190型柴油机试车工设备安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程 一、爆破器材的领退： 1、爆破工应根据当班的爆破作业量，填写好爆破器材领料单，领取当班爆破器材。 2、当班剩余的爆破器材应当班退库，严禁自行销毁和私人保管。 3、领退爆破器材的数量必须当面点清。若有遗失或被窃，应立即追查和报告区段领导。 二、爆破器材的运输： 1、领取爆破器材后，必须直接送到工作面，禁止他人代运代管，不得在人群聚集的地方停 留。炸药和雷管必须分别放在两个专用带内。 2、一人一次运送爆破器材的数量不得超过下列规定：同时运搬炸药和起爆器材不得超过20 公斤；背运原包装炸药不得超过一箱；挑运原包装炸药不得超过两箱。 三、爆破准备和信号规定： 1、在爆破加工药包前，应对爆破处进行安全检查。有下列情况之一者，禁止爆破作业： ①有冒顶危险； ②通道不安全或通道阻塞2/3，或无人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退； ③爆破岩石危及设备、管线、支柱、建筑物、设

司泵工安全技术操作规程 一、空压机 1开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。 2检查各处的润滑面是否合乎标准。 3安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 4当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。 5用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。 6机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。 7经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 8在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。 9水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行， 高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。 10非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置 易燃易爆物品。 11工作完毕将

第1页共4页 行业资料：________ 起重指挥工安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 起重指挥工安全技术操作规程 1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一 信号。 2、信号工应正确选择位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施 的危险部位。 3、上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安 全技术状况负责。 4、严格执行十不吊的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范 围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物； 散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物 重量不明等。 5、作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工。 6、作业中必须戴好安全帽

普通工安全技术操作规程 一、清理现场工作 1.清理现场应先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料 及散碎物品和垃圾等，应运至指定地点堆放。 2.清理垃圾、废料时应使用编织袋、箩筐等容器装运；在高处清理的大宗物品、材 料，应使用流槽滑送至地面或使用垂直运输设备运送至地面，禁止由高处往下倾倒、抛 掷。 3.清理的垃圾、杂草等杂物不得在工地焚烧，以免造成火灾和大气污染。 4.砍伐树木必须遵守下列规定： （1）伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路。 （2）伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近，倒砍树时应将被砍树 木向预定方向倾倒。 （3）大风、大雾和雨天不得进行砍伐作业。 5.在清除淤泥时，应制定出相应的安全措施，先排除积水，后清除淤泥。 6.在高处清理时，作业人员不准站在墙面上或建筑物的边沿，防止发生高处坠落事 故。 7.

电耙工安全技术操作规程 一、操作步骤及要领 1.开车前准备工作 1.1清除机身上下四周障碍物，加好各部润滑油。 1.2电耙绞车应放在牢固、干燥的地方，机身与开关板上不得有滴水。 1.3检查电气线路，开关是否齐全完好、安全。 1.4检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固。 1.5检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗的连接、滑轮悬栓及耙齿螺栓是否紧 固，滑轮是否灵活、挂牢。 1.6检查电耙房、门窗钢轨等是否完好。 1.7空车运行1-3分钟，了解设备的运行情况。 2.运转中操作 2.1随时注意耙道上有无障碍物。 2.2在一切运转正常后，缓慢起动绞车。 2.3绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号应立即松闸停车。 2.4耙矿块度一般不宜超过300毫米，若超过300毫米的矿块应处理后再耙运， 如耙运阻力大可将耙斗退后再耙，切不可硬拉。 2.5操作时应一边压紧手刹收绳

