1TRM(莱歇)立磨LM46×2C

b.生料立磨施工技术方案 b.1.概述 b.1.1立式磨是一种用途很广的烘干兼粉磨的设备，主要用于水泥厂粉磨水 泥原料，也可用于轻工、化工、电力等行业粉磨石膏、磷矿石、高岭土、煤等非 金属矿石。与传统的球磨机相比，立式磨具有粉磨效率高；电耗低(节电15%～ 30%)；烘干能力大(可同时烘干粉磨水份高达10%的物料)；入料粒度大；产品 细度易于调节，节约耐磨材料等优点，是球磨机的更新换代产品。 新型立式磨的设计，运用了计算机辅助设计，对主要零部件进行了优化，并 对各零部件的结构进行了较大的改进，从而使立式磨总体结构更加合理，操作更 加简单，维护更加方便，运转更加可靠。新型立式磨具有如下优点： a.更换辊套时，可用液压装置将磨辊翻出机体外，既减少了更换的时间，又 对磨辊的检修提供了非常方便的条件； b.磨辊套能翻面使用，延长了耐磨辊套的使用寿命； c.开机前需在磨

立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电 机电流大，差压升高。 。料层薄，振动大，吐渣大。 。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是0.02d ±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操 作立磨的关键 。料层通过压力增减或喂料量增减来控制，喷水量一般 是在料层稳不住时作为手段。 如何稳定差压和主电机电流 。差压是反映磨内气流阻力大小的参数，在正常工况下 其变化，可从磨盘物料的增多和气流中粉尘浓度增加两个 方向上去理解。是喂料与成品动态平衡的反映。一般地在 主电机电流平衡、料层平稳、振动平衡时，差值高说明磨 机能力发挥出来了。压差在上升时，同时伴随主电机电流 上升、选粉机电流上升。一般地通过喂料量来适应差压值， 动工作压力影响料层、动风在正常负荷时空

磨损已成为影响立磨运行可靠性和寿命的重要因素,根据不同部位的不同磨损机理,结合各种耐磨材料各自的特点,针对性地选择适宜的耐磨材料进行防磨处理,才能经济有效地提高立磨的综合抗磨损能力,从而提高设备的整体寿命和可靠性。

立磨用于水泥终粉磨(天津院)

立磨是水泥厂重要粉磨节能设备,据统计,目前我国水泥行业立磨保有量在1100台以上,立磨用耐磨材料总量在迅速上升、已经形成一个可观的市场,在倡导循环经济、大力推广节能、节材、降耗的形势下,立磨用耐磨材料的选材、节材、降耗就更加具有现实意义。立磨工作时,磨内的零部件受到块状的物料磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲蚀磨损,需要采用耐磨材料。立磨与管磨相比,所应用的耐磨材料种类多、档次高,其主要耐磨材料应用部位如图1所示(以史密斯atox立磨为

通过对新型高强韧耐磨钢的冲击强度,硬度和耐磨性的测试,利用sem观察其金相组织与磨损形貌,研究了热处理工艺对新型高强韧耐磨钢的组织和力学性能的影响。结果表明,试样经过650~700℃(预热)×1~2h+960~970℃(油淬)×2~3h+250~270℃×6~8h(回火)处理后其组织性能最好,此时试样基体组织为细小板条马氏体+残余奥氏体+碳化物。

详细介绍了trm型国产辊磨粉磨纯硅水泥的运行情况,设备运行稳定,产量达到预期值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与圈流球磨系统相当。

