+270m处理冒顶作业安全技术措施

山西煤销集团和顺运通煤业有限公司 150105工作面运输顺槽处理冒顶作业 安全技术措施 二〇一一年七月 会审意见： 职务签字时间职务签字时间 矿长总工程师 生产副矿长生产技术科 安全副矿长安监处 矿长助理兼 一通三防科 科长 施工队 负责人 机电副矿长调度室 机电科编制人 和顺运通煤业有限公司150105工作面运输顺槽 处理冒顶作业安全技术措施 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成 150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、 检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7 月12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、 通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察， 并根据冒顶处实际情况确定了整修方

最新整理处理冒顶作业安全技术措施 一、概况 于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下， 造成xxxx105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检测 瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月12日，在 矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工 队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确 定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全 技术措施。 二、整修作业地点及范围 从回采工作面沿运输顺槽往外约110米处。 冒落长度约5米，冒落高度约3米（局部已见煤层直接顶）。 三、整修作业施工方法 1、施工工序 经有关技术人员现场查验后，确定处理冒顶作业施工工序 如下： 处理冒顶作业前，对冒顶两侧安全出口进行安全检查→冒 顶两侧各不少于10米长度架

精心整理 -270m水仓清淤安全技术措施 由于-270水仓淤泥较多，已影响正常排水，机电组将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 施工负责人：机电副矿长 安全负责人：安全副矿长? 1、清理甲仓时首先必须将所有水流改至乙仓，并将甲仓与配水巷之间的阀门关严，并将甲仓内的污水抽净，同样清 理乙仓时先应将所有水流改至甲仓，并将乙仓与配水巷之间的阀门关严，并将乙仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设一台局扇，局扇位置由通风组长王占明给定，风筒直径为385mm即可满足 要求，并随清仓而延伸，由通风组进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电 矿长及安全矿长验收，验收合格后方准运行。 4、绞车司机必须持证上岗，并由机电矿长安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位

工作面处理冒顶安全技术措施 由于受矿山压力、周边采动、顶板岩性变软等综合因素影响，205综采工作面距机头40架至 70架范围顶板出现不同程度的漏冒顶现象，且范围有进一步扩大趋势，直接影响工作面正常 回采、行人、通风等日常安全作业。经矿领导研究决定，对该地段采用超前打浅眼小循环爆 破配合原综采工艺进行回采作业，为保证回采作业安全顺利通过该地段，特制定如下安全技 术措施： 一、施工方法 1.采高控制在2.9-3.3之间,最大不超过3.3ｍ,确保支架的有效支撑力和煤壁压力的减 小。 2.从工作面40＃－70＃支架自上而下将破煤方法由机械割煤改为放小炮震动破煤结合 风镐落煤。 3.放炮后及时打出护帮板，并对支架间暴露的顶板采用人工及时掏柱窝打贴帮柱，将煤渣出 完后将刮板输送机推向煤壁，如冒顶范围继续扩大，必要时进行人工架设抬棚超前支护，“梁 用

同富新煤业有限公司金信项目部处理回风巷冒顶 安全技术措施 一、成立处理回风巷锚顶措施领导小组： 组长：要志勇 付组长：杨大继 成员：徐向阳候银昌王德义任建伟王毅史鹏鹏 二、概况 因地质构造，煤层倾角发生变化，巷道顶板为黄泥、黄土夹杂砂岩、 砾岩等，顶板极不稳定导致巷回风巷从h12测点前13.5m有一处冒顶， 为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶段安全技术措施。 三、冒顶区作业地点 因历史原因，从巷道开口处到冒顶段距离为13.5m处，冒落长度、 高度不详 四、施工准备 1、准备29＃u型钢棚及配套材料。 2、接顶木料，规格小头￠15mm以上、长2000mm左右，约5-6m3。 3、道板、背帮料、金属网片等。 五、冒顶区作业施工方案 1、冒顶区的处理 施工工序如下：刷扩到冒顶处时暂停，后退3.0m，由外向里，在锚 网索支护的基础上，加设3架11#

贵州玉舍煤业有限公司 11011冒煤风巷处理冒顶安全技术措施 总工程师： 区长: 编制： 施工单位：综采工区 编制时间：2013年4月30日 11011冒煤风巷处理冒顶安全技术措施会审意见 会审单位生产安监通风抽采机运安装综采 参加人员 会审意见： 2013年月日 总工程师批示： 2013年月日 11011采面处理冒顶安全技术措施 2013年4月30日早班11011冒煤采面64#架往上发生冒顶，现需组 织进行处理。为确保处理时的安全，经研究制定如下安全技术措施。 1、处理冒顶前，先将处理时需用的材料（工字钢、半圆木、单体柱等） 运到距冒顶地点5米以外的巷道靠一帮分类码放整齐。 2、处理冒顶前，先将冒顶处往外5米内工具、材料、影响行走的矸石杂 物清理好，确保人