架工安全技术操作规程 一、一般规定 1、凡从事架子工作业人员必须经过身体检查，患有心脏病、癫 痫病、高血压以及不适合高处作业人员，均不得从事架子工作业，架 子工应定期进行体检复查。 2、进入施工现场，必须穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高处 作业必须挂好安全带。 3、作业前或工作中不准饮酒，操作时要精力集中，禁止在工作 中打闹。 4、作业时，应把袖口、裤脚口扎紧，不准敞衣、赤背，不准系 领带、围围巾。 5、不准穿硬底鞋、拖鞋、赤脚或穿高跟鞋作业，应穿防护软底 鞋， 6、架子工属特种作业人员，须经过专业培训，由劳动部门考核 发证，取得特种作业人员操作证，持证上岗，无证不得从事架子工作 业。 7、架子工应认真学习掌握脚手架搭设技术标准和安全技术规程， 作到应知应会，按标准操作，严禁违规操作。 二、工前准备 1、接

运料工安全操作规程 一、上岗条件 1、运料工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及工 作面和巷道支护情况、经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 2、必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作 面。 3、运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。 4、严禁在水泵房、变电所、空气压缩机房，爆炸材料库及附近5米内，顶板破 碎，压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。 5、装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。 6、装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。 7、装卸料时，应站在木料的一端，不许站在当中以免材料滚下伤人。 8、装车前，必须将车停稳，把车轮制住，以防车自动滑行伤人。严禁使用损坏 失修的材料车。 9、人力推车运料，必须遵守推车工操作规程相关的规定。 10、极薄煤层或溜煤眼离棚

梭车安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训，以考试合格后，方可持证上岗。 2、严禁设备带病运行。 3、驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以 免发生意外。 4、梭车严禁载人。 5、严格做到行车不行人，行人不行车。 6、梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距 离，不得碰撞两的管线及设备。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆有无损伤，各断路器 是否在接通位置。 2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。 3、检查液压油油位是否适当。 4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。 5、检查各控制手把是否灵活，工作是是否可靠。 （二）开机、停机 开机 1、按下油泵启动控制按钮，油泵启动。 2、逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动按钮回到 快速档位，再顺时针转到慢速档位。 3、按下制动闸

捣固司机安全技术操作规程 一、岗位职责 1、直属班长的领导，执行其布臵的工作任务。 2、熟悉捣固机设备性能，构造及操作管理。 3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。 4、操作时要精力集中。 5、严格按规程操作，保证把煤料捣固成合格的煤饼。 6、负责填写本岗位的原始记录。 7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。 8、搞好捣固机的润滑及维护工作。 二、工艺流程 入炉煤煤流程 精煤（配煤）→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式 反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室 三、设备及构造型号 1、摇臂式给料器18台 给料厚度150250mm给料量0.3～1.00t/min 给料口尺寸：600×900mm摇动次数：45.5次/min 2、捣固机 3、空气炮 四、操作方法及技术要求 1、岗位操作 1.1接

行车安全技术操作规程 1．操作人员必须是经过培训，持有特种作业操作证的人员，其它 人员不得随意操作使用。 2．操作前，首先应检查起重设备的机械、电器及防护装置系统是 否完好。 ⑴操作系统（起动制动系统）是否灵活可靠； ⑵固定钢丝绳的装置是否松动； ⑶吊钩、滑轮等各部分有无故障，卷筒钢丝绳排列是否正确； ⑷使用前，先进行空载试验进行，各方向控制按钮是否灵活有 效。 3．起吊前，先将工件用钢丝绳等吊具紧固牢靠，并示意周围人员 以确保其安全。 4．吊运物件是要稳起稳落，不能一下子起吊或一下子降落，更不 能大摇大摆地开飞车去吊运，控制好物件的摆动平稳。 5．吊运中，物件离地高度要适当，一般控制在吊物离地距离或离 其它物体距离0.5米以上，但不能过高或过低。 6．吊运时，严禁在吊物上站人，吊物上也不准有浮放的物件、工 具等。 7．严禁任何人在起吊物件下面行走或作业。 8．在起

