Φ100mm普通球阀密封圈3次技改

1 1绪论 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从聚氯乙烯塑料问世 以来，随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步、 愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现，从而促进塑料工业的发展。 模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工艺装备或工 具，它属于型腔模的范畴。通常情况下，塑件质量的优劣及生产效率的高低， 其模具的因素占80%。然而模具的质量的好坏又直接与模具的设计与制造有很大 关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品 更新换代周期越来越短、用户对塑件的质量要求也越高，因而模具制造与设计 的周期和质量要求也相应提高，同时也正是这样促进了塑料模具设计于制造技 术不断向前发展。就目前的形式看，可以说，模具技术，特别是设计与制造大 型、精密、长寿命的模具技术，便成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。 未来我国模具

泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结 果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避 免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切 断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力， 与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。 对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式： 渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏； 扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递 成为扩散。 密封的选型 对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结

2b光面、ba-8k镜面-拉丝不锈钢板mm联谊phe橡胶密封垫片，根据不同板换器使用行业和工况 要求，采用多种特别研制的不同合成橡胶材料制造。本产品按装配形式，分为粘贴型和免粘贴型两大 类,其中免粘贴型又分镶嵌式和扣装式两种，型号规格有200余种，换热面积从0.01㎡到3㎡。本产 品已通过中国压力容器标准化委员会安全注册认证，产品在国内的同行业中处于领先地位,国内市场占 有率已超过25%。联谊常用的配方材料和胶种有：丁睛橡胶（nbr）、三元乙丙橡胶（epdm）、高温丁 睛橡胶（hightempnitrile）、高温三元乙丙橡胶（hightempepdm）、杜帮氟橡胶 （viton○rfluroelastomers）、氯丁橡胶（cr）、fda食品级合成橡胶（fda&aqueouscompounds） 等，已达12种之多。并能根据用

1 管道接口用橡胶密封圈使用寿命常规检测方法 及规模生产的质量优势 高法训 （宏力橡胶制品有限公司，安徽马鞍山243051） 摘要：介绍影响管道柔性接口用橡胶密封圈使用寿命自检方法及规模生产的质量比较优势。 关健词：管道接口橡胶密封圈使用寿命自检方法规模生产优势 1.前言 管道材料的使用寿命是设计、建设及投资部门十分关切的问题，管线的使用寿命要达到50年以 上，显然构成管线的管子及接口密封胶圈的使用寿命则直接关系到管线的使用寿命，否则将会造成投 资损失。在这里我们撇开管子的使用寿命问题，依据橡胶制品的机理，探讨管子接口胶圈的使用寿命、 自检方法、规模生产优势以资供水界的同仁商榷。 2.胶圈的制造技术 2.1原材料 生产胶圈的原材料主要有生橡胶和配合剂两大类。 ①.生橡胶 生橡胶的品种非常多，性质、价位的差异非常大；作为输送饮用水的管线接口胶圈，其生橡

密封圈的设计资料-密封圈种类

第1页共5页 密封圈设计 密封技术是一门相对较复杂的技术，主要应用于液压系统，水泵系统及其它工业 技术方面。在玩具业中，以橡胶圈密封为主要形式，尤以o形圈密封使用最为广泛， 对体积较大，密封面积较大的玩具，也常使用u形及v形密封圈并辅以密封油的形 式来实现。 一、o形圈密封 1.o形圈密封的范围及优缺点 o形圈密封是典型的挤压型密封形式，其应用范围广，结构简单，主要用在 要求静密封的工作条件下。当然，也可用于动密封，但因容易产生扭曲等原因， 只能用在较轻载工况下，如活塞型的往复运动，如要用o形圈密封的话，一般必 须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。 所以，o形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2.o形密封圈的设计要点 ①压缩量设计要得当 o形圈的压缩量一般根据经验来确定，因其所受影响因素较多，如硬度， 沟槽尺寸

