提高114CPE机组热轧无缝钢管成材率的工艺实践
提高114CPE机组热轧无缝钢管成材率的工艺实践 作者: 卓钊, 杭乃勤, 程向龙, 段家田, 康志勇, Zhuo Zhao, Hang Naiqing , Cheng Xianglong , Duan Jiatian , Kang Zhiyong 作者单位: 卓钊,杭乃勤,程向龙,Zhuo Zhao,Hang Naiqing,Cheng Xianglong(武汉科技大学材料与冶金 学院,武汉,430081) , 段家田,康志勇,Duan Jiatian,Kang Zhiyong( 武钢汉阳轧钢厂,武汉 ,430035) 刊名: 特殊钢 英文刊名: SPECIAL STEEL 年,卷(期): 2009,30(6) 参考文献(4条) 1. Johannes Koch;刘宇楠 钢管轧机现代化方法和最新技术的发展 2004(03) 2.王景文 常钢CPE顶管机组实践浅析 1996(05
Φ140mm机组热轧无缝钢管的探伤设备
介绍了北满特殊钢股份有限责任公司无缝钢管厂引进的自动涡流探伤系统和自动超声波探伤系统的探伤方式,探伤主机的组成、特点和探伤系统的性能,以及设备用于试生产的情况。
φ140mm机组热轧无缝钢管的探伤设备
介绍了北满特殊钢股份有限责任公司无缝钢管厂引进的自动涡流探伤系统和自动超声波探伤系统的探伤方式,探伤主机的组成,特点和探伤系统的性能,以及设备用于试生产的情况。
热轧无缝钢管 (2)
热轧无缝钢管 热轧无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进 行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 热轧无缝钢管 优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的 缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿 轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的 气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧 化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿 厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。 焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变 大得多;2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内 部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般
热轧无缝钢管
热轧无缝钢管总结 热轧无缝钢管工艺流程主要包括:扎前坯料准备,管坯定心,管坯加热,穿 孔,轧制,定减径,冷却与精整,切断,检查。 在这次课堂讨论过程中,我主要负责的是扎前坯料准备,管坯定心,管坯加 热的相关工作,主要查找一些资料,随后向同学汇报成果,介绍这些流程的主要 内容和方法,使组员们更加了解有关这三个步骤的细节,为他们解答其中的难点 重点问题。其他的问题主要听其他组员的讲解,从中学到了很多知识,获益匪浅。 要懂得热轧无缝钢管的主要流程,首先要知道什么事热轧无缝钢管,它是一 种压力加工的方法,使金属坯料通过一对回转轧辊间的间隙而产生连续变形。这 个“轧”字至关重要。 坯料准备很简单,包括坯料的选择,检查,切断,表面清理。这里就不再赘 述了。 比较主要的步骤是管坯定心,什么是管坯定心以及为什么要定心是这个工艺 流程主要问题。弄懂了这两个问题,实质问题就解决了。
热轧无缝钢管的轧制工艺_
热轧无缝钢管的轧制工艺_
热轧无缝钢管-[热轧无缝钢管价格]
热轧无缝钢管-聊城市舜冶金属制品有限公司现货供应、规格齐全 热轧无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下 进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 热轧无缝钢管规格表-聊城市舜冶金属制品有限公司现货供应 规格 数 量 规格数量规格 数 量 厂家 12×1.51873×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1550219×30-4065舜冶金属 14×1.5-2.5-32076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1460245×8-10-14-17-20-22105舜冶金属 16×1.5-2.5-43083×4.5-5-10/121416182030245×25-28-30-34-4084舜冶金属 18×2.3-4-52089×4.5-8-10/12-1416-182040273
热轧无缝钢管轧机选型的探讨
详细介绍了各种穿孔机、轧管机、定径机、微张力战径机、张力减径机的优缺点,并介绍了有关上述设备的技术参数,提出了无缝钢管轧机选型的建议.
