30米预应力混凝土连续t梁预应力孔道压浆、封锚技术交底

1 预应力混凝土连续梁预应力孔道 真空辅助压浆作业技术交底书 1适用范围 本作业指导书适用于预应力混凝土连续梁后张梁预应力体系的孔道成孔（波 纹 管及抽拔管）及真空辅助压浆施工。 2作业准备 2.1材料要求 水泥浆技术要求： 2.1.1水泥浆应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸 盐水泥，其质量应符合表2.1.1-1和表2.1.1-2的要求。 表2.1.1-1水泥的技术指标 序号项目技术要求 1比表面积≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） 280μ出方孔筛筛余≤10.0%（普通硅酸盐水泥） 3游离氧化钙含量≤1.0% 4碱含量≤0.80% 5熟料中的c3a含量≤8%，氯盐环境下≤10% 6氯离子含量≤0.10%（钢筋混凝土），≤0.06%（预应力混凝） 注：（l）

预应力混凝土连续梁预应力孔道 真空辅助压浆作业技术交底书 1适用范围 本作业指导书适用于预应力混凝土连续梁后张梁预应力体系的孔道成孔（波 纹 管及抽拔管）及真空辅助压浆施工。 2作业准备 2.1材料要求 水泥浆技术要求： 2.1.1水泥浆应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸 盐水泥，其质量应符合表2.1.1-1和表2.1.1-2的要求。 表2.1.1-1水泥的技术指标 序号项目技术要求 1比表面积≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） 280μ出方孔筛筛余≤10.0%（普通硅酸盐水泥） 3游离氧化钙含量≤1.0% 4碱含量≤0.80% 5熟料中的c3a含量≤8%，氯盐环境下≤10% 6氯离子含量≤0.10%（钢筋混凝土），≤0.06%（预应力混凝） 注：（l）当骨料

................. ................. 预应力混凝土连续梁预应力孔道 真空辅助压浆作业技术交底书 1适用范围 本作业指导书适用于预应力混凝土连续梁后张梁预应力体系的孔道成孔（波 纹 管及抽拔管）及真空辅助压浆施工。 2作业准备 2.1材料要求 水泥浆技术要求： 2.1.1水泥浆应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸 盐水泥，其质量应符合表2.1.1-1和表2.1.1-2的要求。 表2.1.1-1水泥的技术指标 序号项目技术要求 1比表面积≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） 280μ出方孔筛筛余≤10.0%（普通硅酸盐水泥） 3游离氧化钙含量≤1.0% 4碱含量≤0.80% 5熟料中的c3a含量≤8%，氯盐环境下≤10% 6氯离子含量≤0.

检-60 当高桥 检测记录 压力 （mpa) 冒浆情 况 稳压时间 （min) 备注 孔道布置示意图： 承包人自检 意见及签名 年月日 监理工程师检 查意见及签名 年月日 备注：各孔道直径φ78，每束钢绞线9φ15.2，具体数据详见伸长量表、油表读数计算表、标定证书 孔道 编号 压浆 方向 时间 起止 真空度 （mpa) 压力 （mpa） 工地主管 第一次压浆第二次压浆 冒浆 情况 稳压时间 （min)压浆 方向 时间起 止 压浆机类别及型号 压力表量程 （mpa） 压力表感量 （mpa）真空泵类别及型号 压力表校准时 间 初始流动度（s）弹孔水泥用量 （kg） 构件水泥用量 （kg） 搅拌机转速 （r/min） 叶片最大线速 度（m/s) 水泥类别及等级减水剂名称膨胀剂名称配合比 后张预应力孔道压浆原始

