φ300mm轧机生产[10槽钢实践
采用蝶式孔型设计槽钢系统的新工艺,选用合理的轧辊材质,在设备能力偏低的型钢生产机组,开发出超产品大纲的新产品,形成槽钢系列产品,提高市场竞争力。
10~#槽钢在Φ300mm轧机上的试制和孔型优化
介绍了用150mm方坯作原料,通过φ400mm轧机开坯、切深定型在φ300mm轧机上生产10#槽钢的实际情况。孔型系统是在原采用90mm方坯轧制10#槽钢的基础上,对原有孔型系统进行了优化。150mm方坯粗轧孔型系统与原孔型系统进行了衔接,对试轧情况进行了总结
单机架轧机轧制Ф270mm~Ф300mm热轧圆钢的开发
介绍棒材厂在ф750mm单机架轧机上开发ф270mm~ф300mm热轧圆钢的工艺过程。通过选择设计适合初轧机轧制圆钢的孔型系统及工艺制度,包括孔型系统设计、轧辊孔型加工、加热制度、轧制制度、压下规程,使轧钢设备与工艺相匹配,开发出ф270mm~ф300mm圆钢,解决了生产过程中存在的难点问题。
Φ500mm轧机轧制16号轻型槽钢的孔型设计
介绍了唐山华顺钢厂在φ500mm轧机上开发16号大规格轻型槽钢的切深孔、变形孔、成品孔的孔型设计。经生产实践表明该产品研发获得成功,实现了小轧机上轧制较大规格的轻型槽钢,其产品质量满足国家标准要求,成材率达到93.2%,合格率为99.3%。
4300mm宽厚板轧机轧制8mm厚钢板生产实践
本文从加热工艺的制定、轧辊初始辊型设计、辊身冷却水的使用、轧制规程以及生产计划安排等方面进行了分析控制,在4300mm宽厚板轧机上成功轧制出8mm×3800mm薄规格钢板,并形成稳定批量生产能力。
3500mm炉卷轧机轧制5mm厚钢板生产实践
江阴兴澄特种钢铁有限公司通过对坯料准备、加热与轧制工艺、轧辊辊型、轧制规程以及生产计划编排等的调整,在3500mm炉卷轧机上成功生产出了5mm×3150mm薄规格钢板,钢板板形、板凸度良好,生产稳定。
提高[10槽钢综合技术指标的探索与实践
介绍了通过对[10槽钢成品孔型结构进行优化和对钢轧制温度的调整以及化学成分的控制,提高了成材率、负差率、平均班产和单槽轧制量等各项综合技术指标的经验。
300mm×300mm×12mm方形钢管直接成方工艺研究
通过对lw1250冷弯型钢机组直接成型300mm×300mm×12mm方形钢管工艺过程的研究,发现该工艺存在型钢表面划伤、焊缝断续、熔深不透、易黏连阻抗器等问题。针对存在的问题,改进和优化了孔型和轧辊结构设计,有效控制了焊接v形角;同时优化了阻抗器的设计,使其有效截面积缩小为钢管内截面积的50%~60%,提高了方形钢管的产品质量,取得了较好的效果。
2010槽钢规格表大全
2010槽钢规格表大全(最新) 名型号明细规格理论重量 槽钢5#50*37*4.55.438 槽钢6.3#63*40*4.86.634 槽钢8#80*43*5.08.046 槽钢10#100*48*5.310.007 槽钢12#120*53*5.512.059 槽钢14#a140*58*6.014.535 槽钢14#b140*60*8.016.733 槽钢16#a160*63*6.517.24 槽钢16#b160*65*8.519.752 槽钢18#a180*68*7.020.174 槽钢18#b180*70*9.023 槽钢20#a200*73*7.022.637 槽钢20#b200*75*9.025.777 槽钢22#a220*77*7.024.999 槽钢22#b
Φ630/Φ450mm型钢连轧机轧制14a号槽钢孔型设计
介绍了在φ450mm成品轧机上开发生产14a号槽钢的孔型设计、轧机负荷校核及实际生产情况
特钢300轧机加热炉改造
介绍了大连钢厂特钢300轧机加热炉颇有特点的节能技术改造。
攀钢开发出300mm×200mmH型钢
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300mm墙厚外墙计算书
1 项目名称_____________构件编号_____________日期_____________ 设计者_____________ 校对者_____________ 地下室侧壁计算书 1条件参数: 人防一层地下室 人防设计:防5级常规武器,人防外墙等效荷载标准值qe=30.00kn/m 2 地面堆载:10.00kn/m,回填土重度:γ=18.00kn/m 3 ,地下水位以上回填土浮重: γf=11.00kn/m 3 混凝土强度等级:c45,fc=21.10n/mm 2 ,钢筋级别:hrb400,fy=360n/mm 2 ,静止土 压力系数k0=0.50 h0=-3.65m,h1=-4.80m,h2=-8.40m,hw=-4.65m,d1=300mm考虑内力重分布,弯 矩调幅系数取=0
极限规格钢板在2800mm中厚板轧机的生产实践
重点从加热制度、轧制规程、轧辊辊型设计以及冷却控制、钢板矩形化控制、矫直过程控制和轧机推床对中等方面进行分析和试验,在2800mm中厚板轧机上成功试制了6mm×2600mm规格钢板,提高了柳钢中板厂的品种开发能力。
5607.02金属线槽安装(宽度300mm以下)
编号 单位 序号费用名称单位单价定额定额单价数量 一人工费元23109.24 1001001人工工日126.28183.00023109.24183.000 二材料费元12568.50 7005012线槽m11.971050.00012568.501050.000 工作内容金属线槽安装:线槽检查、安装线槽及附件、接地、做标 墙处封堵等;塑料线槽安装:1)线槽检查、测位、安装线槽等 工序成本费用计算表 工程名称公路工程 工程细目金属线槽安装(宽度300mm以下) 人机配组 工程数量1单位量合计 三机械使用费元0.000.000 8099001小型机具使用费元1.000.000.000 35677.74 四工料机小计 五企业管理费%9.00 六利润%
安钢小型Ф300mm机组加热炉节能改造
本文详细论述了第一轧钢厂φ300mm机组加热炉改造的方案及采取的节能措施,介绍了加热炉设备的特性,实践证明本次改造是十分成功的.