热轧无缝钢管知识大全包括热轧无缝钢管缺陷
精选文档 . 2、热轧钢管生产工艺流程 2.1一般工艺流程 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、 定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径; 其各自的工艺目的和要求为: 2.1.1穿孔:将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断面 定为圆环状;其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:首先要保证穿出的毛 管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,不 得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适应 整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。 2.1.2轧管:将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为定 壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值;该设备被称 为轧管机。对轧管工艺
世界热轧无缝钢管轧机的发展
介绍了世界热轧无缝钢管轧机的发展,并对各种机型进行了评述,从发展的角度,简要分析了世界无缝钢管生产技术装备未来发展趋势。
热轧无缝钢管时的工艺润滑
1.前言近年来,随着能源开发的飞速发展,以油井管为主的无缝钢管的需求量大幅度增加。为此,各企业都在大力强化设备制造体制,以期增强设备的制造能力。无缝钢管按其规格和材质的不同,可以采用多种方法生产;因而,轧制时所采用的润滑剂也是多种多样的,由于这些润滑剂对钢管尺寸精度、表面质量以及工具寿命均有很大影响,故应认真加以分析研
φ273mm热轧无缝钢管机组技术方案(1)
φ273a-r热轧无缝钢管机组 技术方案 1综合说明 1.1设计依据 φ273mm热轧无缝钢管生产线预询价书。 1.2项目概况 φ273accu-roll热轧无缝钢管机组,设计年产直径φ168-φ273mm,壁厚 12-40mm无缝钢管20-25万吨。主要品种有:石油套管管体、石油套管接箍料、 钻杆管体管料、流体管、结构管等。 产品执行标准: 石油套管管体apispec5ct 石油套管接箍料apispec5ct 钻杆管体管料apispce5dp 推荐选择主轧机机型为accu-roll轧管机。 1.3设计范围 依据委托方认可的产品方案、工艺路线和设备选型,对热轧无缝钢管生产 线进行设计和设备供应。 1.4设计原则及指导思想 1)以市场为导向,经济效益为中心,确定产品大纲和年生产总量; 2)设备选型技术先
最全热轧无缝钢管生产工艺
最全热轧无缝钢管生产工艺 www.***.***www.***.*** 热轧无缝管生产工艺流程图
热轧无缝钢管在线常化工艺
介绍了热轧无缝钢管在线常化工艺的特点及应用要求。与传统常化工艺相比,在线常化工艺具有工艺简单、设备投资少、能耗低等优点。该工艺适用于连续轧管,自动轧管等工艺。
热轧无缝钢管在线常化工艺
热轧无缝钢管在线常化工艺
Φ89mm连轧机组热轧无缝钢管缺陷分析
根据衡阳钢管(集团)有限公司φ89mm半浮动芯棒连轧机组的生产实际,对试车以来生产中出现的钢管缺陷进行分类分析,分析了不同类型的缺陷产生的原因,提出了避免缺陷产生的措施。
热轧无缝钢管每米重量表 (4)
2.533.544.555.56 321.822.152.462.763.053.333.593.85 382.192.592.983.353.724.074.414.74 422.442.893.353.754.164.564.955.33 452.623.113.584.044.494.935.365.77 502.933.484.014.545.055.556.046.51 54-3.774.364.935.496.046.587.1 57-44.625.235.836.416.997.55 60-4.224.885.526.166.787.397.99 63.5-4.485.185.876.557.217.878.51 68
3种典型热轧无缝钢管机组的产品壁厚精度浅析
3种典型热轧无缝钢管机组的产品壁厚精度浅析
热轧无缝钢管机组未来的发展趋势
热轧无缝钢管机组未来的发展趋势
我国小型热轧无缝钢管机组的发展
介绍了自70年代以来我国设计、制造、试验的几种类型的小型热轧无缝钢管机组的工艺流程,设备结构和技术性能,产品特点及使用发展情况。指出了小型机组的发展方向。
273mm新型热轧无缝钢管机组
273mm新型热轧无缝钢管机组 2008-10-1015:42:04浏览572次 济南重工股份有限公司 273mm新型热轧无缝钢管机组是本单位根据市场需求而设计开发的新型无缝钢管生产设备,它是生产无缝钢管的主流机型,主要 用来生产φ114-φ340mm的大口径无缝钢管,代表品种有:石油套管、石油套管接箍料、管线管、液压支架管、高压锅炉管等。 273mm新型热轧无缝钢管机组能生产质量优、几何尺寸精度高、机械性能好的φ114-φ340mm系列的大口径无缝钢管,在国内外 市场需求量巨大,该机组对国民经济的发展有着积极的促进作用。 273mm新型热轧无缝钢管机组主要由:穿孔机、轧管机、定径机、矫直机组成。 创新内容: (1)采用先进的生产工艺,设备组合达到最优化,投资少、回报快、产品精度高; (2)采用可编程序控制器(plc)实现基础自动化控制,生产线上各区设备自动实现顺序控
热轧无缝钢管每米重量表
2.533.544.555.566.577.588.5 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.534.74- 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.645.92- 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.386.717.02 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.947.37.65 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.868.298.7 54-3.774.364.935.496.0
热轧无缝钢管每米重量表
热轧无缝钢管每米重量表 热轧无缝钢管每米重量表 角铁ll50*50*5/m=3.77kg ll40*40*4/m=2.422kg ll30*30*3/m=1.377kg 规格高度腿宽腰厚理重厂家 5#50374.55.438天津宝航钢铁 6.3#63404.86.634天津宝航钢铁 8#80435.08.045天津宝航钢铁 10#100485.310.007天津宝航钢铁 12#120535.512.059天津宝航钢铁 12.6#126535.512.318 14#a140586.014.535天津宝航钢铁 14#b14060816.733天津宝航钢铁 16#a160636.517.24天津宝航钢铁 16#b160658.519.752天津宝航钢铁 18#a180687
热轧无缝钢管生产计划系统
对热轧无缝钢管生产的特点进行了分析,在此基础上,研制开发了热轧无缝钢管生产计划系统。该系统包括数据管理、月计划编制、生产作业计划编制和计划滚动4个模块。数据管理模块实现计划数据与基础数据的集成以及数据的及时更新;月计划编制与生产作业计划编制模块使计划工作程序化,实现计划的快速有效编制;计划滚动模块及时响应信息的变更,实现计划的滚动编制。
热轧无缝钢管内折缺陷分析
热轧无缝钢管的内折缺陷一直是影响钢管一次合格率和成材率指标的主要原因之一。内折缺陷主要在穿孔过程中产生,其产生的主要原因与连铸管坯质量(内因)有关,也与穿孔工艺制度(外因)合理与否有关。主要分析了穿孔工艺制度与内折的关系,并提出了预防措施。
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职位:城乡规划师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林