25钢与1Cr13异种钢焊接

近几年来,随着公司业务的快速发展,承接了许多大型马氏体不锈钢焊接箱体。这些不锈钢箱体体积较大,但是箱体所用钢板厚度很薄。由于马氏体不锈钢的导热性不好,焊接性较差,加上钢板很

通过对1cr13与q235b钢的焊接性分析,结合生产实际,利用舍夫勒组织图,选择a307焊条作为异种钢t形接头的角焊缝和组合焊缝的焊接材料。通过工艺评定制定合理的焊接工艺,严格执行工艺操作要点,在生产中可获得理想的焊接接头,保证了焊接质量。

1cr18ni9ti不锈钢与20r碳钢属于异种钢焊接,两种材料的热导率和线性膨胀系数有很大差异,为保证质量,分析两种材料的焊接性能存在的问题,并制定焊接工艺措施。

首先将h309l焊丝堆焊在13mnnimonbr钢板坡口上,再将堆焊后的13mnnimonbr钢板与00cr19ni10钢板用h308l焊丝填充焊接,得到了13mnnimonbr与00cr19ni10异种钢焊接接头,并对接头的显微组织及硬度进行了分析。结果表明:13mnnimonbr钢板侧熔合线附近出现了粗大的铁素体组织,形成脱碳层,而h309l焊缝侧的奥氏体堆焊层熔合线附近出现了黑色的非常细小的碳化物析出层;由于碳化物的析出或是固溶碳,使h309l焊缝侧增碳层处的硬度明显升高。

叙述了t91钢+1cr18ni9ti钢异种钢焊接的工艺试验和工程实际应用。从理论和实际上对t91钢+1cr18ni9ti钢的焊接性、工艺性能进行了探讨,证明对于电站锅炉受热面用该类材质小径管时,采用镍基焊丝打底,镍基焊条盖面,焊前经100℃预热、小热输入焊接,焊后不进行热处理的焊接工艺是可行的。

1cr13、2cr13、3cr13不锈钢化学成分表 分 类 材质化学成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 锈 钢 1cr13≤0.1 5 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0011.50 ~ 13.50 ni≤0.6 0 y1cr13≤0.1 5 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 2cr130.16 ~ 0.25 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 3cr130.26 ~ 0.35 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 y3cr130.26 ~ 0.40 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 4cr

1cr13、2cr13、3cr13不锈钢化学成分表 分 类 材质化学成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 锈 钢 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800

1cr13、2cr13、3cr13不锈钢化学成分表 分 类 材质化学成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 锈 钢 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800

Q345B钢与0Cr13Ni5Mo钢的焊接

主要研究q235钢与1cr18ni9ti不锈钢焊接中存在的焊缝金属化学成分不均匀和熔合区塑性降低(脆性层)这两个问题。采用焊条电弧焊进行焊接,然后对焊接接头进行宏观和微观研究。实验表明,制定合理的焊接工艺,可以在一定程度上控制热影响区晶粒的长大趋势,从而提高q235和1ci18ni9ti异种钢的焊接性。

12Cr1MoV与321异种钢管的焊接 (2)

12Cr1MoV与321异种钢管的焊接

60万吨/年产甲醇装置r-52001合成塔靠近塔体第一道焊口出现不同程度的裂纹缺陷,由于塔体管口与升汽管材质不同,对焊接材料选用到焊接过程工艺参数的控制都提出了更高、更严的要求,通过选用合适的焊接材料及合理的工艺参数,成功地完成了升气管缺陷焊口的返修任务。异种钢的焊接一直是焊接工艺中的一个难点。文章通过对20钢与15crmo的异种钢焊接工艺进行探讨和分析,为类似的相关设备的检修提供借鉴和参考。

异种钢焊接技术规程

叙述了20r+0cr13(δ24+3)不锈钢复合钢板的焊接特点和焊接工艺,认为不锈钢板在焊接过程中,接合面是影响焊接质量的关键之处,通过焊接试验确定其合理的焊接工艺,可以保证焊接接头具有良好的机械性能及耐晶间腐蚀能力。

采用等离子弧对低碳钢q235与奥氏体钢1cr17mn6ni5n异种钢进行焊接,并对焊接工艺进行了优化。采用扫描电镜、光学显微镜、能谱仪对焊接接头的组织进行了分析,用显微硬度计对接头硬度进行了测试。结果表明:采用合适的工艺,可以实现高强度的连接,在焊缝区形成了板条马氏体组织,并在焊缝两侧产生了碳的迁移。

1cr17mn6ni5n与q235异种钢焊接接头组织分析 作者：马丽，闫亚杰，mali，yanyajie 作者单位：马丽,mali(山西建筑职业技术学院,山西,太原,030006)，闫亚杰,yanyajie(太原理工大 学,山西,太原,030024) 刊名： 热加工工艺 英文刊名：hotworkingtechnology 年，卷(期)：2011,40(3) 参考文献(2条) 1.董春林;吴林;邵亦陈穿孔等离子弧焊发展历史与现状[期刊论文]-中国机械工程2000(05) 2.周振丰;张文钺焊接冶金与金属焊接性1992 本文读者也读过(10条) 1.苏志朴.suzhi-pu汽车传动轴co2气体保护焊接工艺研究[期刊论文]-汽车实用技术2010(3) 2.陈家宁.许先果co2储罐过渡管座与内容器焊接质量提高的研究及其应用[

1Cr13与20异种钢管焊接

Cr13系列不锈钢的焊接

1Cr18Ni9钢与Q235A钢的焊接

一、前言我厂ⅱ系列主产品1575mm和1760mm大型造纸设备,有多种焊接结构件是采用1cr18ni9钢和q235a钢焊接而成的。容器结构内壁与腐蚀介质接触部位采用1cr18ni9钢材制作,而法兰、基座等部分不与介质接触的部位采用q235a钢制作,然后将它们焊接起来,整个结构起到了耐腐蚀作用。

结合耐热钢12cr-1mov的焊接生产实践，探讨了12cr-1mov钢在焊接与返修中的质量控制问题。