1.5m×12m预应力混凝土屋面板研制

04G410-1_1.5mX6.0m预应力混凝土屋面板（预应力混凝土部分）

04G410-2_1.5mX6.0m预应力混凝土屋面板（钢筋混凝土部分）

全国通用建筑标准设计《1.5m×6.0m预应力混凝土屋面板》图集审查会,于1992年5月15～16日在北京召开,来自设计、研究、构件生产和模板制造等15个单位的26位代表参加了会议。与会代表对图集进行了认真细致的审查,基本肯定了编制内容并认为本图集是按新规范编制的第一本构件标准图,既符合新规范要求,又方便使用,具有标准图的特色,同时也对图集中的一些内容提出了具体意见。中国建筑标准设计研究所已根据代表们提出的具体建议和审查意见,对图集进行修改,并与新的混凝土施工验收规范核对,经审批后于1992年内出版图集。另据悉,钢筋混凝土过梁、基础梁、连系梁、预应力混凝土空心板、预应力混凝土叠合板的

在对12m预应力混凝土空心楼板试制基础上,根据现有规范的规定,结合工程实际,对12m预应力混凝土空心楼板进行结构性能检测,试制的工艺参数,可为国家制定相应的标准图集提供依据。

加气混凝土屋面板施工工艺——本章包括蒸压加气混凝土屋面板（简称加气混凝土屋面板）和预应力混凝土加气混凝土框肋形复合屋面板（简称预应力加气混凝土复屋面板），主要用于工业与民用建筑带保温层的屋面工程。　　第一节品种、规格、技术要求和运输、贮存...

本文首先根据热传导方程,推导了日照作用下壁面温差的近似解,然后给出了屋面板在各种边界条件下的弯矩计算公式和用表。通过现有文献的数值算例,将四边简支和四边固定矩形钢筋混凝土屋面板的计算结果与有限元结果进行对比,证明了本文结论的正确性;同时通过将本文结论应用于具体工程,证明了本文结论的实用可靠性,从而为以后的钢筋混凝土屋面板温度内力计算提供了理论依据。

《GB16728-1997预应力混凝土肋形屋面板》

预应力混凝土屋面梁课程设计任务书 （2012年12月） 一设计资料 1、某单层单跨工业车间，横向跨度分别为9米、12米、15米和18米，纵向柱距为6米， 环境类别为一类，设计使用年限为50年，安全等级为二级。车间顶部无天窗，檐口采用 自由落水（排水坡度10%），内部无悬挂式起重机。采用有粘结后张预应力混凝土工字 形屋面梁（示意图见附图）。其中9米，12米跨采用截面等高，15米、18米跨采用双坡。 2、屋面做法： 屋面防水层0.35kn/m2 20mm厚水泥砂浆找平层0.40kn/m 2 屋面保温隔热层0.90kn/m2 预应力混凝土屋面板及灌缝重1.50kn/m2 （注：屋面板采用1.5m×6.0m的预应力混凝土槽型屋面板） 3、屋面活载标准值 屋面活荷载考虑不上人或上人屋面活荷载和积灰荷载，标准值见表1。 4、材料选用 混凝土：

针对混凝土屋面板因特殊的生成环境及使用环境而产生显著初变形的特征,采用ansys有限元分析软件,分析混凝土屋面板初应变产生的内力特性及开裂机理,并在总结归纳典型分析结果的基础上结合工程应用提出建议。希望所做的工作对这类构件的设计及施工提供有价值参考。

1.2×1.5m电缆沟结构计算

施工监测关系到工程结构的安全,而目前行业内关于建筑工程中弧形预应力混凝土箱梁的工程施工监测研究很少.结合某学生活动中心场馆的工程实际,为确保施工过程的安全,针对屋面结构中受力较大的异形箱梁构件,制定了专门的监测方案,进行施工全过程跟踪监测.采用有限元分析软件midasgen对该场馆\"蝴蝶形\"屋面结构的施工过程进行数值模拟,按照实际施工步骤,利用单元生死技术分析了屋面关键构件箱梁的应力和位移变化过程,并将实际监测数据与数值模拟结果进行对比.研究表明,实际监测结果与模拟结果吻合较好,证明该施工模拟方法的可行性;施工过程中箱梁的应力及位移在可控范围内,满足施工验收要求.该工作和研究成果对建筑工程中类似大型异形构件的设计和施工有重要的参考价值.

