更新日期: 2025-05-10

15-5PH不锈钢深孔加工的改进

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15-5PH不锈钢深孔加工的改进 4.7

高速钢刀具在15-5PH不锈钢材料进行深孔加工时效率很低,通过工艺改进,选用硬质合金钻头,优化切削参数,加工效率明显改善。同时用硬质合金钻头加工孔的尺寸、形位公差和粗糙度也较高速钢刀具加工有较大改观,可以减少工步数量。

不锈钢的深孔加工体会 不锈钢的深孔加工体会 不锈钢的深孔加工体会

不锈钢的深孔加工体会

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介绍不锈钢零件的加工方法,单刃镗刀的几何参数的修正,钻不锈钢零件钻头的刃磨。

不锈钢锻件管板深孔加工 不锈钢锻件管板深孔加工 不锈钢锻件管板深孔加工

不锈钢锻件管板深孔加工

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2010年,我公司为山东润银生物化工股份有限公司40万t尿素装置制作回流冷凝器一台。该设备的管板外径为1960mm,厚度150mm,材质为00cr17ni14mo2。图样要求管板按照jb4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》规定的ⅱ级锻件进行制造和验收。

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15-5PH型不锈钢热浸镀铝工艺研究 15-5PH型不锈钢热浸镀铝工艺研究 15-5PH型不锈钢热浸镀铝工艺研究

15-5PH型不锈钢热浸镀铝工艺研究

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15-5PH型不锈钢热浸镀铝工艺研究 4.5

研究了15-5ph型不锈钢热浸镀铝过程中浸镀温度、时间及铝液成分等对浸镀层厚度、镀层表面粗糙度等的影响。结果表明:适宜的浸镀温度为740℃,浸镀时间为4min。向熔融铝液表面加覆盖剂或在铝液中加入微量稀土ce、ga等能有效阻止铝液被氧化,从而形成粗糙度很低且呈银白色光泽的镀铝层。

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15-5PH沉淀硬化不锈钢模锻件试制 15-5PH沉淀硬化不锈钢模锻件试制 15-5PH沉淀硬化不锈钢模锻件试制

15-5PH沉淀硬化不锈钢模锻件试制

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15-5PH沉淀硬化不锈钢模锻件试制 4.4

在800mn模锻压机上试生产了大型薄腹板15-5ph沉淀硬化不锈钢模锻件,成形良好,组织、性能均符合ams5659要求。

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15-5PH沉淀硬化圆钢15-5PH圆钢 4.7

15-5ph沉淀硬化圆钢 133-7366-5027无锡市威曼高登特钢有限公司 15-5ph国内外对应牌号: 中国 gb 美国 uns 德国 sewvdiuv aisi/astm 15-5ph05cr15ni5cu4nbs15500w.nr.1.4545xm-12,15-5ph 15-5ph供货规格: 圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 15-5ph化学成分: 合金cmnsipscrnicufe其他 15-5ph≤0.07≤1≤1≤0.04≤0.03 14 ~15.5 3.5 ~5.5 2.5 ~4.5 余量 nb+ta 0.15~0.45 15-5ph在常温下合金的机械性能的最小值: 合金 抗拉强度 rmn/mm2 屈服强度 rp0.2n/mm2 延伸率 a5% 布氏硬度 hb 固熔-

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解决不锈钢穿孔加工缺陷的方法

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解决不锈钢穿孔加工缺陷的方法 4.5

解决不锈钢穿孔加工缺陷的方法 在激光加工不锈钢的过程中,可能有时会遇到一些问题,比如穿孔后表面有大量黏着物无法 除去,开始切割时有会出现切不透,切割小图形或者尖角出现挂渣等,下面就对于这些问题 做一下原因分析和解决方法的分享。 1.在不锈钢穿孔加工时,激光束照射到材料表面,表面材料融化并被吹散到周围形成须状 黏着物,这些黏着物会明显影响电容调高传感器的仿形动作,导致切割不良。解决这个 问题可以从以下几方面入手: (1)减少熔融物的产生量:调整穿孔工艺,提高频率降低单一脉冲的输出功率可有效减 少熔融物的量,当频率由200hz增加到2000hz时可以明显看到孔口的飞溅物大幅减少, 但是这会增加热输入量;还可以增加穿孔时的气压,把穿孔排出的熔融物吹走进而减少 孔口的黏着物。 (2)防止黏着物留在板面,这种方法需要借助减少金属粘附的崩渣防止剂及利于后期处 理的表

