3003铝板阳极氧化后表面出现水波纹

3003铝板 概述 3003系列铝板是铝锰合金系列的一款常用产品。优于拥有了锰合金元素，该款产品具 有优秀的防锈特性，又被称为防锈铝板。强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性 均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这 些性能又需要有比1xxx系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置， 运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、 影印机滚筒、船舶用材。 特性 3003为al-mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业 纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑 性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不 良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介

3003铝板牌号及性能 3003铝板为al-mn系铝合金，是应用最广的一种防锈铝合金， 这种铝合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采 用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半 冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好， 可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在 液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管， 各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉， 3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的 成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又 需要有比1系铝合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与 贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管 道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。 3003铝板化

华南师范大学实验报告 学生姓名：学号： 专业：化学年级班级：2008级化教4班 课程名称：物理化学实验 实验项目：铝的阳极氧化与表面着色 实验时间：2010年10月27日实验指导老师：孙艳辉 实验评分： 铝的阳极氧化与表面着色 摘要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、电解液 浓度、氧化时间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下， 氧化时间对铝的阳极氧化的影响。 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,electrolytesolutionconcentration,oxidationtime, additivesandotherfactors.t

铝硬质阳极氧化 铝硬质阳极氧化 研究开发背景，技术原理和主要技术指标，与国内外同类产品（技术）比较，应用 范围、检测、鉴定情况，政策支持程度等： 铝合金在工业领域的应用逐年增加，然而铝质构件在使用中尚存在一些问题， 主要是耐磨性差，其原因是硬度较低，摩擦系数高、磨损大，容易拉伤且难以润油， 其次是强度不够易变形，再有在碱性介质及氯离子存在的环境中容易被腐蚀，这限 制了铝材的进一步应用。铝合金阳极氧化是一种能有效解决以上问题的方法，其中 硬质阳极氧化可提高铝件耐蚀性、耐磨性、耐热性及绝缘性，膜层硬度可达hv400 以上，厚度可达几十甚至上百μm，厚度容易控制，尺寸精度高，许多工件处理后 可直接装配使用，膜层具有微孔，可吸收各种润滑剂，耐击穿电压可达2000v，与 基体结合牢固，因此在航空、航天、船舰、汽车、摩托车、电子、仪表、纺织及机 械工业领域具有广泛的应用前景。 技

6063铝型材阳极氧化表面斑点腐蚀缺陷的原因分析 6063铝型材经阳极氧化后，具有具有良好的耐蚀性能和装饰性能,近年来,随着国民经 济的发展及人们生活水平的提高,铝合金门窗、铝合金幕墙的使用越来越普及,然而不少的铝 合金在使用一段时间以后,表面出现形态各异的腐蚀缺陷，其中斑点腐蚀较为常见,严重影响 铝型材的使用性能及装饰效果。为了合理改善铝型材的表面质量，达到控制表面斑点腐蚀的 目的，很有必要对斑点缺陷做深入细致的分析。本文以6063铝型材经阳极氧化后表面出现 的斑点腐蚀为研究对象，分析斑点腐蚀的本质、成因及生成机理，探讨产生斑点腐蚀的关键 因素。 1斑点腐蚀的本质分析 由所使用的6063铝型材成分可知，为了确保mg元素充分形成强化相mg2si，一般在 配制合金成分时人为的使si元素适量过剩。因为随着si含量的增加，合金的晶粒变

铝的阳极氧化和着色 --氧化时间对氧化膜性能的影响 1研究进展 铝由于其比重小，加工性能好，导电、热性能优良，塑性好，抗大气腐蚀能 力强，易于成形，价格便宜等优点在轻工，建材，航天等领域广泛应用。 铝在空气中可自然形成一层氧化膜，起到一定的防护作用，但这种在空气中 自然形成的膜性能并不足以真正地保护铝基体。因而人们研究了各类方法以制得 性能优良的氧化膜，阳极氧化法是其中最为常用的一种。阳极氧化膜不仅具有良 好的力学性能、很高的耐蚀性，同时还具有较强的吸附性，可对其进行着色处理 获得诱人的装饰外观。 铝阳极氧化的方法可以根据是电解液的不同分为硫酸法、草酸法、铬酸法、 磷酸法、有机酸法和混合酸法等。阳极氧化使用的电源从开始时的直流电，发展 到交流电、交直流叠加、方波脉冲电源等。用硫酸配电解液直流电进行阳极氧化， 是最为经典的方法，此法具有工艺简单、溶液稳定、操作简便和成本

铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂及木纹处理工艺过程及发展 综述了国内外铝合金建筑型材表面处理技术的现状，重点介绍了铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷 涂、氟碳漆喷涂及木纹处理的生产流程和工艺规范，并对各种保护层的特点及其应用作了评述。同时对建 筑铝型材表面处理技术今后的发展趋势进行了展望，提出了未来应大力开发和推广的清洁环保、高效节能 技术。 0引言 铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料，在世界范围内广泛应用［1］。铝合金挤压型材 （未经表面处理）外观单一，并且在潮湿大气中容易腐蚀［2］，因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯 的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，表面 处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。 铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点，铝型材表面

一、阳极氧化 铝的阳极氧化属于非涂漆类表面处理。以铝或铝合金制品为阳极，置 于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的 过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成 几个微米~几百个微米的无水的al2o3氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜， 其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。铝阳极氧化的原理实 质上就是水电解的原理。 按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、脉冲电流阳极 氧化可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显着 提高。 按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然 着色阳极氧化。 二、拉丝铝板 金色短拉丝银色短拉丝 拉丝铝板是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺流程主要 分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的 特殊的皮膜技术

　采用溶液浸渍法在低压腐蚀铝箔表面沉积一层ti氧化物,然后将试样在有机盐水溶液中阳极氧化至20.0v。在恒流升压过程中,记录电压时间曲线。借助xps和xrd等分析手段分析阳极氧化膜结构,并对复合阳极氧化膜的生长机理进行了探讨。结果表明:含ti处理液浸渍处理后,试样阳极氧化的电压时间曲线斜率显著增大,阳极氧化膜是由al2o3和tio2构成的复合阳极氧化膜,其介电常数高于al2o3阳极氧化膜,使阳极箔比容提高24.8%。

特点 （1）加工性好：阳级氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方 便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。 （2）耐候性好：标准厚度氧化膜（3μm）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧 化，不生锈。加厚氧化膜（10μm）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。 （3）金属感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留铝 板金属色泽，突出现代金属感，提高产品档次和附加值。 （4）防火性高：纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气 体，符合消防环保要求。 （5）抗污性强：不留手印，还会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀斑点。 （6）适用性强：用途广，适用于金属铝天花板，幕墙铝板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单 板，电器

1 阳极氧化铝板的介绍内容仅供参考华品铝业6/13/2014 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和 外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20 微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性， 可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良 的绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千 小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、 镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。更多详情华品铝业网 化学氧化铝板介绍 化学氧化

3003铝板牌号及性能 3003铝板为al-mn系铝合金，是应用最广的一种防锈铝合金， 这种铝合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采 用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半 冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好， 可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在 液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管， 各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉， 3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的 成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又 需要有比1系铝合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与 贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管 道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。 3003铝板化学成

国际标准iso7599 铝和铝合金的阳极氧化铝的阳极氧化膜的一般规范 第一版—1983-09-15 前言 iso（国际标准化组织）是一个国家标准机构（iso成员组织）的世界联盟。国际标 准的起草准备工作通常由iso的技术委员会进行。任何对技术委员会所起草标准主题感 兴趣的组织成员，与iso有关的国际组织，政府或非政府性均有权利加入该技术委员会。 由技术委员会起草的国际标准草案在iso委员会接受其为国际标准前要分发给各成 员组织进行表决。 iso7599是由iso/tc79技术委员会起草准备。 轻金属和其合金，在1982年3月分发到各成员。 已被以下成员国家批准通过： 澳大利亚伊拉克沙特阿拉伯 奥地利爱尔兰南非 中国日本西班牙 捷克斯洛伐克韩国瑞典 埃及墨西哥瑞士 法国挪威大不列颠联合王国 匈牙利波兰美国 印度罗马尼亚苏联

为研究复合法制备超疏水表面过程中主要工艺参数对表面形貌及超疏水性能的影响,开发了一种喷砂-阳极氧化复合方法,在铝合金表面构筑了微米-纳米二级结构,经氟化处理后获得了超疏水特性.结果表明,喷砂处理在铝合金表面通过冲蚀的凹坑构筑出微米结构,阳极氧化则在铝合金表面通过蜂窝状氧化膜构筑纳米结构.但单纯构筑粗糙结构或单纯改变表面化学组成均不能在铝合金表面获得超疏水特性.单纯的微米结构或纳米结构,即使有低表面能聚合物修饰也不能获得超疏水特性.只有微米-纳米二级结构和低表面能聚合物的协同作用,才能有效构筑铝合金超疏水表面.这种铝合金与水滴接触时,形成的气阱可减小固体表面与水滴的接触面积,降低表面与水滴间的热量交换,从而减缓水分子的凝结,提高铝合金的抗霜冻性.同时,气阱还可有效减缓海水的腐蚀,提高铝合金的耐海水腐蚀性.