安钢小型ω300mm机组加热炉节能改造
本文详细论述了第一轧钢厂φ300mm机组加热炉改造的方案及采取的节能措施,介绍了加热炉设备的特性,实践证明本次改造是十分成功的
济钢1700mm热轧带钢精轧机平衡力研究
针对济钢1700mmasp线生产中带钢头部存在中间浪问题,研究了精轧机平衡系统,计算了平衡力和弯辊力。根据计算结果,工作辊平衡力由原700kn调整为480kn,弯辊力由800kn调整为500kn,生产表明,轧机系统运行稳定,基本消除了带钢头部中间浪,有效改善了钢板板形。
300mm水泥管检验报告-副本
1 市质量技术监督综合中心 检验报告 共3页第1页 样品名称钢筋混凝土排水管 生产日期/ 批号 2015年4日 生产单 位 水泥制品样品规格rcpi300×2000(mm) 委托单 位 质量技术监督局 样品等级/ 类型 i级 受检单 位 水泥制品厂收样日期 检验类 别 监督抽查来样方式县局送样 样品数 量 10根抽/送样人 取样地 点 厂内抽样基数100根 检验依 据 gb/t11836-2009抽样单号 样品状 态 条状报告日期2015年5月7日 检验项 目 外观质量:粘皮、外观质量:麻面、外观质量:局部凹坑、外观质量:蜂 窝、外观质量:塌落、外观质量:露筋、个观质量:空鼓、外观质量:裂缝等 21项 检验结 论 该样品所检项目符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(gb/t11836-2009)标 准的规定。 备
模板施工方案300mm
一、工程概况 本工程为龙源大厦及附房工程,建设地点位于徐州市环城路北侧,徐州市第三人民医 院对面,本工程结构形式为:1)主楼为框架结构,地上十一层,地下一层。建筑高度为 37.200米,附房为框架结构,建筑高度15.400米,主楼建筑面积:15003平方米,附房 建筑面积:1392平方米,地下室建筑面积3166平方米,总建筑面积为19561平方米。本 工程采用钢筋混凝土框架结构,基础采用桩筏基础。±0.000相当于42.3000米。建筑结构 安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防分类为丙级,地基基础设计 等级为甲级,地下室防水等级为二级,耐火等级为一级,其余部分为二级。地下一层为停 车场。抗震设防烈度为7度。地下室顶板厚度主要为300、250、160三种,本专项施工方 案主要针对地下室车库范围内的300厚顶板模板搭设进行实施。 二、模板工
Ф630/Ф450mm型钢连轧机轧制14a号槽钢孔型设计
介绍了在φ450mm成品轧机上开发生产14a号槽钢的孔型设计、轧机负荷校核及实际生产情况.
邯钢3000mm中板线轧机物料跟踪系统
介绍了邯钢300mm中板线轧机物料跟踪系统。重点说明了轧机物料跟踪系统的实现方式,以及轧件的注册与注销功能。同时对轧件跟踪的同步与修正进行了说明论述。
300mm水泥管检验报告-副本
300mm水泥管检验报告-副本
300mm铜膜低压CMP速率及一致性
随着铜互连结构中低k介质的应用,要求cmp抛光过程中必须将压力减小到6.89kpa以下,传统的化学机械抛光已不符合当前的工艺要求,如何兼顾超低压力下抛光速率和速率一致性成为关键问题。对300mmblanket铜膜进行了低压化学机械抛光实验,分析研究了碱性抛光液组分及抛光工艺参数对铜膜去除速率及其一致性的影响。通过实验可得,在低压力1kpa,流量200ml/min,转速30r/min,氧化剂体积分数2%,磨料体积分数30%,螯合剂体积分数3%时,抛光速率为330nm/min,表面非均匀性为0.049,抛光后表面粗糙度为0.772nm,得到了较为理想的实验结果。
天钢3500mm中厚板轧机的轧件跟踪系统
天钢新建3500mm中厚板轧机生产线利用数学模型计算轧制规程来实现全自动轧钢控制。在过程控制系统中,过程跟踪系统完成轧件的跟踪和与二级的通讯功能,实现了全自动轧钢。实践证明,跟踪系统运行稳定,轧件跟踪准确,确保了生产的顺利进行。
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职位:水利监理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林