------------- ------------- 山西煤销集团和顺运通煤业有限公司 150105工作面运输顺槽处理冒顶作业 安全技术措施 二〇一一年七月 ------------- ------------- 会审意见： 职务签字时间职务签字时间 矿长总工程师 生产副矿长生产技术科 安全副矿长安监处 矿长助理兼 一通三防科 科长 施工队 负责人 机电副矿长调度室 机电科编制人 ------------- ------------- 和顺运通煤业有限公司150105工作面运输顺槽 处理冒顶作业安全技术措施 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成 150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检 测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修

------------- ------------- 山西煤销集团和顺运通煤业有限公司 150105工作面运输顺槽处理冒顶作业 安全技术措施 二〇一一年七月 ------------- ------------- 会审意见： 职务签字时间职务签字时间 矿长总工程师 生产副矿长生产技术科 安全副矿长安监处 矿长助理兼 一通三防科 科长 施工队 负责人 机电副矿长调度室 机电科编制人 ------------- ------------- 和顺运通煤业有限公司150105工作面运输顺槽 处理冒顶作业安全技术措施 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成 150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检 测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修

和顺运通煤业有限公司150105工作面运输顺槽 处理冒顶作业安全技术措施 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成 150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检 测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月 12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、 通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察， 并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺 利进行，特制定处理冒顶作业安全技术措施。 二、整修作业地点及范围 从回采工作面沿运输顺槽往外约110米处。 冒落长度约5米，冒落高度约3米（局部已见煤层直接顶）。 三、整修作业施工方法 1、施工工序 经有关技术人员现场查验后，确定处理冒顶作业施工工序如下： 处理冒顶作业前，对冒顶两侧安全出口进行安全检查→冒顶

湘能公司 丰胜煤矿预防冒顶片帮 安 全 技 术 措 施 编制：曹心达 二0一二年二月十一日 会审 生产技术科:年月日 安全科:年月日 瓦研室:年月日 机电科:年月日 机电矿长:年月日 安全矿长:年月日 生产矿长:年月日 总工程师:年月日 矿长:年月日 会审意见 措施贯彻、学习签字表 单位：贯彻人：时间： 掘进工作面预防冒顶、片帮措施 一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治 (一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因 1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块， 如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。 2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完 全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。 (二)、掘进工作

工作面处理冒顶区的安全技术措施 工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。 1、部小冒顶的处理方法。 冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步 骤处理： ①先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅 通。 ②掏梁窝、探大板或挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。 ③清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。为防片帮，可用小板钉拉条护帮。 2、部较大冒顶的处理方法 工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。 ①首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。 ②准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。 ③伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。 ④直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，可用撞楔法，随后在撞

锚喷作业安全技术措施 1、概况 安全设施及条件验收指出：局部巷道未及时喷浆。为了工人在操作过程中的安全， 制定本安全技术措施。 2、锚杆孔施工安全技术 ⑴顶板锚杆孔采用mqt-70/1.8锚杆钻机打顶板锚杆眼，帮锚杆采用7655风钻钻孔。 ⑵钻孔前，应根据作业规程要求确定孔位，做好标记。 ⑶锚杆间排距允许偏差为±50mm。 ⑷锚杆孔深度误差0～50mm。 ⑸施工锚杆孔所用的锚杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必须推到孔底，螺母 外锚杆丝扣长度应在10～40mm之间。安装前探梁的顶部锚杆螺母丝扣外露宜在30～40mm， 便于安装前探梁吊环。前探梁吊环使用螺母厚度不得低于25mm，安装时必须上满丝。 ⑹锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。 3、支护安全技术措施 ⑴顶、帮采用锚杆支护。顶锚杆必须逐排由外向里顺序施工，每排内锚杆必须由中 间

特种作业安全技术措施 1桩基工安全技术措施 （1）钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗， 进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。 （2）施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/cm2）的要求 平整夯实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。 （3）安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零 配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 （4）安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 （5）电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有 效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 （6）汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调 整挺杆，保持垂直。 （7）钻机应装有钻深限位

起重作业安全措施 为确保起重时安全作业，特制定以下措施，望工作人员认真执行： 1、起吊时，严禁单人作业，必须有二人或二人以上，并派专人指 挥作业。 2、起吊前认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带等的质量、强 度，并核算安全系数，应达到要求。 3、严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上 起吊。进行起重作业时，不准站在重物下作业。严禁用手直接校正已 张紧的吊具。 4、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应 平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即 停止吊运，将物体放回地面进行处理。试吊1～2次，确认可靠后再 正式起吊，将物体吊至指定位置卸下。 5、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度和 稳定性；利用木搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿起吊或下落 物件时，要慢速控制拉链，以防倒链打滑，工件突然下落；起吊重物 须悬空停留

鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司 预防冒顶、片帮的安全技术措施 生产经营单位：乌兰集团温家塔煤矿 编制单位：乌兰集团温家塔煤矿技术科 编制日期：2011年12月27日实施日期：2011年12月27日 审批意见 会审意见： 1、参与会审人员一致同意执行以下措施，在作业过程中必须严格施行。 矿长审核意见： 总工程师审核意见： 安全副矿长审核意见： 生产副矿长审核意见： 机电副矿长审核意见： 安检科安全副总 技术科技术副总 机电科机电副总 通风队通风副总 预防冒顶、片帮的安全技术措施 由于工作面采高大，压力显现频繁，上下出口及工作面离层及片帮煤较多，加上检 修设备及更换零部件时，人员需要靠近煤壁及顶板动态压力区的危险区域，存在环境方 面的不安全因素，为防止片帮煤伤人事故发生，特制定以下措施： 1、上下出口处理片帮煤、顶板鳞皮由班长、跟班队长兼职负责。

六枝工矿(集团)化处煤炭分公司 1074综采工作处理冒顶、漏顶 安全技术措施 工作面名称:1074综采工作面 施工单位:综采工区 总工程师: 区长: 编制人: 编制日期:2015年06月22日 1 1074综采工作面处理冒顶、漏顶安全技术措施 我队回采的1074综采工作面由于受落差大于1.5m逆断层影响，采面 往前推采时造成26—31号架出现冒顶，为了保证处理冒顶漏顶的施工安 全，特编制本措施。 一、处理方案 1、先加固冒顶区域附近上下各5架支护，并背帮接顶，预防冒顶区域 扩大。 2、处理冒顶顺序从上往下逐架进行。 3、成立处理冒顶、漏顶工作领导小组。 组长：但齐学 副组长：王金城崔进财 现场负责人：施工班组工长。 二、技术措施 1、通抽工区安排专职瓦斯检查员先对采面回风系统进

预防片帮、冒顶的安全技术措施 准联煤矿 2009、1、10 预防片帮、冒顶的安全技术措施 片帮、冒顶是煤矿井下的一大灾害，为保障煤矿安全生产和职工生命安 全，特制定预防片帮、冒顶安全技术措施。 1、在生产过程中杜绝超空顶作业，对顶板及两帮及时支护，严格执行 敲帮问顶制度。 2、严格按作业规程的要求对帮、顶进行管理，防止顶板离层，有离层 时及时处理。 3、当掘进时顶板发生异常变化，必须停止掘进查明原因，并采取相应 措施。 4、所有采掘工作面的作业规程必须按规定对可能出现的顶板情况作出 充分的预计并有针对性的编写专门措施。地质条件发生变化时及时补充安全 措施。 5、工作面工作人员一定要注意顶板的安全情况，有冒顶危险时，必须 及时撤出人员，进行处理。 6、对于施工完的巷道，要经常检查，发现失修的巷道要及时维修。 7、采掘工作面遇到顶板破碎时，爆破时要少装药，采取多循环放小炮 的方法施工，放炮

煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施 工作面处理冒顶区的安全技术措施 工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。 1、部小冒顶的处理方法。 冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步 骤处理： ①先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅 通。 ②掏梁窝、探大板或挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。 ③清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。为防片帮，可用小板钉拉条护帮。 2、部较大冒顶的处理方法 工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。 ①首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。 ②准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。 ③伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。 ④直接顶沿煤帮继续下冒，块度较

起重吊装作业安全技术措施 一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的 技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。2、须经过安装、试车、运行的起重设 备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关 部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后， 方可投入使用。3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施， 应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。4、起重设备的操作人员和指挥人员应经 专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业， 其合格证种类应与所操作的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行 起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工 作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭

脚手架作业安全技术措施 一、脚手架安装作业 1.一般要求 （1）建筑登高作业(架子工)，必须经专业技术培训，考试合格， 持特种作业操作证上岗作业。在技工带领、指导下，非架子工未 经同意不得单独进行作业。 （2）架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、 晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工 作。 （3）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)， 在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆 挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统 一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。 （4）班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会 脚手架研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人 员负责搭设技术指导和监护。 （5）风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等 恶劣天气，应停止高处露

起重吊装作业安全技术措施 一、一般注意事项 1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。 2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号 志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和实验，出具书面证明确认设备安全可靠 后，方可投入使用。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求， 以确保安全。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格 证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业 中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 5、起重设备、吊索具

为了保证矿井安全生产，防止电气焊作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆 炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本措施。 1、作业人员必须先学习本措施再进行施工。 2、施工地点在二级提升绞车平台避难硐室，施工作业内容：检 修、焊、割620/40t刮板运输机槽板。 3、施工时间：年月日时分至日时 分。 4、施工前，安全员、瓦检员首先把防灭火器材、设施准备到位，然 后由焊工把电焊机安装达火做好准备工作。 5、作业人员必须具备一定消防安全知识，能使用消防灭火器材。 6、作业时跟班矿长、安全员、瓦检员一定要在现场指挥，在现场将 措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 6、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在 装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎 牢固，防止滚动。