原料粉磨、煤磨中控操作规程考试 1、操作员岗位职责 全面负责整个原料粉磨系统、煤粉制备系统的中控岗位操作、设备监 控、质量控制，并严格遵守和执行各项规章制度，为熟料生产充裕合格的 生料及煤粉。 2、上岗人员的资格及培训标准 1经过公司、分厂、班组三级安全教育后，方可上岗。 2熟练掌握本岗工艺流程，工艺设备代号，并能够对出现的故障做相应处理。 3通过分厂培训，试岗实习，考试合格后方可上岗。 4副岗期间每月不少于一次专业培训，三个月进行一次技能考试。 3、质量标准 1生料细度：r0.08mm方孔筛筛余≤23%合格率≥90% 2生料水分：≤0.5%，合格率为90%。 3生料成分：kh±0.02，合格率≥85% sm±0.1，合格率≥85%。 4煤磨质量标准： 煤粉细度r0.08mm方孔筛筛余≤23%合格率≥90% 煤粉水分：≤0.5%，合格率为

目前在国内新建的水泥制成系统的预粉磨机械,大多选用辊压机,这与引进消化途径和推广导向有关。而立磨有较强的可靠性、较低的单位电耗以及它对高炉渣不论是单独粉磨,还是与熟料一起粉磨的能力,不仅在国外越来越多地采用,而在国

简要阐述了如何提高生料立磨的台时产量。介绍了生料立磨系统的改造方法。采用对工艺设备的改进来提高台时产量,从而解决了由于电石渣掺量增加以及余热发电投用后窑尾废气温度低,造成我厂生料立磨台时产量偏低,影响窑系统正常煅烧的问题。

辽阳千山水泥有限责任公司5000吨/日熟料生产线配套生料磨采用沈阳重型机械集团生产mls4531a立磨。2008年8月28日正式投产运行,由于公司首次使用立磨生产,生产运行初期不能保证熟料生产线正常的生料供应。2009年底经过认识与实践上的不断提高,实施lv选粉机技术改造,基本实现水泥窑受生料立磨产量影响吃不饱的现象,实现了良好运行状态。

２００７．ｎｏ．５ 我公司２５００ｔ／ｄ新型干法生产线生料制备系统 为ｍｐｓ３６２６立磨，在整个生产系统中因为要求为负 压操作，所以其喂料设备选用为配合定量皮带秤且具 有较好锁风效果的三道锁风阀（ｄｓｋ－１６００）进行计 量、喂料。因为在立磨生产操作过程中，喂料的均匀与 否，对磨机的工况能否稳定起到举足轻重的作用（如 喂料波动过大，会引起磨内料层不稳，导致磨机的水 平、垂直振动加剧，甚至跳停），所以喂料设备的工作 平稳、正常与否，在立磨生产系统中显得尤为重要。现 就笔者在生产过程中遇到的一起因三道锁风阀工作 不良引起喂料不匀，造成立磨振动停车的不正常现象 进行总结。 １三道锁风阀的工作原理 ｄｓｋ－１６００锁风阀集锁风、喂料于一体。第一道 的作用是截断物料，控制进料量和时间；第二道的作 用是锁风；第三道的作用是既锁风又卸料，将物料喂 入磨机。三道

莱歇磨常用于水泥工业粉磨原料、水泥窑用煤粉生产、炼铁厂以及发电厂。从上世纪90年代初期开始,莱歇公司(loesche)陆续研发了粉磨水泥熟料和高炉矿渣的2+2、3+3技术。截止2008年底,莱歇已售出各种规

韶关市韶钢嘉羊新型材料有限公司60万吨/年矿渣粉生产线安装工程 云南建工安装股份有限公司 0 韶关市韶钢嘉羊新型材料有限公司 60万吨/年矿渣粉生产线安装工程 立磨施工方案 批准： 审核： 编制： 云南建工安装股份有限公司 2012年月日 韶关市韶钢嘉羊新型材料有限公司60万吨/年矿渣粉生产线安装工程 云南建工安装股份有限公司1 目录 一、概述.......................................................2 二、编制依据...................................................2 三、编制原则...................................................2 四、采用的国家及行业规范标准...................