1/9 自卸车安全技术操作规程 一、一般注意事项 1、自卸汽车可在公路上运行,操做司机必须有相对应的设备驾驶执照 （由国家相关部门颁发）和身体健康证明；且必须遵守各种规章制度和法 律法规和遵守《中华人民共和国道路管理条例》的规定。 2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液(防冻 液)。换季时注意更换相适应的液压油、润滑油、燃油。 3、严禁酒后驾车，严禁穿拖鞋驾车。 4、严禁搭乘他人（非工作人员），更不允许超载。 5、严禁将汽车交付他人驾驶，做到专车专人。 二、起动前的准备 1、检查车厢与底盘铰接处应无裂痕或损伤;检查液压油泵和液压油缸 应无漏泊。以上各部件如有不良现象,应将车厢升起，并用刚性支撑予以支 护稳定后，确保安全的情况下予以整修。 2、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油 油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄

调车员安全技术操作规程 第一章总则 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。 3、调车员必须熟悉和掌握所操作的各种铁路运输车辆的构造、性能、工作原 理、技术标准及要求。 4、必须服从调度、车站值班员的指挥，保证安全、正确、及时完成工作任务。 5、负责引导列车运行及编组、解体，甩挂、取送等工作。 6、在组织调车工作中，应掌握车辆的装载及翻卸情况，保证行车安全。 7、负责斗车的起翻和推进作业时，扳动无人看管的道岔。 8、交接班时，交接内容有：列车编组、制动、装载、起翻、线路变化、完成 任务等情况；上级指示及有关规定等。 9、接班前，必须将使用的信号灯、信号旗、对讲机等调车工具准备齐全携带 好，并检查是否符合使用要求。 10、工作中，严格执行本规程、行车组织规则、信号显示规程等各种规章制 度。 第二章安全操作规程 第一节一般要求 1、接班者必须对所接列车的

油漆工安全技术操作规程 一、各类油漆要有专门存放地点，有“严禁烟火”明显标志，不得与其他材 料混放。 二、煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。严禁吸烟，保持室内通 风良好。 三、废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。 四、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设 脚手架或吊架。 五、使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不准对人。 六、使用喷砂除锈时，喷咀嘴接头要牢固、不准对着人，喷咀堵塞时，应消 除压力后方可修理或更换。 七、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用具并严禁 吸烟。 八、在室内或容器内喷涂时，要确保通风良好，且作业的周围不得有火种。 九、静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置。 十、刷外开窗扇，必须佩带安全带，刷封檐板应设置脚手架，在铁皮坡屋面 上刷油时，应使用活动板、防护栏杆和安全网。 南通建工集团股份有限

挖掘机安全技术操作规程 1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕 木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2、使用前，履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方，采用 液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。 3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行 夯实。 4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应用破冰锤或爆 破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度， 不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边 缘距离应大雨1.0m。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： ①照明、信号及报警装置等齐全有效； ②燃油、润滑油、液压油符合规定； ③各铰接部分连接可靠； ④液压系统无泄露现象。 6、启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。 7、启动后接合动力输出，应先使液压系统从低

装载机安全技术操作规程 一、出车前： 行驶前应进行例行保养： 1、检查燃油箱燃油量。 2、检查油底壳中机油平面，油面在油尺上下刻度之间。 3、检查“三漏”情况。(油、水、气) 4、检查灯光、仪表、喇叭、工作制动、转向机等各部是否正常。 5、检查轮胎气压，前轮：0.35mpa，后轮0.28mpa。 6、各润滑部位应加足润滑油(脂)。 二、发动机的起动： 1、将变速箱的液压操纵杆置于中间位置。 2、接通总开关，拧开点火开关，接通电源，再按下起动按钮，持续15秒仍 不能使柴油机起动应停歇30秒，再第二次起动。连续三次仍未能起动时，应检 查排除故障。 三、行驶前的准备： 1、发动机起动后，应空运转5分钟，待柴油机水温升至60℃时，才允许全负 荷运转，同时转速与负荷的增加应逐渐均匀上升。 2、在行驶前必须对制动部分进行认真检查，看其是否

第1页共8页 行业资料：________ 柴油发电机工安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共8页 柴油发电机工安全技术操作规程 1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好； 2、操作人员应分工明确，实行监护，并穿戴绝缘鞋； 3、向电气室工作人员发出准备开车的信号后，认真检查各变速箱、 离合器、调速器曲轴控制、油盎油位，及各部紧固螺钉，确认无误，并 油水温度不低于20℃时，方可进行启动； 4、各系统管路闸门应处于工作位置； 5、传动机构的连接螺栓应紧固良好； 6、检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位； 7、置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀； 8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵，待循环水及油压符合要

