100MW汽轮发电机定子线圈三通焊接的水浸探伤

0前言 随着电力部门对汽轮发电机要求的越来越高，要求发电机维护方便，维修周期成本降低。目前电力部门使用的间接氢冷汽轮发电机（ih-tg）基本能满足上述要求，其结构比水冷发电机简单，但定子线圈的冷却性能差限制了它的容量。

1000MW汽轮发电机定子结构特点

在世界节能环保主题的引领下，高效环保的发电方式越来越得到广泛的接受。空冷电机较氢冷电机和水冷电机有很多优点：不需要氢气密封装置和置换装置等，简化了发电系统，增加了电机的可靠性，减少了工作量，大大的提高了工作效率。除此之外，空冷发电机的气体来源是空气，而氢冷发电机的气体来源是氢气，相对来说，空气的来源较氢气比较广泛，更容易获得。但是，空冷发电机还存在预弯成型困难、导线端部尺寸不好控制、线圈引线位置需要焊接成一体而引线的空间形状难以控制等现象。本文就这些棘手的问题提出了一些解决方式。

文章分析了国内外各种汽轮发电机水冷定子线棒产品的钎焊结构特点和各种结构的优缺点，并提出了1000mw级汽轮发电机定子线棒的新钎焊结构和新钎焊工艺。结果表明：该钎焊结构和工艺能够实现钎焊过程的程序控制，保证钎焊质量的稳定性。

本文简要总结了我公司对qfs-100-2型100mw双水内冷汽轮发电机增容改造的技术成果。

本文重点研究大型空冷水轮发电机定子线圈制造工艺。根据线圈特点,制定成型、焊接、主绝缘固化等序操作工艺,并在三峡右岸定子线圈下线、试验过程中证明了新工艺的实用性。

采用有限元法对三维流体场和温度场控制方程进行了耦合计算。在保证液体总流量不变的情况下,分析在不同堵塞情况下定子空心股线中流体速度、绕组温度分布的特性。结果表明,空心股线堵塞情况的不同,直接影响定子线棒的温度分布,并且还会影响定子线棒最高温度和最低温度的温差。计算了一台qfsn-220-2型汽轮发电机在不同堵塞情况下定子线棒的三维温度场,与实测值比较,结果表明该模型以及计算方法是正确的。

第5期(总第134期) 2006年10月 山西电力 shanxielectricpower no5(ser134) oct2006 100mw发电机定子线棒故障分析及处理 陈学杰,薛金辉,申日海 (山西柳林电力有限责任公司,山西柳林033314) 摘要:以北京重型电机厂生产的qfs-100-2型汽轮发电机为例,针对100mw发电机定子绕 组磨损原因进行分析,并就此问题提出一些处理情况及预防办法。 关键词:发电机;定子线圈;原因分析;防范措施 中图分类号:tm311文献标识码:b文章编号:16710320(2006)05004702 收稿日期:20060703,修回日期:20060713 作者简介:陈学杰(1961),男

本文总结了1000mw汽轮发电机定子线圈、转子线圈、环形引线制造过程中的钎焊工艺,介绍了定子线棒的水电接头、铜环引线以及转子线圈匝间多层搭对接接头结构的钎焊技术和疑难问题的处理过程,为今后同类产品的制造提供了借鉴。

文章简要介绍了发电机增容改造工程的概况。基于对限制发电机容量因素的讨论,主要对发电机定子部分在增容改造过程中所需解决的问题和采用的相应技术措施进行分析。

自制小车抬吊汽轮发电机定子施工工法 1.前言 汽轮发电机定子是火力发电厂安装工程中最重要的三件设备之一，它安装在汽机房内较高 （一般标高在+10m以上）的混泥土基础上。本工法是针对中国铝业河南分公司自备热电厂 135mw汽轮机发电机组安装工程，如何克服汽机房行车吊装重量小、汽机房内空间狭窄大吊车 无法介入施工以及常用液压提升装置造价高台班费高等因素，结合工程具体施工情况，进行研 究开发。 本工法现已在迪尔集团有限公司内部推广，成功吊装了8台大型发电机定子，经济效益和 社会效益显著。 2.工法的特点及适用范围 2.1可实现卸车吊装就位连续操作，有效缩短了工期。 2.2充分利用了汽机房行车，另外只增加了一台自制小车和支撑行车大梁用的立柱，费用明 显降低。 2.3工艺简单，吊装时间短，大大降低了大型设备吊装安全风险。 本工法适用于纵向布置的135mw及150mw汽轮发电机组

分析了扭子水电站发电机定子线圈电腐蚀产生的主要原因,提出了处理的方法及防范措施,对相关电厂设备的安全运行有一定的借鉴意义。

分析电机通风槽钢脱落的原因,改点焊工艺为铆接工艺,从而保证通风槽板质量,使通风槽板的设计更为合理,提高电机运行的可靠性.

分析了扭子水电站发电机定子线圈电腐蚀产生的主要原因,提出了处理的方法及防范措施,对相关电厂设备的安全运行有一定的借鉴意义。

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发电机端部绝缘不良,引发定子线圈端部短路烧损事故,测试端部线圈的泄漏电流能发现绝缘缺陷。

本文简要叙述了空冷系列汽轮发电机转子线圈制造工艺过程,并验证了制造空冷型汽轮发电机转子线圈(四角拼焊结构)的工装、工具的可靠性。

本文介绍了铜屏蔽的结构以及其焊接特点,对铜屏蔽的焊接方法进行了试验研究和分析,在产品上应用并改进,以及对出现的缺陷的修补等,采用埋弧为主的焊接工艺是科学的、有成效的。

机组经过40年的运行,设备老化现象严重,转子的引出线断裂,导致定子线圈的绝缘损坏,采用阶梯下线法对定子绕组进行更换,同时通过绝缘升级、线径的改变相应增加机组容量。

为生产600mw汽轮发电机球墨铸铁定子压圈,根据使用要求,通过试验选用qt40015球铁。经试生产,提出控制措施为顶注设飞边冒口;安放外冷铁;提高砂型紧实度;使用优质炉料,提高出铁温度;球化剂用轻稀土中加入少量重稀土,减少衰退等,使产品符合品质要求

汽轮发电机基座施工工法 1前言 汽轮发电机组堪称火力发电厂的心脏。汽轮发电机基座体积庞大，结 构复杂，预埋件数量多且安装精度要求高，是火力发电厂中施工难度大、 工艺严格的关键土建工程。河南省第二建筑工程有限责任公司在历时30年 的火力发电厂汽轮发电机基座施工中，不断发展完善，总结出一整套成熟 的施工方法，形成了汽轮发电机基座施工工法。 本工法中采用的现浇清水混凝土结构模板施工技术，获得国家专利， 专利证书号：zl01212525.3；清水混凝土pvc角模技术获国家专利，专 利证书号zl200320113353x。 本工法于2007年5月进行了关键技术科技查新，国内未发现相同文献 报道。该工法采用的关键技术通过了河南省建设厅科技鉴定，达到国内领 先水平。 本工法在火力发电厂汽轮发电机基座工程中普遍采用，取得了良好的 效果，其中河南省禹州电厂一期（2×350mw燃