立磨三道锁风阀技术改进实例 微粉磨wwwwmm摘要：三道锁风阀的工作环境恶劣，粉尘大、磨损严重， 常会出现阀板磨损、非传动侧轴承损坏等问题，从而影响磨机系 统的正常运行和技术指标。文中介绍了三道锁风阀的技术改造， 效果良好。 立磨作为风扫磨，需在负压状态下工作。因此，三道锁风阀 必须在保证立磨正常喂料量的同时尽可能的减少系统漏风，实现 锁风功能。但由于三道锁风阀的工作环境恶劣，粉尘大、磨损严 重，经常会出现一些诸如“阀板磨损、非传动侧轴承损坏”等问 题，从而影响磨机系统的正常运行和技术指标。 1问题分析 在实际使用过程中，一方面由于物料的进料冲击使阀体的耐 磨层逐渐磨损剥落，阀板与底板的间隙增大。导致磨机系统压差 减小、出磨温度降低，磨机产量下降；另一方面由于锁风阀非传 动侧轴承原密封结构为毡圈密封，极易使灰尘进入轴承内部，导 致轴承损坏，从而被迫停磨处理。 为此，公

立磨三道锁风阀系统设计

拉罗歇-让纳雷别墅分析（内容详实46页）——本资料为拉罗歇-让纳雷别墅分析（内容详实46页），共46页。内容简介：由主干道进入别墅所在区域的小路，沿轴线方向看到的是一个架空的、看似漂浮的白色体块，这正是拉罗歇家的展厅部分。窄路两旁是郁郁葱葱的树木。这...

当前国内水泥厂粉磨系统中,立磨作为一种主要的粉磨设备,被广泛地应用于粉磨生料、水泥、煤粉等场合。立磨种类与形式较多,常见的有合肥院的hrm立磨、天津院的trm立磨、海螺川崎的ck立磨、丹麦smidth公司的atox立磨与ok立磨、德国莱歇lm立磨等等,上述各立磨的磨辊辊门密封形式各不相同,各有优缺点。本文归纳国内具有代表性的几种立磨辊门密封形

伴随着科技的不断发展与进步，我公司在水泥立磨的调试研究上有所突破与进展，其中，主要采用了德国非凡公司技术mls立式辊磨。[1]因此，为了对水泥立磨的调试进行全面分析，本文主要介绍了该项设备的主要特点，以及在生产调试中所出现的问题，从而提出相应的解决措施。在对生产调试进行分析中，可以得知，从根本上影响mls立磨稳定运行的主要因素包括喂料量、物料的粒度、料层的厚度以及在立磨时的温度、选粉机的转速等。

中国水泥2011.11 冀东水泥滦县有限责任公司现有准4.8m×72m，日产 5000吨熟料生产线，一期：由天津水泥工业设计研究 院设计，2004年3月点火投产，采用四级预热器，煤磨 采用窑头取风，立磨和发电从窑尾取风，余热和燃煤发 电并用，原料立磨是由日本宇部公司生产的ub46.4型 立磨；二期：由河北建材设计院设计，2011年元月点火 投产，采用五级预热器，煤磨、立磨和余热发电都从窑 尾取风，纯余热发电，原料立磨是由冀东水泥盾石机械 生产的jlm3-46.4型辊式磨。据统计，新型干法水泥生 产线粉磨作业需要的动力约占全厂动力的60%以上， 其中原料粉磨过程中粉磨电耗是很大的，占整个水泥 生产过程的30%以上。因此，合理选择粉磨设备和工艺 流程，优化工艺参数，正确操作，对保证产品产、质量， 降低能耗至关重要。 1

浅谈影响生料立磨产质量的几点因素

1国际水泥工业立磨的推广应用概况从上世纪50～60年代生料立磨在国际水泥工业问世开始,之后经历了近20年的改进与创新,终于在1980年左右完成了立磨本身在机械设计、材质研发、制造工艺及液压件配套等方面的一系列完善与优化以后,立磨的运行可靠性得到大幅提高,衬板磨蚀寿命明显延长,粉磨电耗显著降低。