张 拉 顺 单位允许偏差设计检查结果备注 结构物名称里程桩号 压浆设备搅拌机：压浆机：输浆管长度： 检查项目 检查结果结果 宜<2 s 不小于设计 不小于设计 年月日 年月日 锚固应力 及读数 超张应力 及读数 顶塞应力及 读数 浙江交工路桥建设有限公司 浙路(js)617 山东恒建工程监理咨询有限 公司 岱山县江南山至牛轭岛公路工程 预应力张拉日期 水泥品种 外加剂名称 孔道长度 压浆顺序 压浆孔位置 监理单位: 承包人:合同号 编号 01 外加剂用量 监理工程师 日期 工（班）长 日期 压 浆 孔 道 孔道编号 年月日 排气(水)孔位置 浙江省交通厅工程质量监督站 质检员 日期 压浆最大压力(设备规定： mpa) 排气(水)孔浓浆溢出情况 构件砼施工 标定 日期 初应力

目录 目录 一、术语 二、技术要求 （一）材料 （二）设备 （三）浆液性能 （四）配合比 （五）施工工艺 三、质量检查 一、术语 1、孔道压浆剂 孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料 干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均 匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 2、孔道压浆料 孔道压浆料是由水泥与孔道压浆剂干拌而成的压浆材料，在施工 现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 3、高速制浆机 高速制浆机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压 浆料）与水混合制成压浆浆液的施工设备。 4、高速制浆试验机 高速制浆试验机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆 剂（压浆料）与水混合并制成压浆浆液的试验设备。 5、沉积率 沉积率是指将浆液静置一定时

预应力孔道压浆记录表——后张法预应力混凝土简支箱梁制造-预应力孔道压浆记录表；预应力孔道压浆记录表1

潼西高速公路改扩建项目预应力 张拉及孔道压浆施工作业指导书 （试行） 一、适用范围 本指导书适用于后张法预应力箱梁、后张法预应力空心 板的预应力张拉及孔道压浆。 二、施工工艺流程及操作要点 1、施工前准备： （1）施工现场应具备经批准的张拉、压浆程序和现场施 工说明书：并具备预应力施工、孔道压浆施工知识和正确操 作的施工人员；还应具备确保全体操作人员和设备安全的必 要的预防措施。 （2）施工现场应具备不少于四套预应力张拉设备、一套 孔道压浆设备，还应具备一套故障放张设备；千斤顶、真空 泵、注浆泵应经具备资质的法定计量技术机构效验，且各设 备与压力表应配套效验。 （3）预应力钢绞线、锚具、夹片应按规定频率检验合格； 孔道压浆所需的水泥、水、外加剂按规定频率检验合格，水 泥净浆配合比必须通过中心实验室的验证批复。 （4）依据千斤顶标定所得回归方程算出个应力的油表的 读数；根据预应力钢绞线的平

1 预应力孔道压浆记录 工程名称施工单位 部位（构件）编号日期 水泥品种及等级水泥浆配合比 水泥浆抗压强度试块留置情况 外加剂品种泌水率 孔道 编号 起止 时间 压力值 (mpa) 水泥浆 用量 （㎏） 冒浆情况 气温（℃） 净浆 温（℃） 备注 示 意 图 施工员： 年月日 施工项目技术负责人： 年月日 监理工程师： 年月日 2 填表说明 1、工程名称、部位、外加剂型号等相关内容填写应完整。 2、孔道编号每一束都要填写清楚，时间填写应写几时几分，压力表必须经过鉴定。 3、外加剂、水泥等材料进场复检合格后使用。 4、示意图表示应清楚、规范。 3

预应力孔道压浆记录表（一） 施工单位：中交二公局第一工程有限公司合同号：hrtj15 监理单位：育才-布朗交通监理咨询有限公司编号：zj-117-□□-□□□□□□□-□□ 分项工程 名称 k126+725-k126+805路基右侧 上边坡防护 张拉日期和时间年月日h 压浆施工日期2010年4月12日 桩号及部位 k126+734-k126+795右侧上边坡锚索 (一级边坡) 施工部位锚索 构件结构 名称 锚索孔道压浆构件编号及长度（m）上排21m、中排18m、下排17m 水泥名称及 标号 三峡 p.042.5 气温28 掺减水 剂量 6.46 (kg/m3) 掺膨胀剂量水温26 水灰比0.45 水泥 浆流 动度 全构件 压浆水 泥用量 855kg压浆温度30泌水率 钢束 编号 压

