316L/Q345R复合钢板焊接方法的改进

通过对n08825+q345复合钢板的焊接性分析,制定了合理的焊接工艺及热处理措施,并通过焊接工艺评定试验,验证了复层堆焊后的化学成分能够满足复层的耐蚀性能,解决了n08825+q345复合钢板焊接中的一些问题,圆满地完成了该材质的设备制造任务。

通过对基层较厚的q345r钢和317l不锈钢复合钢板焊接性能的分析,制定了该复合钢板的焊接工艺,通过生产中的质量控制,确保了设备的制造质量。

工程技术产业经济与 工程技术产业经济与 4mm，基层q345r反面清根后③处选用焊丝选用 h10mn2，规格为 4mm，复层⑤处选用焊 条enicu-7，规格为

不锈钢复合钢板的焊接要求较高,特别是保证焊缝的耐腐蚀性是关键。本文主要对tp316l+q235不锈钢复合钢板的对接和角接形式的接头,从焊前准备工作,焊接方法及焊接材料的选择进行分析,制定出较合理的焊接工艺方案,满足了设计施工的需要。

对q345r与321不锈钢复合钢板的成分及其焊接性进行了分析,对其焊接工艺进行了研究,取得了良好的实际应用成果。

天津鲁岳钢铁销售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 q345r钢板q345r钢板现货供应商 执行标准：执行标准：gb713—2008 q345r钢板特点： q345r钢是屈服强度为265-345mpa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性 能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板q345(16mn)钢，除抗拉强度、 延伸率要求比q345(16mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途 最广、用量最大的压力容器专用钢板。 化学成分： 牌 号 化学元素（质量分数）/% csimn c r n i m o n b vps al t q34 5r ≤0.20 ≤ 0. 55 1.2 0- 1.6 0 ≤ 0.0 25 ≤ 0. 01 5 ≥ 0. 02 0 力学性能：

不锈钢复合钢板16MnR+316L的焊接

复合钢板设备的焊接方法研究

通过对ncu30+q345(16mnr)复合钢的焊接性进行分析,制定了合理的焊接工艺及热处理措施,并通过焊接工艺评定试验,解决了大厚度ncu30+q345复合钢焊接中的一些问题,圆满地完成了该材质的设备制造任务。

q345r/q345r钢板/q345r容器板/优质q345r钢板/q345r锅炉板/q345r供应企业 根据2008年9月1日实施的《gb713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16mng和 16mnr、19mng合并为q345r。q345r是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状 态分：热轧或正火，属低合金钢。性能与q345(16mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345mpa） 性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度v型冲击功大于34j。q345r 工艺参考标准gb713-2008。 q345r钢是屈服强度为340mpa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工 艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板q345(16mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比 q345(

在目前的水电设备制造领域中,复合钢板的应用日益广泛。复合钢是由较薄的不锈钢与较厚的低合金钢通过爆炸焊、轧制或堆焊等工艺方法制成的双金属板材。使用复合钢板建造压力容器既可以节约贵重耐腐蚀金属材料,利用普通碳素结构钢或低合金高强度钢作为基层,又可以提高设备承压能力,从而实现使用性能和经济效果优化组合的目的。在我公司承接的水电项目焊接过程中,涉及到

复合钢板焊接技术

不锈钢复合钢板是石油和化工生产中应用较多的复合钢板,我公司承接了某化工厂6台不锈钢复合钢板压力容器的生产任务,其主体材质是30mm＋4mm的s30403＋q345r。由于工期较短,如按常规的焊接方法,对过渡层和复层采用手工电弧焊进行焊接,不能按时完工。为了确保设备按时交付,对其工艺进行探讨,通过查阅许多有关资料及试验,为了提高工作效率,确定复层和过渡层采用自动焊进行焊接。

本文主要从焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊接评定的选择等几个方面介绍了20r+0cr13al不锈复合钢板的焊接工艺技术,并将其成功应用于实际的焊接生产中。

q345r(r-hic)钢板技术协议 1范围 本技术协议适用12-30厚抗氢诱导开裂压力容器q345r(r-hic)钢板。 2引用标准 下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议，然而，鼓励根据 本协议达成标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本协议。 gb/t713锅炉和压力容器钢板 gb/t709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 gb/t223钢铁及合金化学成分分析方法 gb/t228.1金属材料拉伸试验方法 gb/t229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 gb/t232金属材料弯曲试验方法 gb/t5313厚度方向性能钢板 gb/t231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 gb/t6394

重点研究了正火热处理对06cr13/q345r不锈钢复合钢板组织和性能的影响。试验结果表明:06cr13/q345r不锈钢复合钢板正火热处理后复层06cr13晶界有大量碳化物析出,塑性降低。

由于不锈复合钢板在化工设备中的经济性和独特性,对其焊接工艺的要求十分严格。结合一台不锈复合钢板的焊接工艺过程,通过确定焊接方法、选择合适的焊材、坡口及施焊要点等,制定了可行的焊接工艺,提高了焊接质量。同时亦可用于同类材料焊接时的参考。

主要是通过q235b和q345r的可焊性分析制定合适的焊接工艺。在焊接完成后,测试其拉伸强度,分析焊缝部分的金相组织结构,分析硬度数据等,对整个实验进行总结。

在目前的水电设备制造领域中，复合钢板的应用日益广泛。复合钢是由较薄的不锈钢与较厚的低合金钢通过爆炸焊、轧制或堆焊等工艺方法制成的双金属板材。使用复合钢板建造压力容器既可以节约贵重耐腐蚀金属材料，

针对l415qb+316l复合管焊接接头封焊难以控制,熔合区易出现裂纹这一问题,利用光学显微镜和扫描电镜,观察分析了接头熔敷金属和裂纹区的组织和成分变化,探究了其对裂纹生成的影响。结果表明,淬硬组织、氢、异种钢接头处的复杂应力状态导致了裂纹的形成。通过采用多层预热、焊后空冷、严格控制层间温度等工艺措施,增强组织的均匀性,可以有效防止焊缝中的冷裂纹产生。

不锈钢一碳钢复合钢管与不锈钢管的焊接可看作是两种焊接工艺的组合：即不锈铜与不锈钢的焊接；不锈钢与碳钢的焊接。焊接过程中，复合管基层和复合管衬管的封焊属于异种金属的焊接；不锈钢管与复合管衬管的打底焊属于同种金属的焊接；不锈钢管与复合管基层的填充焊属于异种金属的焊接。由此得知，每种焊接材料和焊接工艺的选择由复合管的衬管、基层和不锈钢的材料决定。

焊接复合钢板时,对焊接接头的坡口形式有特殊要求,若坡口形式不当,当先焊接基层时,焊缝金属中可能熔入复层合金元素导致基层焊缝脆化;当先焊接复层时,焊缝金属中可能熔化基层使焊缝金属稀释,降低复层的耐蚀性。采用台阶式坡口形式,使基层和复层的焊接截然分开,避免第一道焊缝金属的互熔,是防止上述问题发生的最好措施。文中对原图样设计的焊接接头坡口形式存在的问题进行了分析,将改进后的台阶式坡口形式应用在设备的焊接上,取得了良好的效果。