15CrMo钢容器的焊接

采用奥氏体焊条焊接15crmo钢的分析——对15crmo钢的焊接一陛进行分析．通过对其焊接工艺进行评定试验，说明采用奥氏体焊务焊接15crmo钢工艺可行，焊接质量较好。

60万吨/年产甲醇装置r-52001合成塔靠近塔体第一道焊口出现不同程度的裂纹缺陷,由于塔体管口与升汽管材质不同,对焊接材料选用到焊接过程工艺参数的控制都提出了更高、更严的要求,通过选用合适的焊接材料及合理的工艺参数,成功地完成了升气管缺陷焊口的返修任务。异种钢的焊接一直是焊接工艺中的一个难点。文章通过对20钢与15crmo的异种钢焊接工艺进行探讨和分析,为类似的相关设备的检修提供借鉴和参考。

15crmo钢中厚板焊接工艺评定 王学军 摘要：15crmo钢是珠光体组织耐热钢。根据焊接质量要求，对15crmo中厚板的 焊接工艺进行了研究，通过进行焊接工艺评定试验，确定了焊接工艺。 关键词：低合金耐热钢中厚板焊接工艺 我公司承制的上都电厂二期3＃、4＃锅炉钢架工程在el44500标高层有17件板拼箱 形梁，材质为15crmo钢，板材厚度由6～40mm，覆盖绝大部分中厚板。这些构件处在受 热面部位，工作温度高达500℃。为了保证焊接质量，手工电弧焊选用了e5515-b2型焊条， 埋弧自动焊选用了h13crmoa+sj101焊接材料进行了焊接工艺评定试验，为构件施焊提供 了可靠的焊接工艺数据。现以32mm厚钢板对接焊缝为例对焊接工艺评定过程进行阐述。 1．15crmo钢的焊接性 15crmo钢系珠光体组织低合金耐热钢，在高温下具有较高的热

15crmo耐热钢焊接性能与焊接工艺 尿素合成塔扩建工程，其中用于输送氨介质的工艺管道，设计压力为 32mpa，设计温度为220℃，材质有15crmo、20g，管径有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金钢管道焊接难度比较大，焊接工艺要求 比较高，以15crmo合金管道φ159×28为例，进行焊接性能及焊接工艺评定作 如下论述。 .115crmo材料性能、化学成分及焊接性 .1.1基本性能及化学成分： 15crmo属于珠光体耐热钢，它以加入铬、钼合金元素为主，合金元素铬能 形成致密的氧化膜，提高钢的抗氧化性能，还有阻止石墨化的作用。钼是耐热钢 中的强化元素，形成碳化物的能力比铬弱，钼优先溶入固溶体，强化固溶体。钼 也有阻止石墨化的作用，故应与铬同时加入钢中，以阻止碳的石墨化。钼的熔点 高达2625℃，固溶后可提高钢的再结晶

15crmog耐热钢的焊接工艺 云维厂国外引进的15crmog的耐热无缝钢管，用于蒸汽管道，耐 高温（400゜左右），工作压力在38~45公斤/㎝2，由于管径小（?57 ×4、?38×3.5、?32×3.5）壁厚薄，给焊接工作带来一定难度， 根据图纸要求，焊接施工质量目标执行现场设备工业管道焊接施工 及验收规范（gb50236—98），因此对15crmog薄壁耐热钢管采用 全氩弧焊焊接，对?159×8的耐热钢管道采用手工电弧焊焊接，为 了确保焊接质量，我们对薄壁耐热钢管道焊接做了焊接工艺评定， 其抗拉、弯曲试验都达到规范要求，为达到优质的焊接接头、特编 制以下焊接工艺： 1、焊接材料的选择及化学成份的比较。 1：1、15crmog耐热钢及焊接材料的化学成份： csimnpscrnicumotival 15crm og 0.140.2

对15crmo低合金耐热钢焊接,应依据化学成分及它的碳当量综合分析15crmo钢的可焊性及裂纹敏感性。采用r307焊条进行焊接。

在我国管道施工过程中最关键的部分是焊接工作，焊接的好坏程度会直接影响整个工程管道的安装情况，从而使管道在使用中出现质量问题，影响管道中物质的流动。所以在管道焊接时应该注意技术要点，提升焊接质量，保证管道在使用中没有差错，本文将会结合15crmo的特点展示此类型材料在焊接时所运用的技术以及提升质量的颁发，保证管道焊接施工过程顺利

15crmo闸阀与tp304管线焊接时,接头有较大的淬硬倾向,如果焊材选用不合理,预热温度不够,冷却速度快,h元素来不及溢出并残留在焊接接头,就会使应力集中的部位产生裂纹,针对于此,选用的氧-乙炔焰加热不进行堆焊过渡和电热带加热进行堆焊过渡两种工艺进行了对比。前者加热温度不均匀,焊接时不能连续保持预热温度,没有堆焊过渡,焊缝为多向应力走向复杂,c元素向焊缝直接扩散,同时也加大对焊缝中的有益合金元素的稀释度;后者加热温度均匀,焊接时能连续保持预热温度,工件堆焊为单向应力,拘束度很小,闸阀与堆焊层之间的半熔合区不会受到太大影响,堆焊时c元素只在堆焊的第一层、第二层扩散,同时也减小了15crmo对焊缝中有益合金元素的稀释。