施工技术交底 交底日期：编号： 注:本表一式2份(接收人1份,队技术室存档1份) 交底单位交底人 接收单位接收人 交底名称后张法预应力孔道压浆审核人 内容： 1、施工工艺 梁体钢束张拉完成→封锚→清理锚垫板上的压浆孔→制作水泥浆→开始灌浆 →灌浆泵持压→出浆口冒出浓浆→封堵压浆口和出浆口→完成灌浆→下一 束压浆→⋯⋯→清洗压浆管及压浆机→完成压浆 2、质量标准 后张法预应力孔道压浆控制标准 项目允许值 水泥浆初凝时间(h)≥4 水泥浆终凝时间(h)≤12 水泥浆流动度(s)出机时≤25 30min后≤35 3、施工技术要求及注意事项 (1)预应力筋张拉完成后，孔道必须在48h内压浆。 (2)孔道压所使用的水泥强度等级不宜低于42.5，水泥不得有任何团块，宜采用硅 酸盐水泥或普通水泥，潮解后的水泥不得用于孔道压浆。 (3)

预应力孔道压浆记录表——本资料为预应力孔道压浆记录表，word格式。预应力孔道压浆记录表

预应力孔道压浆记录表 承包单位： 监理单位： 编号：e-76-□□□□-□□□□ 工程名称 施工时间 桩号及部位 大梁编号 水泥名称及标号 气温 掺塑化剂量 掺膨胀剂量 水温 水灰比 水泥浆流动度 金构件压浆水泥用量 压浆温度 泌水率 压浆 顺序 压浆 方向 第一次压浆停留 时间 压力 通过 冒浆 时间 压浆 时间 压力 通过 冒浆 处理意见 起止 (mpa) 情况 (min) 方向 起止 (mpa) 情况 压浆

预应力孔道压浆工艺 预应力孔道压浆的目的：防止钢绞线锈蚀，确保钢绞线与混凝土有效粘结以实现整体应力效果。增强梁体 的承载能力和减轻锚固体系的负荷。 （一）术语解析： 1、孔道压浆剂 孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例与水泥、水混合 并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 2、孔道压浆料 孔道压浆料是由水泥与孔道压浆干拌而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的 压浆。 3、高速制浆实验机 高速制浆试验机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合并制成压浆浆液的实验设备。 4、沉积率 沉积率是指将浆液静置一定时间后，上层浆液与下层浆液的流动度比与密度比。 5、竖向膨胀率 采用百分表检测规定提及的容器内浆液的竖向膨胀量。 6、压力充盈度实验 在室内采用小型透明

预应力孔道压浆施工 孔道压浆的目的，一是保护钢绞线不生锈，延长结构使用寿命；二是作为中间媒介，在 钢绞线松弛后，向梁体传递一部分应力。控制过程中，如不认真执行相关规范要求，出现种 种问题后，由于设计保守、安全系数等因素才保证了结构能够正常运行，但这都是潜在的安 全隐患。 一、孔道压浆准备工作 1、水泥浆配合比 水泥浆配合比要根据孔道形式、压浆方法、压浆设备等因素试验。 施工时要冲洗管道后再用空压机吹去孔内积水，其中压缩空气不能含有油污。水泥浆在 拌浆机内按照先放水和减水剂后再放水泥，最后放膨胀剂的顺序。拌合时间不能低于2分钟 拌好的灰浆过筛后存放于储浆桶内。储浆桶要不停地低速搅拌并保持足够数量以保证每根管 道的压浆能一次连续完成。水泥浆自压浆到完成压入管道的时间不得超过40分钟。 使用砂轮机切割锚外多余钢绞线。 封锚。锚具外面的预力筋间隙和压浆管用无收缩快硬水泥