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不锈钢筛板的冲孔加工 不锈钢筛板的冲孔加工 不锈钢筛板的冲孔加工

不锈钢筛板的冲孔加工

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不锈钢筛板的冲孔加工 4.4

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不锈钢筛板的冲孔加工 不锈钢筛板的冲孔加工 不锈钢筛板的冲孔加工

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不锈钢筛板的冲孔加工 4.4

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解决不锈钢穿孔加工缺陷的方法 (2)

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解决不锈钢穿孔加工缺陷的方法 (2) 4.4

解决不锈钢穿孔加工缺陷的方法 在激光加工不锈钢的过程中,可能有时会遇到一些问题,比如穿孔后表面有大量黏着物无法 除去,开始切割时有会出现切不透,切割小图形或者尖角出现挂渣等,下面就对于这些问题 做一下原因分析和解决方法的分享。 1.在不锈钢穿孔加工时,激光束照射到材料表面,表面材料融化并被吹散到周围形成须状 黏着物,这些黏着物会明显影响电容调高传感器的仿形动作,导致切割不良。解决这个 问题可以从以下几方面入手: (1)减少熔融物的产生量:调整穿孔工艺,提高频率降低单一脉冲的输出功率可有效减 少熔融物的量,当频率由200hz增加到2000hz时可以明显看到孔口的飞溅物大幅减少, 但是这会增加热输入量;还可以增加穿孔时的气压,把穿孔排出的熔融物吹走进而减少 孔口的黏着物。 (2)防止黏着物留在板面,这种方法需要借助减少金属粘附的崩渣防止剂及利于后期处 理的表

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碳含量对15-5PH沉淀硬化不锈钢板材的组织与性能的影响 4.4

采用真空感应炉试制3炉不同碳含量的15-5ph沉淀硬化不锈钢,通过热模拟的方法确定了该钢的板材最佳轧制温度区间为900~1100℃,研究了碳含量对钢的相变点温度及力学性能的影响,并观察了时效态的微观组织。结果表明,随着含碳量的增加钢的相变点温度逐渐降低,在时效处理后含碳量较低的1#钢强度均高于2#钢和3#钢,且具有良好的韧塑性;随着时效温度的升高,含碳量较高的2#钢,3#钢中生成的逆转变奥氏体量及生成速率均高于1#钢,这是其强度低于1#钢的主要原因,钢的时效态组织为板条马氏体+少量逆转变奥氏体组织,以及大量的、细小的富cu相,富cu相的析出是该钢主要的强化方式。通过上述分析,本文将1#钢的化学成分及工艺参数作为15-5ph沉淀硬化不锈钢工程化的基准,为该钢的工业化生产的顺利实施提供可靠的数据。

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17-4PH不锈钢离子渗氮工艺研究 17-4PH不锈钢离子渗氮工艺研究 17-4PH不锈钢离子渗氮工艺研究

17-4PH不锈钢离子渗氮工艺研究

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17-4PH不锈钢离子渗氮工艺研究 4.5

研究了17-4ph马氏体沉淀硬化型不锈钢的离子渗氮工艺。结果表明,当离子渗氮温度为500℃,n2:h2=1:3时,17-4ph马氏体不锈钢的渗层表面硬度可达1324hv0.1,渗氮层深度为0.12mm,基体硬度达到38.3hrc。

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铸钢15-5PH法兰盘表面皱皮分析 铸钢15-5PH法兰盘表面皱皮分析 铸钢15-5PH法兰盘表面皱皮分析

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铸钢15-5PH法兰盘表面皱皮分析 4.3

对铸钢15-5ph法兰盘表面抛丸后皱皮的产生原因进行了分析。结果表明,法兰盘真空热处理后表面出现局部增碳现象,从而引起法兰盘的表面组织发生变化,导致零件表面的耐腐蚀性不均匀。酸洗后零件表面由于侵蚀程度不一致,致使表面出现严重的皱皮现象。

