1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢化学成分表

2cr13不锈钢 简介 2cr13钢是较常用的不锈钢,具有较高的热强性、抗氧化性,良好的减震性。在弱 腐蚀介质中具有较好的耐腐蚀性,对淡水、海水、蒸气、空气也有足够的耐腐蚀 性。热处理后可获得较高的性能。常用来制做450℃以下工作的机械零件和常温 下使用的化工及食品工业容器。例如,传动件、固定销、拉杆、汽轮机叶片、阀 座、阀板、阀杆、泵件、模具等。其中传动件、固定销、拉杆等零件一般在调质 后使用。传统的调质工艺是高温加热,油淬,然后回火。 化学成分 2cr13钢的化学成分(质量分数,%)： 碳c：0.16～0.25 硅si：≤1.00 锰mn：≤1.00 硫s：≤0.030 磷p：≤0.035 铬cr：12.00～14.00 镍ni：允许含有≤0.60 力学性能 抗拉强度σb(mpa)：淬火回火,≥635 条件屈服强度σ0.2(

3cr13马氏体不锈钢所制弹片在工作306min后返厂复试,复试试验中发生断裂。利用微距照相机和扫描电镜对失效弹片断口和侧面、失效弹片人工断口、未失效弹片的人工断口进行宏观和微观观察,并用能谱仪对个别区域进行成分分析,利用显微硬度计对两种弹片进行了硬度检测。结果表明:弹片受到应力腐蚀作用,萌生沿晶裂纹,之后发生疲劳扩展,导致弹片断裂失效;建议加强弹片使用前的存放管理,避免受到腐蚀介质的侵蚀。

2Cr13不锈钢梳片镀铬

3cr13圆钢 规格：20—500 材质：20#、35#、45#、50#、55#、60#、20mn、30mn、35mn、40mn、q235(b/d)、q345(b/d/d)、 20cr、40cr、27simn、20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、65mn、60si2mn、gcr15、 gcr15simn、15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、38crmoal、9cr18、9cr18mo、9sicr、 16mncr5、20mncr5、20crnimoa、40crnimoa、20crmnmo、40crmnmo、20crmnti、40crmnti 详讯:山东宝雷钢铁135_6129_1801 山东宝雷钢铁有限公司规格如下 材质规格产地 3cr1316东北特钢 3cr1318东北特钢 3cr1320东北特钢 3c

为了探讨往复式压缩机气阀的无损故障诊断技术,对3cr13不锈钢气阀试样进行连续加载的拉伸试验,利用声发射技术对其拉伸过程中的损伤线定位声发射特性、断裂声发射特性进行分析,并采用s3400型扫描电镜进行断口形貌分析。试验结果为:气阀试样在距离3号佳感器30mm处出现较强声发射峰,在拉伸时间为175.5s时,试样发生断裂。气阀试样在承受83kn拉力时,试样表面呈现规则的层状形貌。当3cr13不锈钢气阀试样的挠度为0.48和0.74时,气阀试样的振铃计数分别为3.7×103和27.1×103个。在3cr13不锈钢气阀试样断口上有大量微裂纹,是断裂过程中产生幅度为43~80db信号的主要原因。在3cr13不锈钢气阀试样断口表面,其主要成分为cr元素,其重量百分比含量为13.8%。

1 1cr13不锈钢复合板的焊接工艺规程 1、焊前准备 1.1下料 不锈钢复合钢板的切割以及坡口加工采用机械加工方法，切割面光滑，采用剪床切割时， 复层应朝上。也可以采用等离子切割，切割时复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。 1.2坡口加工及检查 a.坡口形式: 12 图3.2-1坡口形式 12 34 不锈钢复合板单面焊接的焊接顺序示意图 123 45

叶片是组成汽轮机的关键部件,但是制造叶片的材料大多属于难加工材料。目前关于叶片材料的砂带磨削研究还非常有限,采用两种不同磨料砂带对制造汽轮机叶片的常用材料1cr13进行了工艺试验,对磨削后工件表面粗糙度及砂带磨损表面形貌进行了观测。讨论了磨削压力和磨削时间对表面粗糙度的影响。在磨粒磨损理论模型的基础上,揭示了砂带的磨损机理,分析了磨料种类和理论磨削深度对砂带磨损的影响。实验表明,当磨削压力为50n左右和磨削时间为15s时,表面粗糙度有稳定的较小值。理论磨削深度在0.3mm～0.6mm之间能使陶瓷磨料砂带磨削1cr13材料保持稳定的微破碎磨损。

介绍了在32mm高频焊管机组上生产1cr13不锈钢冷轧导轨的成型方法。对孔型设计、成型和变形道次的确定以及设计参数的计算公式进行了举例说明。用所设计的孔型生产的a型和b型导轨,尺寸公差和形位公差达到了客户的质量要求。

通过不同的热处理工艺分析淬火和回火温度对1cr13不锈钢蒸气设备拉杆力学性能的影响。结果表明:合理的热处理工艺为990℃油冷+630℃回火。

利用脉冲真空电弧离子镀技术在3cr13不锈钢基底上制备类金刚石(dlc)薄膜,采用x射线光电子能谱技术分析dlc薄膜中sp3键及sp2键含量和组分.采用显微硬度计测试了薄膜的显微硬度,利用扫描电镜测试了膜的表面形貌.划痕仪测试了薄膜与不锈钢基底的结合强度.结果表明:所镀制的类金刚石薄膜品质优良,类金刚石中sp3键含量较高,sp3/sp2=1.63,具有良好的表面形貌,在不锈钢上沉积dlc膜后明显提高了不锈钢的硬度,ti过渡层的引入明显的改善了膜与不锈钢之间的结合强度.