15CrMoG耐热钢的焊接工艺分析及应用

Ф219×1615CrMo耐热钢管焊接

钢制焊接常压容器 2 一、钢制焊接常压容器 jb/t4735—1997 一、概述 本标准属推荐性行业标准，即非强制性标准。而 gb150，151均属于强制性标准。 1、适用范围——本标准适用于符合下表所列条件的 容器 容器种 类 设计压力pd 设计温度 td 容积限制 圆筒形 容器 -0.02mpa＜pd ＜0.1mpa -20＜td ≤350℃ ≥500l 立式圆 筒形储 罐 -500pa≤pd＜ 2000pa -50mmh2o≤p d≤200mmh2o -20℃＜t d≤250℃ 20m3~10000m3 圆筒形 料仓 ＜100℃不限 矩形容 器 连通大气常温 2、不适用范围 ①直接受火焰加热的容器。 ②受核辐射作用的容器。 3 ③盛装毒性为极度或高度危害介质的容器。 ④直接埋入地下的容器。 ⑤可升降式气柜。 ⑥经常搬运的容器。 ⑦

15crmo方钢15crmo热轧方钢15crmo锻打方钢 方钢、【20mn】【30mn】【35mn】【40mn】【50mn】【q345b】【q345d】【q345e】【20cr】【40cr】 【15crmo】【20crmo】【35crmo】【42crmo】【1cr13】【2cr13】【2cr13】【3cr13】【4cr13】 【1cr17ni2】【9cr18】【9cr18mo】【9cr18mov】【h13】【12crni3a】【gcr15】【gcr15simn】 【40crnimoa】【38crmoal】【8620h】 山东宝雷钢铁库存0635_888_7186 材质规格产地 15crmo10*10马钢 15crmo15*15马钢 15crmo20*20马钢 15crmo25*25马钢 15crmo30*30马钢 15crmo35*35马钢 15crm

15crmo合金钢管与15crmog合金钢管的区别 15crmo合金钢管是普通合金碳素钢，执行标准为gb3087，15crmog 合金钢管是高压锅炉专用管，执行标准为gb5310。 15crmog合金钢管及其特性纯化氢的原理是，高温环境下使用，并 且承受一定的压力在300—500℃下，把待纯化的氢通入15crmog合 金钢管的一侧时，氢被吸附在15crmog合金钢管壁上，由于钯的4d 电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种 反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5× 1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过 15crmog合金钢管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢 分子，从15crmog合金钢管的另一侧逸出。在15crmog合金钢管 表面，未被离解的气体是不能透过

钢制压力容器的焊接

对钛-钢复合板焊接时存在的难度和特殊性比较全面地叙述了焊接过程中采取的相应措施。对焊接用保护罩进行了精心研究制作,分析了在低温下焊接产生的缺陷和处理方法,对坡口形式、焊材选择、气体保护措施及清洁措施进行了详细说明。

低温容器用3.5Ni钢的焊接

根据15crmor低合金耐热钢的化学成分及它的碳当量计算值,分析了该材料的焊接裂纹敏感性。采用v型坡口对接试件、a302焊条进行了焊接工艺试验。试验结果表明,采用a302焊条焊接15crmor低合金耐热钢,焊后不必进行热处理就能满足jb4708-2000焊接工艺评定的要求,试验证明所采用的焊接工艺可应用到生产实践中。

在石化企业设备检修过程中,经常会遇到新旧钢管之间焊接时带磁的问题,这给正常焊接带来了一定的困难。本文根据在15crmo钢管焊接过程中遇到的具体情况,分析了钢管产生磁性的原因及其对焊接质量的影响,介绍了现场实用的消磁、导磁方法,通过选择合适的焊接工艺,达到了正常焊接的目的。

锦西石化分公司制氢装置转化炉检修中，施工单位进行了hk-40炉管与15crmo法兰的焊接。结合这次焊接，本文叙述了hk-40钢和15crmo钢的焊接特点；介绍了焊材的选择、焊接方法和检查方法；通过焊接实践，给出了焊条选择、焊接和检查要点。

通过对15crmo合金钢换热器化学成分、力学性能以及焊接缺陷产生的原因进行分析研究,制定并成功地实施了换热管焊接缺陷的现场修复方案,为今后此类问题的解决提供了参考。

在神华榆林某大型石化项目的建设中,大量采用了15crmo钢管,本文重点对15crmo钢管焊接的主要工序进行了较为详细的介绍。

江联公司一台换热器产品在施工单位试压过程中出现多根钢管漏水,为此公司将这台换热器产品运回作全面检测分析。1.试验材料及检测方法该批钢管材料为15crmo,规格为φ45mm×3mm。公司工艺处抽检10根钢管做试压测试,测试过程中该10根钢管都出现不同程度的漏水和喷水现象。换热管单根水压试验记录见表1。为此公司工艺部门要求理化试验室对该批钢管抽检4#样作全面测试和分析。按gb6479-2000