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不锈钢17-4PH是什么材质

不锈钢17-4PH是什么材质

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不锈钢17-4PH是什么材质 4.7

种类及用途 17-4ph合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高达3000 c/5000c)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达 1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于3000c(5720f)或非常低的 温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一 样。 耐腐蚀性 17-4ph合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下它的抗 腐蚀能力均不亚于304。 如果存在应力腐蚀裂痕的风险较高的熟化温度必须高于550°c(1022°f)最好为590°c(1094°f)。 氯化物介质中回火温度为550°c-1022°f。 h2s介质中回火温度为590°c-1094°f。 这个合金在静态的海水中易遭

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15-15HS无磁不锈钢

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15-15HS无磁不锈钢 4.8

e-maildatasheet addtomymaterials unitdisplay:english printnow 15-15hs?stainless identification u.s.patentnumber z5,094,812 typeanalysis carbon(maximum)0.04%manganese16.00to19.00% phosphorus(maximum)0.050%sulfur(maximum)0.050% silicon(maximum)1.00%chromium18.00to21.00% nickel(maximum)3.00%molybdenum0.50to3.00% nitrogen0.50to0.80%ironbalance general

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机械加工中深孔加工的方法应用解析 4.7

随着社会经济的蓬勃发展,科学技术得到不断创新,各行各业中的机械加工技术得到不断提升,这就对机械加工中的

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基于机械加工的深孔加工技术探析 4.8

深孔加工是机械加工的一种重要形式,并伴随着社会经济和科学技术的发展与进步而面临着更多、更深的要求与挑战.文章研究了深孔加工技术的特点,分析了深孔加工技术的应用.

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机械加工中深孔加工的方法探讨

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机械加工中深孔加工的方法探讨 4.5

孔加工在金属切削加工中占有重要地位,而深孔加工更是机械加工中难度大、技术含量高、专业性强、加工成本高的一种加工技术.本文对深孔加工的方法和特点做了简单的阐释.

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机械加工中深孔加工的方法探讨

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机械加工中深孔加工的方法探讨 4.7

深孔加工属于孔加工工艺中较为复杂的工艺,是半封闭式切削加工。加工条件比较恶劣,排屑、冷却、散热等是加工中尖锐的突出问题。

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不锈钢加工特性介绍 (5)

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不锈钢加工特性介绍 (5) 4.4

-1- 一、耐高温、高耐腐蚀合金主要钢种介绍 (904l、253ma、254smo、800/800h、825、400、600、625、c276) 耐高温合金一般有:309s、310s、800、825、600、625 高腐蚀合金一般有:317l、904l、254smo、800/800h、825、400、600、625、 c276 二、加工硬化相关知识介绍 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象。又 称冷作硬化。产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶 粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与 加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。 加工硬化给金属件的进一步加工带来困难。如在冷轧钢板的过程中会愈轧愈硬以致轧不 动,因而需在加工过程中安排中间退火,通过加热消除其加工硬化

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15-5PH不锈钢薄壁筒形零件车削工艺 4.4

因15-5ph马氏体沉淀硬化不锈钢具有高的强度、良好地横向韧性,热处理工艺简单,变形小,使用性能、工艺性能优良等特点,已在某军工行业等薄壁重要承力部件上得到广泛使用。但15-5ph薄壁筒形零件的加工一直是比较棘手的问题。原因是薄壁筒形零件本身壁薄、刚性差、易变形,加工难度大;15-5ph材料韧性大、热强度高、导热系

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奥氏体不锈钢管板深孔加工的工艺研究 4.6

本文介绍了利用摇臂钻床加工小型换热器管板孔的试验过程,验证了利用利用摇臂钻床加工小型换热器管板孔的可行性,详细阐述了实际产品的加工过程,为类似管板的加工提供了借鉴。

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浅谈17-4PH沉淀硬化不锈钢 4.5

通过对05cr17ni4cu4nb沉淀硬化原理的深入分析,针对其加工、锻造、热处理的特殊性,改进加工、热处理工艺,分析其用作阀座的可能性。

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何小林

职位:预算主管

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

15-5PH不锈钢深孔加工改进文辑: 是何小林根据数聚超市为大家精心整理的相关15-5PH不锈钢深孔加工改进资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 15-5PH不锈钢深孔加工改进