一、概述 特点 o形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准 大部分国家对o形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（as568）、日本标准（jisb2401）、 国际标准（iso3601/1）较为通用。 ■表1o型圈标准一览表 标准o型圈截面直径w 美国标准as568 英国标准bs1516 1.782.623.535.337.00 日本标准jisb24011.92.43.13.55.78.4 国际标准iso3601/1 德国标准din3771/1 中国标准gb3452.1 1.82.653.555.307.00 优先的米制尺寸 1.01.52.02.53.0 3.54.04.55.05.5 6.07.08.010.012

o型密封圈o型圈密封槽 o型密封圈o型圈密封槽 o型密封圈o型圈(o-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为o型， 故称其为o型密封圈，也叫o型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽 机汽缸的密封元件。 o型圈：密封圈主要用于流体（如：水、油、空气、化学溶剂、化学药品等）的 静态间隙密封等。长期使用温度在-60℃至220℃。因材料而异，静态使用压力 小于20mpa。有时也会用于动态，动态时的使用压力小于5mpa，及半导体真空密 封。 o型圈规格型号主要有uhso型圈规格，uhpo型圈规格，uno型圈规格，dho型圈 规格，活塞杆o型圈规格，进口硅胶o型圈，耐高压o型圈，耐腐蚀o型圈，耐 磨损o型圈。o型圈应用介绍：孔用yx型o型圈产品用途：用于 往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：tpu：一般液压缸

密封圈的设计

. '. nbr（丁氰橡胶）密封圈 应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使 用。是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶密封材料。不适用于极性溶剂，如酮类、臭氧、 硝基烃、mek与氯仿。正常使用温度范围为－40℃~120℃。 hnbr（氢化丁氰橡胶）密封圈 具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭氧、耐阳光、耐油性等较好。 比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用在洗涤机械、汽车发动机系统和新型环制冷系统中。不适 合使用于醇类、酯类和芳香族的溶剂中。正常使用温度范围为-40℃~150℃。 sil（硅橡胶）密封圈 具有优秀的耐热、耐寒、耐臭氧、抗大气老化等性能。有良好的绝缘性。但是抗拉 强度比一般橡胶差，并且不具耐油性。适用于家用电热水器、电熨斗、微波炉等家电产品， 还适用于多种和人体皮肤有直接接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议在大部分浓缩溶

全车胶产品图册第1页共4页 产品名称产品新编码 车型产品旧编码 1防水橡胶圈/zpm2000dt5230142-0359 材料：丁腈胶 硬度：50° 2顶盖密封圈/zs通用 5230140-100911 xh100911 材料：丁腈胶 硬度：65° 3油泵胶圈/zs100-9 5230110-101609 xh101609 材料：天然胶 硬度：65° 4轴承胶垫/zs250(普通) 5230060-106117 xh106117 材料：天然胶 硬度：60° 5 消声器隔热垫 / zs通机 5230000-114107 xh114107 6 方向柱固定座 密封圈/ lf218 5230140-200204 xh200204 材料：丁腈胶 硬度：65° 7 方向柱转向支 柱密封圈/ lf218 5230140-200207 xh200207 材料：丁腈胶 硬度：65° 8

密封圈分类

第1页共5页 密封圈设计 密封技术是一门相对较复杂的技术，主要应用于液压系统，水泵系统及其它工业 技术方面。在玩具业中，以橡胶圈密封为主要形式，尤以o形圈密封使用最为广泛， 对体积较大，密封面积较大的玩具，也常使用u形及v形密封圈并辅以密封油的形 式来实现。 一、o形圈密封 1.o形圈密封的范围及优缺点 o形圈密封是典型的挤压型密封形式，其应用范围广，结构简单，主要用在 要求静密封的工作条件下。当然，也可用于动密封，但因容易产生扭曲等原因， 只能用在较轻载工况下，如活塞型的往复运动，如要用o形圈密封的话，一般必 须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。 所以，o形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2.o形密封圈的设计要点 ①压缩量设计要得当 o形圈的压缩量一般根据经验来确定，因其所受影响因素较多，如硬度， 沟槽尺寸

球阀密封特性研究 采用有限元法计算了常温下球阀的密封接触应力分布和变形情况。分 析结果表明，在球阀的密封结构设计中选用聚四氟乙烯作为阀座材料是可行 的。 1、概述密封失效是阀门常见的失效形式之一。由于密封结构中包含复杂 材料特性的密封元件，有限元求解过程中包含复杂的非线性接触分析。密封结 构在工作状态中存在不稳定工况(如温度、压力和密封介质特性)等，使采用有 限元法进行密封接触分析涉及到几何非线性和材料非线性等问题。几何非线性 主要体现在接触过程中接触部位的准确确定从而正确地设置接触对，真空技术 网(chvacuum/)认为材料非线性主要是指由于大多数密封件中通常会采用一些具 备超弹性和粘弹性的非线性材料，如各种类型的橡胶和工程塑料等。本文以球 阀为例，对常温下球阀的密封件进行有限元接触分析，获得其接触应力和接触 变形情况，检验校核聚四氟乙烯阀座是否符合强度要求和密封变形限制。

