10T轮胎式起重机安全风险控制的临

轮胎式起重机安全操作规程 （一）作业前的准备 1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3、起重机操作手必须经过劳动部门培训，持有起重机操作证后， 方可上岗操作。 4、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程 度是否适当。 5、检查轮胎气压是否符合规定。 6、起重机工作前，注意工作场地是否平整坚实，驻车制动器是 否有效。 7、起重机放下支脚后，全部轮胎均需要离开地面，工作半径及 有效高度以外5m内的障碍物应予清除。 8、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构 运转是否正常，安全装置是否可靠。 （二）作业与行驶的要求 9、起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行 联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事。工作 现场只许一名指挥人员指挥。 10、第一次起吊负荷大于前次负荷以及起吊

1 轮胎式起重机安全操作规范 一．主题内容和使用范围 本规程规定轮胎式起重机的操作方式，适用本单位轮胎式起 重机作业。 二．遵守机械司机一般安全操作规程的有关规定。 三．行驶前将钩头升起，吊臂落下，旋转锁牢。支脚销子插 好，行驶中必须注意空中障碍物，负荷指示器必须完整良好。 四．作业前应做到： 1.了解现场情况。按工作现场要求选择好停车位置，打好 支脚，插好销子。观测好吊杆活动范围内的空中障碍物。 2.岸边作业。支脚距岸边不得少于1米，无支脚的起重机， 必须拉好手刹车，并塞好车轮。 3.车体上下不准有人站立。 4.做空载实验，起升，下降，旋转一周，检查有无异常现 象。 5.避免在斜坡上作业，如必须在斜坡上作业，坡度不得大 于10 o ，并要采取相应的安全措施。 五．作业中应做到： 1.精力集中，认真操作，看清手势，眼随钩走，起落平稳， 颠钩轻准，稳中

一台德国产森尼波根633m型33t轮胎式起重机,在作业中回转机构突然发生故障,无论是否按下惯性回转按钮,都只有精确回转,而不能进行惯性回转。但在实际生产作业中,精确回转对机器的冲击作用较大,一般是不使用的。

我们在选择轮胎式起重机时：厂家的资质、实力，客户案例，技术水平，口 碑，信誉以及售后服务质量等因素，都是我们评判该厂家好坏的标准，但不同的 用户有不同的评判标准，所以也不好直接说哪家比较好，进而建议用户可根据自 己具体需求再进行合理的对比，毕竟适合自己的才是最好的。 一、轮胎式起重机结构组成 1、起重臂 起重臂有桁架式和箱型伸缩式两种。后者采用多节套装在一起的箱形结构。 满足了吊车运行时臂架缩叠体积小，起重时臂架伸展幅度大的不同要求，成为现 代流动式液压吊车的首选臂架形式。伸缩臂架结构ffl基本臂、伸缩臂和附加臂 组成，借助人字架铰支在回转平台上，通过变幅液压缸的活塞运动调整臂架幅度。 起重作业时，在臂架平面和垂直臂架平面这两个平面上承受压、弯联合作用。起 重臂必须满足强度、刚度和稳定性要求，是吊车最主要的承载构件。 2、回转平台 回转平台是上车各组成部分的支承连接平台

ihicch280we是一款全液压轮胎式起重机,其起升系统采用恒功率变量柱塞泵配合定量柱塞马达进行无级调速,工作效率高,操作平稳。但是,由于其起升系统设计上有缺陷,曾发生过货物自由下坠的重大安全事故。

在分析dlq25轮胎式起重机起升机构工作时转台结构受力情况的基础上,对转台结构在载荷作用下的工作应力分布情况进行数值分析。根据转台结构在起吊工况下的动力学特性,结合实际情况建立有限元动力学模拟的载荷模型。运用有限元法分别模拟承受静载和动载的转台结构的应力分布情况,重点研究旋转支承法兰与盖板焊缝处环形区域(30°<θ<150°)的应力分布。有限元分析结果表明,结构的应力分布主要集中于旋转支承法兰与盖板焊缝处,呈现出典型的双峰特征;而随着循环次数的增加,最大变形有明显累积。

中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 轮胎式起重机保养项目 例行保养（每天工作前） 序号保养内容技术要求 1清洁车身内外无污泥、擦洗干净 2检查发动机润滑油、冷却水、燃油按要求添加 3检查三角带松紧度用手指按下10-15mm 4检查驾驶室仪表、指示灯及灯光工作情况 机油压力0.25mpa、气压0.59mpa、齐 全有效 5检查刹车装置、排气制动器齐全有效 6检查轮胎及轮胎螺丝气压充足、螺丝紧固 7检查液压工作系统运转平稳、无异响、漏油现象 8检查钢丝绳 润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、 断丝符合gb5972—86规定 9检查吊钩和滑轮转动灵活、润滑良好、无变形损坏 10检查各种限位装置灵敏有效 13.2一级保养（工作100小时进行） 序号保

1/4 轮胎式起重机保养项目 例行保养（每天工作前） 序号保养内容技术要求 1清洁车身内外无污泥、擦洗干净 2检查发动机润滑油、冷却水、燃油按要求添加 3检查三角带松紧度用手指按下10-15mm 4检查驾驶室仪表、指示灯及灯光工作情况 机油压力0.25mpa、气压0.59mpa、齐 全有效 5检查刹车装置、排气制动器齐全有效 6检查轮胎及轮胎螺丝气压充足、螺丝紧固 7检查液压工作系统运转平稳、无异响、漏油现象 8检查钢丝绳 润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、 断丝符合gb5972—86规定 9检查吊钩和滑轮转动灵活、润滑良好、无变形损坏 10检查各种限位装置灵敏有效 13.2一级保养（工作100小时进行） 序号保养内容技术要求 1完成例行保养全部内容 2清洁发动机“三滤”无油污、畅通 2/

