺处理后钢轨轨端的 组织、性能能够满足标准要求。 关键词:u71mn钢钢轨;轨端淬火;工艺改进 中图分类号:u2134文献标识码:a文章编号:02546051(2004)12006504 improvementoftheheattreatmentprocessofu71mnsteelrailhead lidehong1,wangquan

石油套管用N80钢的研制

介绍了本溪钢铁公司和海特钢管厂联合研制石油套管用n80钢和erw套管的情况。对研制的n80钢和erw套管的化学成分、拉伸性能、冲击韧性、金相组织等进行了试验和分析。经中国石油天然气集团公司管材研究所评定,各项性能指标完全能够满足apispec5ct标准的要求。

文章介绍了用普通低合金钢经调质处理(淬火+回火)生产n80q钢级石油套管的工艺过程。经检验证明,套管的机械性能和实物质量完全达到了api标准的要求。

热处理工艺有哪些 1.退火 操作方法：将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度（可 以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改 善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊 接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火。 2.正火 操作方法：将钢件加热到ac3或accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的 冷却速度冷却。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改 善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性

浙江欧维克阀门有限公司技术规范文件编号：ovk-js26-2014 第0次修订标题：热处理工艺规范 修订日期：实施日期：2014.01.15版号：a页数：1/1 1目的 本规范适用于本厂外委的钢制阀杆类材料热处理工序工艺参数的制定。 2外委前的准备工作 2.1技术部负责编制和批准相关材料的热处理的工艺卡片。 2.2质检部负责检查零件的材料、尺寸是否符合图样及工艺文件的规定。 2.3生产部负责填写热处理委托单 3工艺规范 3.1通用钢材热处理处理规范见表1。 表1 钢号淬火回火 调质后硬度 温度℃冷却介质温度℃冷却介质 f6aclass2正火990～1000空气675～700炉冷→空气回火后hb167～229 20cr13/420981

常见热处理工艺资料

65Mn弹簧垫圈热处理工艺

1.用途 用于石油井钻探。 2.种类 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。 4.化学成分检验 (1)按sy/t6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。 (2)按gb222-84的规定取化学分析样。按gb223中有关部分的规定进行化学分析。 (3)美国石油学会arispec5ct1988第1版规定。化学分析按astme59最新版本制样，按astme350最新版本进行化 学分析。 5.物理性能检验 (1)按sy/t6194-96规定。作压扁试验(gb246-97)拉力试验(gb228-87)及水压试验。 (2)按美国石油学会apispec5ct1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试

石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。 国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”(dz)表示，常用的套管钢级有dz40、dz55、 dz753种。 1.用途 用于石油井钻探。 2.种类 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。 3.规格及外观质量 (1)国产套管按sy/t6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供， 其数量不得超过20%。 (2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深 度不得超过公称壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。 (4)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强

石油套管规格表 外径理论重量壁厚内径通径 接箍 外径 螺纹 类型 钢 级 长度 139.7 （5-1/ 2） 20.85（0. 244） 23.09（15. 50） 25.32（17. 00） 29.79（20. 00） 34.26（23. 00） 6.20(0. 244) 6.98(0. 275) 7.72(0. 304) 9.17(0. 361) 10.54 (0.415) 127.3 (5.012) 125.7 (4.950) 124.3 (4.892) 121.4 (4.778) 118.6 (4.670) 124.1 (4.887) 122.6 (4.825) 121.1 (4.767) 118.2 (4.653) 115.4 (4.545) 153.7 (6.05 0) 圆螺 纹 偏梯 螺纹 j55 n80 p11 0 8m-

介绍了天津钢铁集团有限公司采用bof-lf-vd-cc工艺流程冶炼n80石油套管钢的生产实践情况。通过采用高拉碳补吹氧、控制转炉终点[c]、使用碱度3.5的cao-al2o3精炼渣系、喂入casi线和足够的软吹时间等工艺措施,使得所生产的产品成分和低倍组织符合客户质量要求以及api相应规范。对生产实践中发现的转炉回p控制、lf精炼时间控制、[al]s稳定控制等问题进行分析与讨论,为进一步优化生产工序和提高产品质量奠定了基础。

介绍了莱钢开发j55石油套管用钢的过程。通过铌、钛复合微合金化的成分设计与合理的生产工艺制定,开发了具有高强度、高韧性和良好焊接性能的石油套管用钢产品,产品具有成分均匀、氧含量低、晶粒细小的特点,较好地满足了用户的使用要求。

攀钢石油套管用钢带和光管通过鉴定

文章阐述了用含稀土低合金钢采用水淬调质热处理工艺,生产r95钢级石油套管的实验室及工业试验过程,试验室及工业试验结果表明,该方法生产的r95钢级石油套管的性能符合标准要求,采用含稀土低合金钢采用水淬调质热处理工艺还可以降低生产成本。

随着我国石油工业的迅速发展,石油专用管材的需要量越来越多,特别是钻井深度在不断增加的情况下,更需要大量适合深井使用的高质高强套管和钻杆等管材。过去,这类产品都是从国外进口,价格昂贵,订货困难还不配套。为了满足国家需要,我厂从去年开始按api标准试生产高强度、高质量的石油专用管材。现已试制成功内外加厚的φ127石油对焊钻杆和φ177.8、φ139.7高强度石油套管。钻杆试制工艺:钻杆使用的钢材是我厂专门研究的电炉低合金高强度钻杆杆体钢(a651)和对焊接头钢(a652),经我厂216周期轧管车间中型轧机热轧后,

为了获得27crmo钢种升级为p110钢级套管的最佳热处理工艺,研究了热处理工艺对27crmo力学性能和冲击性能的影响。研究结果表明,淬火温度和淬火保温时间对实验钢的拉伸性能影响不大,其对实验钢的冲击性能影响较大,实验钢的冲击功随着淬火温度的升高呈两段上升趋势,而随着淬火保温时间的延长呈上升趋势;随着回火温度升高,实验钢的屈服强度和抗拉强度呈下降趋势,而伸长率和冲击功均呈上升趋势。

0Cr13Mn不锈钢热处理工艺研究