330MW机组低氮燃烧器改造数值模拟与工程应用

进行600mw机组锅炉低氮燃烧器改造实验,主要是针对600mw机组锅炉运行中氮氧化物排放的质量浓度过高问题,为了降低机组锅炉燃烧运行中氮氧化物排放量,减少对于大气环境的污染破坏,促进机组锅炉的生态燃烧运行实现。本文将结合某地区发电厂发电运行中600mw机组锅炉燃烧运行氮氧化物排放量过高问题,并结合该发电厂对于机组锅炉燃烧运行的改造方案,对其具体改造实验过程以及改造结果进行分析论述,以促进600mw机组锅炉的生态燃烧运行以及发电应用。

针对台山发电公司600mw机组锅炉氮氧化物排放高的问题,提出了双分段高效复合低氮燃烧器的改造方案,并在3mw热态试验台上进行了试验研究。结果表明,采用两段sofa运行方式比一段sofa运行方式nox排放值更低,与不采用空气分级的燃烧工况相比,nox排放可以降低60%左右,而co和飞灰含碳量的数值变化不大。目前,该公司600mw机组锅炉在燃用80%神华煤+20%石炭煤时,nox排放值约为450mg/m3,锅炉低nox改造后,预计nox排放值将小于180mg/m3。

介绍辽宁大唐国际锦州热电公司#1、#2锅炉低氮燃烧器改造实施方案,值班员对改造后的锅炉运行调整降低nox的操作方法。通过低氮燃烧器改造,nox排放量大幅降低,在不同负荷下运行人员还可通过不同的配风方式实现nox的最小化。

为更好地达到新环保标准《火电厂大气污染物排放标准》(gb13223-2011)的要求以及进一步降低脱硝运行成本,对某电厂300mw燃煤锅炉进行了低氮燃烧器改造的必要性与可行性的研究分析,决定采用某锅炉厂新研发的多维深度分级燃烧系统,并实施了低氮燃烧器技术改造。为了考察新型低氮燃烧系统改造后的运行状态,以及为电厂日常运行寻找最佳工况,依据国家以及行业相关标准进行多维深度分级燃烧系统(多维深度分级)的调试,进行制粉系统试验和燃烧优化调整试验,通过磨煤机出力特性试验、磨煤机分离器挡板特性试验、煤粉细度调整试验,还有习惯工况下变氧量试验、变高位燃尽风量试验、变高位燃尽风摆角试验、变氧试验、磨煤机投运组合试验、变低位燃尽风量试验、变夹心风量试验、二次风配风方式试验、负荷特性试验、空预器漏风测试等一系列试验,优化低氮燃烧器的燃烧调整,寻找较优运行工况,优化锅炉燃烧状况,更好地实现脱硝反应器前入口烟气中no_x含量低于300mg/nm~3的排放要求,延长昂贵的scr反应器中金属催化剂的寿命,进一步降低scr脱硝装置的运行成本,实现节能降耗,令锅炉燃烧更加地稳定、可靠与经济,防止出现水冷壁严重结焦和大屏严重挂焦问题,提高锅炉效率,达到了改造目标。

330mw机组锅炉低氮燃烧改造及运行调整 火力发电厂大气污染排放控制问题，已经越来越受到世界各 国政府的关注和重视，发达国家对污染排放控制标准较高。而处 于京津唐区域的天津国电津能热电xx公司从投产之初，就同步 投入脱硫、脱硝设备，严格执行国家的排放标准：so2排放控制 在不大于100mg/n3，nox排放控制在不大于200mg/n3。按照国 家xx局要求，京津唐区域即将执行新的排放标准，nox排放要 求控制在不大于100mg/n3，现有的燃烧设备及脱硝系统如不改 造很难达到要求，寻求一种高效、经济的脱硝方案迫在眉睫，低 氮燃烧器改造很快提上日程。天津国电津能热电xx公司于2012 年5-6月利用#1机组大修机会，完成对#1炉燃烧器更换工作。 一、设备简介 天津国电津能热电xx公司一期2×330mw锅炉是采用美国燃 烧工程公司(ce)技术设计和制造的。