25t汽车式起重机轮胎式起重机保养项目

1/4 轮胎式起重机保养项目 例行保养（每天工作前） 序号保养内容技术要求 1清洁车身内外无污泥、擦洗干净 2检查发动机润滑油、冷却水、燃油按要求添加 3检查三角带松紧度用手指按下10-15mm 4检查驾驶室仪表、指示灯及灯光工作情况 机油压力0.25mpa、气压0.59mpa、齐 全有效 5检查刹车装置、排气制动器齐全有效 6检查轮胎及轮胎螺丝气压充足、螺丝紧固 7检查液压工作系统运转平稳、无异响、漏油现象 8检查钢丝绳 润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、 断丝符合gb5972—86规定 9检查吊钩和滑轮转动灵活、润滑良好、无变形损坏 10检查各种限位装置灵敏有效 13.2一级保养（工作100小时进行） 序号保养内容技术要求 1完成例行保养全部内容 2清洁发动机“三滤”无油污、畅通 2/

轮胎式起重机保养项目 例行保养（每天工作前） 序号保养容技术要求 1清洁车身外无污泥、擦洗干净 2检查发动机润滑油、冷却水、燃油按要求添加 3检查三角带松紧度用手指按下10-15mm 4检查驾驶室仪表、指示灯及灯光工作情况 机油压力0.25mpa、气压0.59mpa、 齐全有效 5检查刹车装置、排气制动器齐全有效 6检查轮胎及轮胎螺丝气压充足、螺丝紧固 7检查液压工作系统运转平稳、无异响、漏油现象 8检查钢丝绳 润滑良好、磨损不大于公称直径的 7%、断丝符合gb5972—86规定 9检查吊钩和滑轮转动灵活、润滑良好、无变形损坏 10检查各种限位装置灵敏有效 13.2一级保养（工作100小时进行） 序号保养容技术要求 1完成例行保养全部容 2清洁发动机“三滤”无油污、畅通 3检查各减速箱、齿轮箱油

轮胎式起重机毕业设计

表c5-5安全技术交底 工程名称施工部位或层次 施工内容及交底 内容 汽车轮胎式起重机 交底日期 年月日 汽车、轮胎式起重机 1、起重机工作的场地应保持平坦坚实，地面松软不平时，支腿应用垫木垫实；起重机应 与沟渠、基坑保持安全距离。 2、起重机启动前应重点检查以下项目，并符合下列要求： 1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好； 2）钢丝绳及连接部位符合规定； 3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； 4)各连接件无松动； 5)轮胎气压符合规定。 3、起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照规程有关规 定启动内燃机。在怠速运转3～5min后中高速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压 泵，液压达到规定值，油温超过30°c时，方可开始作业。 4、作业前，应全部伸出支腿，调整机体使回转支撑面的倾斜斜度在无载荷时不大于1／1000 （水准

轮胎式起重机操作规程(正式)

毕业设计（论文） 毕业设计题目：轮胎式起重机转向系 姓名： 专业：机电一体化 班级： 学号： 指导教师： 永州职业技术学院毕业设计(论文)第2页 毕业设计（论文）任务书 学生姓名：朱春贤班级学号：08机电二班 题目：轮胎式起重机转向系 目录 一.轮胎式起重机转向系的作用 二.轮式起重机转向系的基本组成 三.轮式起重机转向系的分类 3.1机械转向系··············································2 3.2动力转向机构············································3 四.转向系故障排除 4.1转向系常见故障分析与排除····························2 4.2转向沉重·················

通过对轮胎式起重机转台结构有限元建模分析,找出其易产生疲劳裂纹危险部位.根据断裂力学理论,利用损伤容限法对转台进行疲劳分析,得出转台的理论计算寿命以及相关的分析结论,为相应的设计提供参考.

轮胎式起重机操作规程 作业前的准备 1、内燃机部分，按通用操作规程地有关规定执行。 2、汽车部分，按汽车操作规程地有关规定执行 3、起重机操作手必须经过劳动部门培训，持有起重机操作证后，方可上岗操作。 4、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度是否合适。 5、检查轮胎气压是否符合规定； 6、起重机工作前，注意工作场地是否平整坚实，驻车制动器是否有效。 7、起重机放下支脚后，全部轮胎均需离开地面，工作半径及有效高度以外5m内的障碍物 应予清除。 8、工作前必须发现信号，空负荷运行5min以下，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否 可靠； 作业与行驶的要求 9、起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须 听从指挥人员指挥，不得各行其是。工作现场只许由一名指挥人员指挥。 10、第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊

多用途高架轮胎式起重机

日本住友重机械工业株式会社所制造的uc-25轮胎起重机,具有卓越的起吊能力,作业高效率。该超重机作业半径3.6米,最大起吊能力25吨,可以担负各种重物的超重作业,应付恶劣条件下的连续作业。强而有力的绞车,卷筒带有特殊绳槽,钢索不易卷乱,从而有效地延长了钢丝绳的使用寿命。离合器转筒与制动器转筒是分别安装的,散热性能好,在一般港湾装卸、磁盘起重、抓斗作业等连续作业中

港口轮胎式起重机事故分析

新一代轮胎式起重机:介绍LTM系列全路面高速越野轮胎式起重机

RK250型越野轮胎式起重机