结合工程实例,提出了总体技术思路,从钢绞线束的制作与穿束、构件的张拉与锚固、孔道灌浆及封锚介绍了钢筋线预应力施工工艺,经过施工验证,工程质量得到了保证。

施工技术交底记录 单位工程名称：年月日 交底项目预应力混凝土屋架制作交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1、工艺原理 同第10.1节。 2、工艺流程 铺底模、涂刷隔离剂—安装钢筋骨架、支模—安装芯管及预埋件—浇筑混凝土— 抽拔芯管—清孔—养护—钢丝下料、编束—穿束—张拉—灌浆—养护—起模。 3、施工操作要点 （1）安装芯管 芯管表面应光滑平直，无锈蚀、无污垢，无局部凹陷或焊疤，管径应一致，无扁 孔、椭圆孔现象。每条孔道的两根芯管在屋架下弦中部接头，接头处外套镀锌铁皮管， 套管长400mm左右，两端加工成卷边（便于抽管，又可防止抽管时带走外套管）。 芯管的钢筋支架间距1.0~1.2m，支架为φb4mm点焊网片，作成开口式。用20~22

建筑物的变形分为荷载变形和非荷载变形。荷载变形在结构设计时已做明确考虑,而非荷载变形的裂缝,一部分由混凝土自身的内应力形成,这种内应力主要来源于混凝土的温度差、塑性沉降、塑性收缩、冷缩及干缩、不均匀沉降等因素。

简要介绍了混凝土屋面板温差裂缝的原因与防治措施。

北京地区在20世纪70年代建造了一批顶层为加气混凝土屋面板的砖混结构楼房,这种屋面板除了具有节约建筑材料,施工简便,工作效率高,造价低等优点以外,还存在承载能力低,保温效果不好,易破损、影响美观等缺陷,给顶层住户和管房单位带来了诸多不便,存在较大安全隐患。从技术角度配以工程实例谈及了对加气混凝土屋面板的治理办法。以确保加气混凝土顶板的结构安全,提升其使用性能和美观为目的,采用轻钢结构在板底进行支护,同时轻钢结构可兼作吊顶龙骨的工艺,对加气混凝土屋面板进行加固处理。

混凝土屋面板因特殊的生成环境及使用环境而产生显著初变形,引起屋面板及顶层墙体的开裂。但现行设计规范荷载组合中并未计入初应变。针对混凝土屋面板和顶层墙体特殊的生成环境及使用环境,文章分析了初应变的成因和研究现状,希望所做的工作对相关的研究提供有价值的参考。

国家建筑标准设计图集《1.5m×6.0m预应力混凝土屋面板》(92g410)是在现行四套全国通用建筑标准设计图集中经过调查研究决定进行修编的。g410图集自70年代中期出版发行以来,以其合理的构件尺寸,良好的构件性能和技术经济指标,受到全国广大建筑设计、施工、建设使用单位的普遍欢迎。鉴于g410预应力混凝土屋面板的使用范围已遍及全国各地,且各施工单位已多采

文章根据1.5m×6m和1.5m×7m预应力混凝土大型屋面板结构设计需要,依据既有图集和现行规范,对预应力混凝土屋面板重新进行了设计并对其结构性能3项指标:承载力、抗裂系数和挠度进行理论计算检验。

国标图g410(一)中,1.5×6.0米预应力钢筋混凝土屋面板是工业厂房通用构件之一。其生产方法一般采用正浇法。按屋面板底部形状,沿台座生产线做成砖或混凝土的胎模。构件浇筑成型与其使用时的方向一致。正浇法的优点是吊钩能按图摆放,底面形状准确美观,外模支拆、固定都比较容易。其缺点是胎模形状复杂,费工费料;胎模生产线不能生产他种构件,影响台座的综合利用;尤其是预应力筋放张后,屋面板被压缩反拱,造成脱模起吊困难,有

预应力混凝土屋面板的质量好坏,直接影响到建筑工程质量的优劣。建筑物的使用年限,以及人们的生命安全。混凝土预制构件企业应以质量求生存,质量控制措施是摆在每一个构件生产人员前的重要课题,也是质量管理的重中之重。预制构件行业首先应提高自身的素质,加强企业整顿和改造,加强经营管理,提高技术人员的素质,改进工艺,加强质量检验,完善规章制度以努力提高构件产品质量。

6米先张法预应力混凝土屋面板钢模生产工法