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更新时间:2024.11.18
焊接工程学焊接方法篇

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1 《焊接工程学》课程教学大纲 第一篇 焊接方法 第三章 熔化极电弧焊方法 第一节 MIG 和 MAG 原理:熔化极气体保护焊属于用电弧作为热源的熔化焊方法,其电弧建立在连续送进的 焊丝与熔池之间。 熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶而形成 焊缝,并把分离的母材通过冶金方式连接起来。 熔滴过渡的方式: 短路过渡(小电流,短弧),滴状过渡(小电流,长弧),射滴过渡(MIG , 铝),射流过渡( MIG, 钢焊丝,直流反接,长弧) ,亚射流过渡(焊缝起皱现象,铝合金, 短弧,直流反极性接法) , 旋转射流过渡(钢焊 MIG 焊,伸出长度长,或电流远大于射流 临界电流)。 喷射临界电流:不同焊接材料不同保护气氛等工艺参数的影响。 电流极性:直流正接和直流反接。 气体保护方式: MIG 以 Ar 或 He为主, MAG 在 Ar 或 He中加入 O2(一般小于 5%)和

焊接工程学

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1、各种焊接方法各有哪些特点 ? ①气焊特点 : 优点: a、设备简单,移动方便,无电力供应地区亦可进行焊接; b、可以 焊接很薄的工件; c、焊接铸铁和部分有色金属时焊缝质量好。 缺点: a、热量较分散,热影响区及变形大; b、生产率较低,不易焊较厚金属; c、 气焊火焰中氧、 氢易与熔化金属发生作用, 使某些金属焊缝性能降低; d、难以实现自动化。 ②焊条电弧焊特点 :a、设备简单 ,其操作灵活、方便,适应性强,不受场地和焊接位置的 限制,在焊条能达到就能施焊。 b、应用范围广 , 除难熔或极易氧化的金属外,大部分工业用 金属均能采用焊条电弧焊进行焊接。 c、操作技术要求高 ,焊接质量在一定程度上取决于焊工 的操作水平。 d、生产率较低 ,需要更换焊条,焊条不能充分利用。 ③埋弧焊特点 :埋弧焊的主要优点: 1、焊缝质量高 :熔渣膜隔绝空气,保护效果好; 2、操作条件好 :熔渣隔离弧

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