135米薄壁双筒烟囱吊装施工工艺

1 135砼烟囱工程 施工组织设计 目录 一工程概况 1.1工程简介 1.2主要实物工程量 二施工方案与施工方法 2.1施工程序 2.2施工方法 2.2.1地基与基础工程 2.2.2烟囱主体结构工程 2.2.2.1竖井架及操作平台组装 2.2.2.2筒身模板安装 2.2.2.3筒身钢筋绑扎 2.2.2.4筒身砼浇筑和养护 2.2.2.5移挂链式起重机及操作平台 2.2.2.6烟道口施工 2.2.3烟囱内衬及隔热层施工 2.2.4爬梯、避雷装置及信号平台施工 2.2.5航空标志施工 2.2.6竖井架及操作平台拆除 三施工进度计划 四施工平面布置 2 五劳动组织与施工机具设备 5.1劳动力组织 5.2施工机配备 六质量、安全保证措施 6.1质量保证措施 6.2安全保证措施 135米砼烟囱施工组织设计 一、工程概况 1、1工程简介 此工程为某某二期工程（烟囱工程），烟囱高度为

某厂检修期间需将催化装置再生器上的旧烟囱拆除,安装新烟囱,场地狭小,吊装难度较大,通过制定合理的吊装方案,安全快捷地完成了任务。该吊装方案是:在再生器顶部标高40m的平台上设置一组长24m的a型推扒杆及相应的滑车组,利用卷扬机提升。文章介绍了吊装机具的设置以及旧烟囱拆除、新烟囱安装的方法和步骤。

针对漳山发电有限责任公司二期工程烟囱工程的特殊性,在烟囱施工中大胆采用了烟囱内搭设满堂脚手架、电动提升、人工翻板的施工方法,并专门定制了一套本烟囱工程专用钢模板,通过精心组织施工,努力做好细部处理,取得了很好的效果。

1 呼和浩特市东区集中供热工程 金桥热源厂120m钢筋混凝土烟囱 施 工 方 案 中国二冶二公司 2009年3月13日 2 目录 1、编制依据----------------------------------------------------------------------------------3 2、工程概况----------------------------------------------------------------------------------3 3、施工方法----------------------------------------------------------------------------------4 4、安全生产保证措施-------------------------------------

尾气烟囱塔架吊装研究初探 张杰（phone:13648308041），张宇(phone:13638267779) 单位：万州天然气净化厂施工项目部 1.前言 天然气净化厂尾气烟囱塔架的吊装是净化厂建设工程的重要控制点。塔架是一种空间构件结构，由钢 结构型材构成，具有体积大，质量分布不均等特点，吊装时易发生屈曲与失稳的现象。传统分析方法对塔 架吊装进行分析时，多采用经验公式进行计算，具有简单易行的特点。但此方法多是基于结构载荷、结构 边界条件大量简化为前提，对结构各部分局部受力分析能力弱，只能采用结合经验加大安全系数的方法对 分析结果进行弥补。 有限元方法可基于工程实际尺寸对塔架进行前期三维建模，中期对模型各构件赋予其实际特性参数 （即对结构赋予材质特性）及模拟实际载荷的加载，后期根据需要对结构吊点、吊件、结构薄弱点进行有 选择性的分析，同

共23页第1页 目录 1、工程概况...............................................................................................2 2、编制依据...............................................................................................2 3、烟囱预制：...........................................................................................3 3.1预制安装前准备工作..........................................................

-1- 215米砼烟囱液压钢绞索提升倒装施工工艺 烟囱内筒为钢内筒时，采用液压提升安装，可以充分利用钢结构的工艺特性和液压系统优良稳定、 高效、灵活、轻便、安全的特性。为了更加充分利用这些特性，特研制开发了烟囱钢内筒液压钢绞索提升 倒装工法。 一工法特点 1.1把大量的高空作业改为地面作业，施工操作方便，大大提高了施工的安全性； 1.2提升平稳，调节性强，利于保证工程质量； 1.3液压提升设备轻便灵活，便于安装和拆卸； 1.4设备投入少且能重复利用，降低了工程费用。 二工艺原理 在烟囱外筒内壁或顶部钢平台上设置的提升支架及液压千斤顶以及在钢内筒上设置的提升吊点之间 通过钢绞索进行连接，通过工作锚和安全锚提升钢绞索，并由钢绞索带动钢内筒达到提升的目的。 三适用范围 本工法适用于自承式和悬挂式结构的钢内筒的提升安装或其它类似工程的大吨位吊装。 四工艺流程（图略） 五施工方法 5

蒙古伊东东华能源有限责任公司 年产120万吨（一期60万吨）甲醇项目 硫回收制酸烟囱 吊装方案 （x6001） 中冶天工集团有限公司 二o一二年五月 目录 1、工程概况---------------------------------------------------------1 2、编制依据---------------------------------------------------------1 3、吊装前的准备工作---------------------------------------------1 4、吊装方法---------------------------------------------------------2 5、受力分析-------------------------------------------------