预应力孔道压浆质量检测工作汇报

技术交底书 单位：昌赣客专cgzq-3标项目部一分部架子一队编号：cg3-135lxl-023 主送单位架子一队桥涵十三工班第1页共6页 工程名称预应力孔道压浆施工日期2016年9月12日 交底内容：79+135+79m连续梁预应力孔道压浆施工 1.适用范围 适用于孙渡特大桥79+135+79m连续梁预应力孔道压浆施工。 2.施工准备 （1）人员准备（每个t构） 序号工种人数备注 1工班长1全面组织协调现场施工 2普工8压浆施工 3起重工1塔吊司机 （2）机具设备准备 序号设备名称设备型号数量备注 1塔吊zt60101千压浆设备、压浆料等材料设备的吊运 2灰浆搅拌机hj20001压浆料搅拌 3压浆机wb31压送浆体至预应力孔道 4真空泵mbv801管道抽真空 5电子秤jts-lw

表c.0.6预应力混凝土梁孔道压浆记录 编号： 工程（标段）名称施工单位 单位工程梁号及部位 水泥厂家和牌号掺合料厂家和牌号 外加剂厂家和类型微膨胀剂厂家和类型 压浆料（剂）厂家和牌号压浆料试验报告编号 外露预应力筋切断方式压浆日期年月日 序 号 孔道 编号 第（）次压浆浆体性能 起止时间进浆方向进浆压力持压压力 持压时 间 凝结时间 （h) 初凝 终凝 时分-时分mpampamin 流动度（s) 出机 130min 224h自由泌水率（%） 33h毛细泌水率（%） 4压力泌水率（%） 524h自由膨胀率（%） 6真空度（mpa） 7 压浆前检查：（孔道冲洗、 穿孔堵孔、密实度） 8 9 10 11 12 试验留置情况及编号： 试验人： 13 14 15 16 压浆作业人 其他情况 专职质量检查员

城市建设 2009年总第43期 construction 1.工程概况： 峒河特大桥主桥是预应力混凝土刚构—连续梁组合体系桥，本 桥箱梁采用纵向、竖向和横向三向预应力，纵向预应力：纵向预应力 分为顶板束、底板束、下弯束三种类型，为大吨位群锚体系。预应力钢 束采用19φj15.24规格的钢绞线束，每个断面最少锚固2束最多8 束。竖向预应力：本桥梁体腹板内布置了竖向预应力，采用32毫米精 轧螺纹粗钢筋。横向预应力：横向预应力钢束采用15－3，15－4扁锚 体系预应力钢绞线，张拉端、固定端沿桥纵向交错布置。 预应力孔道真空压浆技术 龙威沈浩 山东省路桥集团有限公司250021 摘要：真空压浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项主要技术。其主要技术优点：在真空状态下，孔道内的空气、水份以及混在水泥 浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；灌

该文通过对目前上海市桥梁病害的检查,对引起预应力桥梁内预应力钢筋锈蚀的产生原因作出分析。接着有针对性地提出改进孔道压浆材料的方案,并使之与普通压浆材料进行施工比对,从中找出解决预应力钢筋锈蚀的方法。

该文通过对后张有粘结预应力构件的理论计算,分析了孔道压浆对构件的影响,阐明了孔道压浆对梁体受力及强度均有很大影响,以及在压浆的过程中的各项施工要点。所有这些,都必须给予充分重视。

1 密封孔道 预应力孔道压浆施工工艺 4.5.1工艺概述 本工艺适用于后张法预应力混凝土梁的孔道压浆施工。 4.5.2作业内容 本工艺主要作业内容有：水泥浆搅拌、孔道抽真空、灌浆。 4.5.3质量标准及检验方法 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241号) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(tb10424－2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(tb10415－2003) 4.5.4工艺流程图 图4.6.4-1预应力孔道压浆施工工艺流程图 4.5.5工艺步骤及质量控制 一、施工准备 (1)核对需压浆的预制梁梁号，确认已终张拉，并经检查无滑断丝现象，切除外露钢绞线。 (2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水，保证灌浆通道畅通。 (3)确定抽真空端和灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。 (4)检查真空泵、压浆泵、搅