o形密封圈的选用 一、概述 特点： o形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各 种动、静密封场合。 标准： 大部分国家对o形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准 （as568）、日本标准（jisb2401）、国际标准（iso3601/1）较为 通用。 o型圈标准一览表 表1 标准o型圈截面直径w 美国标准as568 英国标准bs1516 1.782.623.53 5.337.00 日本标准jisb 2401 1.92.43.13.55.7 8.4 国际标准iso 3601/1 德国标准din 3771/1 中国标准gb3452.1 1.82.653.555.30 7.00 优先的米制尺寸 1.01.52.02.53.0 3.54.04.5

利用ansys建立了公称通径1500mm,公称压力15mpa的高压管线固定球阀壳体和法兰连接处o形橡胶密封圈密封的二维轴对称模型,采用五常数应变能密度函数计算了橡胶材料的mooney-revlin常数,经分析得出安装后的接触压力不能保证密封,在施加工作载荷后的接触压力大于工作压力,且小于材料许用压力,可以保证密封。并分析了相同沟槽、不同截面,不同压缩率对接触压力的影响,槽宽对接触压力和槽口倒角半径对剪切应力的影响,结果表明截面尺寸越大,压缩率越大,最大接触压力就越大。槽宽对接触压力没有影响,槽口倒角半径前切应力的影响较小。

利用ansys建立了公称通径1500mm,公称压力15mpa的高压管线固定球阀阀座和球体连接处矩形聚四氟乙烯密封圈的二维轴对称模型。在矩形密封圈二维轴对称模型右上线8施加设计比压15.74mpa,分析了矩形圈长度与最大接触压力和位移和的关系。结果表明随长度的增加,最大接触压逐渐增大,但变化不大;变形后的位移和随长度增加而增加,且变化较大;可能出现裂纹的位置在施加压力端近似半椭圆的区域内;矩形密封圈接触压力均匀、密封面大、密封效果好。

为了解决我厂引进装置上备品备件的供应,减少引进、立足于国内,从1982年起,我们对涤纶生产装置上的2英寸高温高压夹套球阀内的密封圈进行了研制。该球阀的使用条件为:温度280℃、压力120kg/cm~2、介质甲醇。在一年使用期内。不允许有泄漏。目前这种球阀在国内尚无厂家生产,由国外购买,一个需17000元,而阀中易损的密封圈每个约400元。

O型密封圈是典型的挤压型密封

o形密封圈简称o形圈，是一种截面为圆形的橡胶圈。o形密封圈是液压、气动系统中 使用最广泛的一种密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于静密封，也可用于往复运动 密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很 宽，如果材料选择得当，可以满足各种运动条件的要求，工作压力可从×105pa的真空到 400mpa高压；温度范围可从-60℃到200℃。 与其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特点： 1）结构尺寸小，装拆方便。 2）静、动密封均可使用，用作静密封时几乎没有泄漏。 3）使用单件o形密封圈，有双向密封作用。 4）动摩擦阻力较小。 5）价格低廉。 o形密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形， 在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发 生泄漏。

轴承密封圈手册2015 2 安徽库伯密封技术有限公司 轴承密封圈产品手册 3 目录 1、轴承密封圈的简 介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 1.1、概 述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 1.2、轴承密封圈的主要应用场 所⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯..6 1.3、轴承密封圈密封的主要介 质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯.7 1.4、轴承密封圈密封的主要特 点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯.7 2、轴承密封圈的型式、规 格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..7 2.1、轴承密封圈的种 类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯.7 2.2轴承密封圈的规格定 义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

. . 长江工程起重机有限责任公司企业标准 o形橡胶密封圈用挡圈 qj/cq32001—2006 1围 本标准规定了与gb/t3452.1配套使用的o形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、 材料、标记代号。 本标准适用于径向固定o形橡胶密封圈工作压力大于16mpa的液压元件。 2引用标准 gb3452.1-2005，液压与气动用o形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。 3挡圈结构及沟槽形式 在o形橡胶密封圈承压面设置挡圈，o形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈， 双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。 3.1液压元件o形橡胶密封圈用挡圈结构如图： 图1挡圈结构 d—挡圈外径mm d—挡圈径mm b—径向宽度mm t—挡圈厚度mm t—斜切口宽度mm d d t b t=0～1 30° d--挡圈外径d