着重阐述了气压顶升倒装施工工艺在烟囱钢内筒安装过程中的应用,减少了钢内筒施工时高空作业的危险和设备的投入,并且减小了施工场地的使用,以期为今后同类设备的安装提供借鉴。

钢烟囱制作安装施工工艺 工程概况 1、本工程为锥形自立式钢烟囱进行现场安装与制作。 2、烟囱施工主要技术依据：施工图纸及设计说明，《钢结构工程施工及验收规范》 —；《钢结构制作与安装施工规程》—；《钢结构工程质量验收评定标准》—；《工艺 金属管道工程施工及验收规范》—自立式钢烟囱—规范要求。 二、钢构烟囱制作方案 1、材料接收及要求：制作钢烟囱使用的钢材应附有钢材质量证明书，各项指标应符 合设计文件的要求和国家现行有关标准规定，不合格的材料严禁使用。吊线砣复测 烟囱中心垂直点，确认无误方可分段连接，防止烟囱现场安装时因不同心而产生安 全隐患。对所有的焊接缝口进行单位型破口，焊接时，焊缝饱满无气孔，表面成型 度光滑平整，焊接人员必须有国家安全部门颁发的焊工资格证，严禁无证上岗。 2、所用焊条必须有产品合格证及日期，符合国家《碳钢焊条》标准规定，焊接前所 用焊条应进行烘箱烘干处理。

吊装施工工艺 一、准备工作: ①、楼面所有杂物必须清理干净，便于吊篮安装和移动； ②、由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导安装及人员操作培训，施 工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸； ③、吊篮安装施工方案已经编制，报监理审批； ④、吊篮施工人员为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗； ⑤、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底； ⑥、已结合工地情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交 底； ⑦、吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。 二、吊篮参数及组成部件: 配重、提升机、安全锁、电控箱、屋顶吊架、工作平台、钢丝绳、极限开关、 手控手柄、电缆、安全绳、自锁器。 三、吊篮的安装、移位和拆除方案: ①、吊篮搭设方案: 在实际现场施工中，为了推动整体建筑工程各分项项目能顺利展开施工，吊 运安装方式可依据总体平面规划布置及实际现场条件在局部工作区域内

180米烟囱筒壁施工方案 1.0工程简介 1.1本工程为***自备热电工程的重点工程之一,而筒壁又为烟囱的主体结构。 所以搞好该分部工程质量是公司的重点任务和目标。 1.2筒壁总高180米,为钢筋混凝土薄壳结构。±0.00最大外径为8.4m,壁厚 500mm,筒首出口外直径为6.64m,最薄处壁厚为200mm。烟囱底部南北方向各 有一个人孔，宽2850mm，高2400mm。东西方向各有一烟道口，底标高为8.9m, 顶标高为18.5m,洞口宽度为5.64m,高度9.6m。 1.3筒身按几种坡比放坡,60m以下为6.0%,60～80m为4%,80～120m为2%,120～ 130m为1.2%,130～140m为0.6%,140～175m为0%,175～180m为0.6%,筒身内 侧8.0m设牛腿,从20m以上每10m设牛腿一圈

目录 一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、主要项目施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1、基础工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 2、筒身施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 3、内衬施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..8 4、烟囱附件施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..8 四、施工进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 1、主要节点控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8 2、施工进度网络计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9 五、劳动力安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 六、主要施工机械配备一览表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..10 七、施工现场平面布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..11 八、质量控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..12 九、安全

烟囱筒壁施工实测记录 筒壁标高：18m设计半径：9.528m第12节2014年5月24日 浇混凝土前实测中心、 内半径、壁厚偏差值（mm） 浇混凝土后实测值（mm） 测 点 123456789101112 中心垂 直偏差 东 北向 南 北向 总 计 202内半 径 偏差 1103-2013402-3 筒 壁 扭 转 顺转 （） 逆转 （） 壁厚 偏差 201-2210230-21 01 工程负责人：班（组）长：记录人： 烟囱筒壁施工实测记录 筒壁标高：19.5m设计半径：9.461m第13节2014年5月29日 浇混凝土前实测中心、 内半径、壁厚偏差值（mm） 浇混凝土后实测值（mm） 测 点 123456789101112 中心垂

创新地提出了薄壁细长设备四主吊点的整体吊装设备的一种新型吊装工艺及方法,很好的解决了薄壁细长设备的整体吊装安全质量问题,通过60m钢烟囱的整体吊装,详细介绍了这种工艺的应用价值。