介绍了某电厂220t/h锅炉低氮燃烧器改造工程,并对低氮燃烧器改造后,脱硝效率达到52.2%,进行炉膛出口氧量、一次风量、二次风量、三次风量和燃尽风量的优化试验,同时对改造效果进行分析,本改造可为其它小型电厂锅炉的脱硝提供了一定的经验。

随着社会经济的发展,社会运行和生产生活对电力的需要越来越大。针对600mw亚临界锅炉这类大型火电装置的改造工作也不断深入。在简单分析600mw亚临界锅炉概况的基础上,阐述了600mw亚临界锅炉低氮燃烧器的结构,并重点论述了600mw亚临界锅炉低氮燃烧器应用效果。

氮氧化物是火电厂的主要污染物之一,随着大气污染物排放标准的提高,低氮燃烧技术成为学术研究的热点。本文以某电厂低氮燃烧器改造为例,对改造措施和效果进行了研究,研究结果表明:采用二次风垂直分级高位燃尽风系统及"风包粉"技术联合应用能够较好的降低nox含量,改造后氮氧化物的排放由原来的854mg/nm3变为460mg/nm3,锅炉效率由原来的91.22%提高到92.48%,改造取得了良好的效果。

为满足国家对电厂燃煤锅炉nox达标排放的要求,白山热电300mw机组1号、2号锅炉进行加装脱硝装置和低氮燃烧设备改造。本文介绍了低氮燃烧器的改造方案、低氮燃烧器技术特点,低氮燃烧调整,和燃烧器改造后的锅炉性能变化。

生产实践经验表明，通过对低氮燃烧器的使用能够有效缓解锅炉燃烧产生污染物的问题，本文在介绍低氮燃烧器改造的基础上，对锅炉的运行情况进行了简要分析，并提出了提升锅炉燃烧效率的控制措施。

生产实践经验表明,通过对低氮燃烧器的使用能够有效缓解锅炉燃烧产生污染物的问题,本文在介绍低氮燃烧器改造的基础上,对锅炉的运行情况进行了简要分析,并提出了提升锅炉燃烧效率的控制措施.

生产实践经验表明,通过对低氮燃烧器的使用能够有效缓解锅炉燃烧产生污染物的问题,本文在介绍低氮燃烧器改造的基础上,对锅炉的运行情况进行了简要分析,并提出了提升锅炉燃烧效率的控制措施。

#1锅炉低nox燃烧器改造项目 作业指导书 批准： 审核： 编写： 山西兆光发电有限责任公司 目录 一、施工概况.........................................2 二、施工组织机构.....................................2 三、人员职责.........................................2 四、施工改造范围及原则...............................3 五、施工或检修风险分析及控制措施.....................5 六、施工或检修人力资源配置...........................5 七、施工材料.........................................5 八、施工进度图...

某公司进行低氮燃烧器改造后多台机组发生燃烧不稳事件。分析了改造对锅炉运行的安全性、经济性、氮氧化物排放等方面的影响。以发生灭火的5台改造机组为重点,从锅炉校核计算、改造安装、冷态验收、热态调整方面,对低氮燃烧器改造及运行优化提出了建议。

针对蚌埠发电有限公司600mw火电机组对冲燃烧锅炉nox排放浓度过高的问题,进行了低氮燃烧的试验和改造。通过采用低氮燃烧技术,使nox排放质量浓度达到了环保要求。改造后锅炉飞灰含碳量,过热器、再热器减温水量有所增大,通过锅炉热态燃烧调整和运行调整,各项参数指标得到了控制,锅炉效率基本保持原有水平。

一台660mw机组的对冲燃烧锅炉进行了低nox燃烧器改造，将原drb-4z燃烧器改造为新型airejet燃烧器，并将燃尽风与上层燃烧器的距离由3.5m改为7m。燃烧器改造后，进行了燃用蒙煤和澳煤试验，锅炉运行参数正常，scr装置入口烟气中nox和co含量都显著降低。燃用不同煤种时的锅炉参数存在较明显的差异。蒙煤的结渣倾向性较强，前屏有一定的结渣，导致再热器减温水量增加、scr烟温偏高，不过基本上在可控范围内。燃用蒙煤和澳煤时的烟气中nox含量分别在240mg/m3以下和320mg/m3以下，燃用2组煤种的烟气中nox含量差异最高达到30％左右。scr装置入口烟气中co含量总体达到了200μl/l以下的较低水平，但燃用澳煤的烟气中co含量明显较高，且排烟温度和飞灰含碳量也明显较高。因此燃用蒙煤比燃用澳煤的锅炉效率高1％左右，发电煤耗低3g/kwh左右，燃用蒙煤具有显著的经济性。