利用脉冲真空电弧离子镀技术在3cr13不锈钢基底上制备类金刚石（dlc）薄膜，采用x射线光电子能谱技术分析dlc薄膜中sp^3键及sp^2键含量和组分．采用显微硬度计测试了薄膜的显微硬度，利用扫描电镜测试了膜的表面形貌．划痕仪测试了薄膜与不锈钢基底的结合强度．结果表明：所镀制的类金刚石薄膜品质优良，类金刚石中sp^3键含量较高，sp^3／sp^2-1．63，具有良好的表面形貌，在不锈钢上沉积dlc膜后明显提高了不锈钢的硬度，ti过渡层的引入明显的改善了膜与不锈钢之间的结合强度．

本文阐述了2cr13不锈钢冷轧(拔)无缝管试制工艺──通过轧、拔结合,合理的热处理工艺,精细酸洗,以及优化润滑可以生产出高尺寸精度和高表面质量的2cr13不锈钢冷拔管。

对汽轮机动叶片在加工时产生的变形进行了测试分析，结果表明，变形系叶根的残余应力过大所致。提出了降低叉形叶根残余应力的有关途径。

采用多弧离子镀技术在2cr13不锈钢基体上沉积tin硬质膜层。通过对多弧离子镀tin试样的磨损、腐蚀及冲刷腐蚀试验,探讨了tin膜层对2cr13不锈钢基体冲刷腐蚀性能的影响,以及腐蚀、磨损和冲刷腐蚀三者之间的作用关系和机理。结果表明,tin膜层的表面硬度是基体表面硬度的6.7倍,提高了表面的耐磨损性能;tin膜层的点蚀电位远高于基体,抗点蚀能力强,耐腐蚀性能明显提高。因此,tin膜层能显著减弱腐蚀与磨损之间的相互作用,从而提高基体的抗冲刷腐蚀性能。

2Cr13不锈钢无缝管生产工艺

SEM对0Cr13不锈钢衬里结构的分析

0cr13概述 材料属于：不锈耐酸钢 对应美国牌号：aisi405 对应日本牌号：sus405 对应中国新牌号：06cr13（详见gb/150.2-2011表c.1） 中国统一数字代号：s11306 0cr13是铁素体不锈钢中含cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于 含碳量高的1cr13，2cr13，3cr13，4cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧 性和冷成型性，而且优于含cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0cr13钢中含c 量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0cr13钢主要用 于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。此 钢种对应的美标牌号是405，比重为7.75g/cm30cr13是铁素体不锈钢中含cr量 最低的一种。 0cr13图片 特性 用作较高韧性及受冲击负荷的零件。 用

. . 304不锈钢化学成分 产品名称标准：不锈钢gb1220-92 牌号：0cr18ni9 化学成分% c：≤0.07 si：≤1.0 mn：≤2.0 cr：17.0～19.0 ni：8.0～11.0 mo： cu： ti： s：≤0.03 p：≤0.035 al： 美国：304 日本：sus304 德国：x5cr-ni18.9 各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和 成型性）的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种 场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得 较高的强度。 302b是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303se是分别含有硫和

近几年来,随着公司业务的快速发展,承接了许多大型马氏体不锈钢焊接箱体。这些不锈钢箱体体积较大,但是箱体所用钢板厚度很薄。由于马氏体不锈钢的导热性不好,焊接性较差,加上钢板很

高氮马氏体不锈钢以其高硬度、高耐蚀性能顺应了刀剪材料的发展要求。利用gleeble-1500热模拟试验机,在900~1050℃范围,0.05~0.5s-1应变速率条件下,对高氮马氏体不锈钢3cr13n进行了高温轴向压缩试验,测得了钢的高温流变曲线。结果表明,该钢流变应力(或峰值应力σp)和峰值应变εp随着变形温度t的升高和应变速率ε的降低而减小,而且,ln[sinh(0.012σp)]与lnε、ln[sinh(0.012σp)]与t-1都近似成直线关系。由此计算出该钢的动态再结晶激活能为443.45kj·mol-1,并确立了该钢的热变形方程。

Cr13系列不锈钢的焊接

产品名称标准：不锈钢gb1220-92 牌号：0cr18ni9 化学成分% c：≤ si：≤ mn：≤ cr：～ ni：～ mo： cu： ti： s：≤ p：≤ al： 美国：304 日本：sus304 德国： 各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成 型性）的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场 合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较 高的强度。 302b是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光 浩度高的场合。303se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下， 这种不锈钢具有良