薄壁空心墩施工工艺总结 第一章、工程概况 一、工程概况 纸坊河特大桥桥起点桩号为k114+789，终点桩号为k115+992，中心桩号为：k115+389， 全长1203m。本桥上部构造采用5*40+5*40+5*40+5*40+5*40+5*40（先简支后连续t梁）。下 部构造桥墩采用薄壁空心墩和圆柱墩两种型式，桩基采用端成桩基础，0号墩接互通2号 桥26#墩（30mt梁）、30#桥台采用u台、群桩基础。本桥设计2#～8#墩、15#～17#、22#～ 28#墩为薄壁空心墩，均为矩形，截面为：长6.5m*宽3m,墩高最高达53.61m。桥墩搭 钢管脚手架，安装扶梯，供施工人员上下桥墩。 图1纸坊特大桥空心薄壁墩 第二章施工工艺 一、翻模系统安装工艺流程： 塔机安装→模板组拼→模板安装→对拉杆安装→安装操作平→护栏安全网→翻模 系统验收。 二、薄壁墩施

薄壁空心高墩的施工工艺 摘要：薄壁空心高墩作为桥梁工程的下部结构，其施工工艺复杂。结合宜万 铁路w11标的阎家谭大桥空心高墩的施工，介绍了大桥薄壁空心高墩的施工方 法，从总体施工安排、翻模模板加工、安装、混凝土浇筑、拆模、养护等方面提 出了具体的施工措施。利用翻模施工法施工薄壁空心墩，具有施工速度快，节省 投资等优点，具有一定的推广价值。 关键词：薄壁空心高墩翻模施工工艺 abstract:thethinwallhollowhighpiersusedasabridgeengineeringthelower partofthestructure,anditsconstructionprocesscomplex.combinedwiththerailway shouldmillionw11markyanhometa

烟囱钢内筒吊装施工技术李鸿生（中建三局一公司）我公司在巴基斯坦承建了贾姆肖罗电站三台装机容量各为２１０ｍｗ发电机组的土建施工任务，其中烟囱钢内筒的吊装是土建施工项目中较大的一项工程。１烟囱概况烟囱由起承重作用的钢筋混凝土外筒和起排烟作用的钢内筒组成。...

烟囱爬模施工工艺

宝钢烧结厂200米钢结构烟囱,为一管式塔架结构。塔内设200米高的烟囱筒体2个(筒壁为8、9～20毫米不等)及电梯筒一个(图1)。塔架外形尺寸,底为50×50米,顶为16×16米,高为184.5米(不包括混凝土基础部分),重为1500吨。设有九层平台,平台上分别设置六组环境保护监测仪器。这种管柱塔架式钢结构烟囱,在国外是近十几年才发展起来的高耸结构物,在国内则是一个

筑 龙 网 ww w. zh ul on g. co m 空心薄壁高墩施工工艺 xx左线桥和xx右线桥的共同特点就是墩身高度大、数量多。根据其墩身 截面的设计特点，拟采用爬架翻转模板施工，同时，为缩短砼浇注时间，利用塔 式吊机提升砼。 1翻转模板的结构设计 根据墩身高度及墩身斜度的不同，拟采用两种结构形式的翻转模板进行施 工。 1.1整体式爬架翻转模板： 整体式爬架结构设计：1顺桥向两侧面的爬架立柱；2.横向联系梁；3.爬架 导轮；4.保险卡（支承杠杆）。如附图《翻转模板整体爬架结构图》所示。 爬架立柱通过横向联系梁连成整体，形成上、中、下三个施工作业平台。上 平台主要为起重设备的悬挂点，电焊机及气割等设备的存放点，同时也作为钢筋 施工的主要平台；中平台是安装外模的主要平台，爬升导轮及支承杠杆均设在中 平台；下平台用于拆除模板及模板的维护，爬架爬升的悬挂点也放在下平

薄壁空心墩施工工艺 翻模模板 ?内、外模选用定型钢模板（100*150cm），外模面板采用δ=5mm 钢板、l75×l75角钢背肋，用［120槽钢背焊作为横带，根据 需要将不同数量模板拼装成固定一组；内模面板采用δ=4mm 钢板、l75×l75角钢背肋，用［100槽钢背焊作为横带，根据 需要将不同数量模板拼装成固定一组。在每组外模附设工作平 台，平台用l50×l50角铁制作，内模工作平台设置在内支架 上，内支架采用钢管支架搭设，工作平台铺设6cm木板，外围 栏采用l30×l30角铁制作，围挂安全网，内支架下层挂安全 网。 ?每套模板分两节，每节模板高2m，首先在桥墩基础顶面平台上 用塔吊安装两节模板并浇注砼，在砼达到20mpa强度后，用塔 吊进行模板的拆除和支立吊装工作，拆除第1节模板，吊上去 支立成第3节模板，浇注第3节砼，然后再用塔吊