阳极氧化铝板 编辑 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作 为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。 目录 1概述 2应用范围 3术语 ?表面处理 ?阳极氧化 ?着色与封孔 ?检验 4特点 5氧化过程 6工艺流程 1概述编辑 阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧 化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～ 500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良的 绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03nacl盐雾中 经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制 造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色 彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都

铝的阳极氧化与表面着色 ——着色液种类及着色温度对氧化膜性能的影响 指导老师：马国正 摘要:本文综述了铝的阳极氧化的发展历程以及硫酸电解液对阳极氧化影响的研究进展. 在其他因素为最佳条件的前提下，设计实验探讨着色液种类和着色温度；对氧化膜着色 质量的影响，并通过耐腐蚀性检测，氧化膜厚度检测以及着色效果表征了铝片经过不同 条件氧化的性能质量， 关键词:铝片；阳极氧化；着色液；水封；着色质量；膜厚 1研究进展 铝及其合金阳极氧化处理后表面可得到多孔氧化膜,其硬度高,抗蚀性、绝缘性好, 耐高温,具有较高的化学稳定性、吸附性。自20世纪20年代开始,铝阳极氧化膜的使用价 值,越来越高.近10年来,随着研究手段的不断先进化,对铝阳极氧化形成多孔膜的机理 及影响因素的认识也在不断深入。 1953年keller等首先报道了用电化学

铝阳极氧化膜层着色故障处理

随着工业水平的不断发展，铝合金的动应也越来越广泛，从最初的飞机制造业，门窗，汽车工业，卫浴渐渐应 用到了生活的各个领域。在全世界它的年产量仅次于钢铁，在金属材料中名列第二。而铝合金最常用的表面处 理方式就是阳极氧化，作为一个有点资历的结构工程师，恐怕都有必要对此 有一定的了解。故我把自己这几年在铝材阳极氧化方面的一点浅见讲出来放在这里，不求权威，不求全面，权 当抛砖引玉。 铝的种类繁多，但并不是所有的铝都可以做阳极氧化的，所以我们有必要先了解一下铝的分类。 按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为al-mn合金、al-cu合金、 al-si合金和al-mg合金等。 按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝(例如：铸铝)。 按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。 这么多的种类那我们怎么对它们加以区分呢？最好的方法当然是牌号了

物化设计性试验报告——铝的阳极氧化及着色 1 铝的阳极氧化和着色 ——电流密度对氧化膜性能的影响 07化四20072401175钟国莉 小组成员：肖玉婵钟国莉李思思黄婷 摘要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、硫酸浓 度、氧化时间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下， 电流密度对铝的阳极氧化的影响。 关键词：铝阳极氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidationtime,additives andotherfactors.thispaperdiscussesth

1 物理化学实验报告 学生姓名：叶晓婷学号：20092401122 专业：化学年级，班级：200904 课程名称：物化实验组员：王军、徐泽欢 实验项目：铝的阳极氧化与表面着色——电流密度对氧化膜性能的影响 指导老师：马国正老师 铝的阳极氧化和着色 ——电流密度对氧化膜性能的影响 摘要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、硫酸浓度、氧化时 间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下，电流密度对铝的阳极氧 化的影响。 关键词：铝阳极氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors,including currentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidation

铝箔表面复合阳极氧化膜研究 x 顾德恩,陈金菊,冯哲圣,杨邦朝 (电子科技大学微电子与固体电子学院,四川成都610054) 摘要:采用溶液浸渍法在低压腐蚀铝箔表面沉积一层ti氧 化物,然后将试样在有机盐水溶液中阳极氧化至20.0v。在恒 流升压过程中,记录电压-时间曲线。借助xps和xrd等分析 手段分析阳极氧化膜结构,并对复合阳极氧化膜的生长机理进 行了探讨。结果表明:含ti处理液浸渍处理后,试样阳极氧化 的电压-时间曲线斜率显著增大,阳极氧化膜是由al2o3和tio2 构成的复合阳极氧化膜,其介电常数高于al2o3阳极氧化膜,使 阳极箔比容提高24.8%。 关键词:阳极箔;介电常数;浸渍;复合阳极氧化膜 中图分类号:tm53文献标识码:

铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？ 铝型材的氧化处理工艺分为阳极氧化和化学氧化两大类，这两种氧化处理工艺拥有怎 样的区别呢？ >>你可以不用苹果，但你要知道阳极氧化<< 铝型材阳极氧化工艺 1、阳极氧化的概念 铝型材置于相应的电解液和特定的工艺条件下,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜 的过程，称为铝型材的阳极氧化处理。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。 2、阳极氧化的作用 （1）防护性：提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。 （2）装饰性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。 （3）绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25v电压。 （4）提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。 （5）提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。 （6）开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质 膜、干润滑膜、触媒膜等。 铝型材化学氧化