电站锅炉低氮燃烧器改造要求 摘要：对于电站锅炉来讲，燃烧过程中通常会排放浓度较高的氮氧化物，这 种物质表现出较高的污染性。因此，有必要改造电站锅炉现有的燃烧方式，增设 低氮燃烧器。改造的要求为：在燃烧器的后侧，可以视情况加入必要的喷口，用 这种方式来改造原有的一次风喷口以及套筒挡板。在优化改造后，可以发现电站 锅炉在整体上降低了氮氧化物的排放总量。与此同时，增加低氮燃烧器的锅炉改 造方式也避免了燃烧时的掉渣和结渣。对于电站锅炉，有必要结合具体的燃烧情 况，优先选择低氮燃烧器的锅炉改造方式，以此来实现电站节能和环保的根本目 标。 关键词：电站锅炉；低氮燃烧器；具体改造要求 从现状来看，针对电站配备的旋流燃烧锅炉，通常选择分级燃烧器或者控制 着火点的方法来控制生成的氮氧化物。在燃烧区域内，还应当注意过量空气造成 的还原反应。在技术改造中，可以选择各异的改造方式。对于电站锅

介绍了盐城发电有限公司10号锅炉480t/h四角切圆低氮燃烧器改造情况,改造后锅炉氮氧化物、飞灰含碳量、排烟温度、锅炉效率等指标都达到了设计要求,投产初期负荷变化过程中汽温波动幅度较大,通过运行优化调整,汽温变化满足负荷变化要求,对同类型机组低氮燃烧器改造与运行优化调整具有较好的参考价值。

通过试验测试和理论分析,对带sofa风的准东煤锅炉nox生成特性进行了研究,获得了过量空气系数、制粉系统运行方式、分离燃尽风量、锅炉负荷等与nox生成的关系,分析了氮燃烧器的运行对锅炉安全和经济性的影响。在保证准东煤锅炉安全和经济运行的前提下,提出了低nox优化运行的原则,可为锅炉低氮燃烧运行和脱硝改造提供参考。

针对火电厂燃煤锅炉的烟气排放问题,国家制定了一系列政策和控制性指标,如何落实这些指标,采取哪种方式方法有效的降低烟气排放,实现真正意义上的超低排放,最终达到零排放,是我们研究的重要课题.目前,燃煤发电厂机组烟气脱硝改造中,为了降低烟气中nox含量,不得不维持较高的脱硝费用,为了减少scr入口nox含量,降低发电成本,低碳燃烧器的技术改造成了重点之一.通过本公司对低碳燃烧器技术改造的实践证明,科学的选取技术改造方案,是能够达到在不降低锅炉效率的前提下,实现烟气中nox的超低排放,节约生产成本的目的.

本文主要探究了低氮燃烧器改造后延缓锅炉水冷壁高温腐蚀的运行问题,并从多个角度加以探究,首先分析了锅炉燃烧系统改造工作,然后探究了锅炉水冷壁管高温腐蚀产生机理,最后则提出相应的策略,即通过对煤粉细度、一次风速、二次风配比等方法入手,结合灰渣含碳量、液氨单耗等关键指标比对,形成运行指导手册作为日常调整依据。

　第26卷第3期 　2006年6月 动　力　工　程 journalofpowerengineering vol.26no.3　 june2006　 　　文章编号:1000-6761(2006)03-346-05 旋流燃烧器前后墙对冲布置型 330mw锅炉的设计特点 陶生智,　赖友祥,　段丽红 (武汉锅炉股份有限公司,武汉430070) 摘　要:介绍宁夏中宁发电厂330mw锅炉的设计特点,该锅炉采用了自主开发的旋流燃烧器前后 墙对冲布置的方式。阐述了锅炉本体设计和旋流燃烧器对冲布置的一些措施。性能试验和实际运 行情况表明,该锅炉的设计是成功的。图6表2参1 关键词:动力机械工程;锅炉;旋流燃烧器;对冲燃烧 中图分类号:tk222　　　文献标识码:a specialdesignfeature