车辆检修工安全技术操作规程 第一章总则 1、必须遵守矿山一般安全规定。 2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规定。 3、检修人员必须熟悉和掌握车辆的结构、性能、工作原理和技术标准。 4、工作中，必须严格执行本规程、车辆检修技术规程及各种规章制度。 第二章操作规程 第一节一般要求 1、作业前，必须将使用的设备、工具、工件准备齐全，检查是否符合使用 要求。 2、斗车入库检修时，未经检查员检查及下达工作票，检修人员不得擅自上 车进行修理或操作各种手柄，斗车进入指定检修台位后，车辆必须采取止轮措施。 3、检修作业现场禁止随意堆放各种新旧工件及影响作业的障碍物，待安装 和拆卸下的各种工件及设备、工具必须整齐稳妥放置在安全地点。 第二节检修作业时 1、装卸车箱时，箱斗两侧必须栓挂绳索，用于牵引调整箱斗平衡及角度； 上下中心皿销必须对正，并在各接合处涂抹润滑油。 2、待安装和拆卸下的车架及车

mhsl-aqgc-10 瓦工安全技术操作规程 1.上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直 度和清扫墙面等工作。 2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板 和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3.山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4.起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 5.在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩； 没有外架子时，檐口应搭防护栏杆和防护立网。 6.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面无望板时， 应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

四川省南部县第五建筑公司 卷内目录 1、-----------------------------------------------------各工种安全操作规程 2、--------------------------------------------各种机械设备安全操作规程 四川省南部县第五建筑公司 （一）各工种安全操作规程 1、-------------------------------------------------------普通工（杂工）安全操作规程 2、----------------------------------------------------------------------木工安全操作规程 3、-------------------------------------------------------------------

瓦工安全技术操作规程试卷 姓名：得分： 一、填空题： 1、安全生产四件宝安全帽、安全带、 安全网、触电保安器。 2、上班前严禁喝酒、禁止穿高跟鞋、拖鞋 和赤膊进入施工现场。禁止穿硬底鞋进行高空作业，禁 止高空抛物，无证开动机械。 3、我们党的安全生产方针是：安全第一、预防为主。 4、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。 5、从砖垛上取砖时应先取高处、后取低处防止垛倒 砸人。 6、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固脚手板跨 度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一 跨度内不应超过两人。 7、浇灌框架、梁、柱混凝土，应搭设操作台，不得直接 站在模板或支撑上操作。 8、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳 边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后

第1页共10页 行业资料：________ 木工机床安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共10页 木工机床安全技术操作规程 一、凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持 有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床， 使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 二、认真执行下述木工机床通用规定： （一）工作前认真作到： 1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解 上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 1、检查操作应处于非工作的位置上。 2、检查电器配

2建筑各种常用设备安全操作规程及各工种安 全技术操作规程 （一）各工种安全技术操作规程 1、瓦工安全技术操作规程 2、木工安全技术操作规程 3、钢筋工安全技术操作规程 4、一般工安全技术操作规程 5、石工安全技术操作规程 6、电工安全技术操作规程 7、起重人员安全技术操作规程 8、电焊工安全技术操作规程 9、架子工安全技术操作规程 10、混凝土工安全技术操作规程 11、防水工安全技术操作规程 12、机械修理工安全技术操作规程 13、中小型机械操作工安全技术操作规程 （二）各种常用设备安全操作规程 1、园盘锯安全操作规程 2、平面刨安全操作规程 3、钢筋调直机安全操作规程 4、钢筋切断机安全操作规程 5、钢筋弯曲机安全操作规程 6、直流电焊机操作规程 7、对焊机操作规程 8、混凝土搅拌机安全操作规程 9、砂浆搅拌机安全操作规程 10、内部振动器（振动棒）操作规程 11、表面振动器（平板式振动