粉煤灰加气混凝土的生产工艺探讨 摘 要:为提高加气混凝土产量、稳定质量并降低成本,必须确保浇注稳定 性。它对产品内在质量的提高具有十分重要的作用。 根据原材料、 设备状态和气 候环境等把配料浇注工艺参数控制在适当的范围之内来控制浇注稳定性。 关键词:粉煤灰 加气混凝土 浇注稳定性 在粉煤灰加气混凝土生产中, 浇注是十分重要的。 加气混凝土产品质量 直接由浇筑稳定性决定。要保证浇筑稳定,就要使料浆稠化和铝粉发气相匹配。 在料浆浇注到模具后, 固体颗粒被分开, 铝粉与生石灰发生化学反应, 生产氢氧 化钙,进而生产的氢气气泡在逐渐胀大的过程中, 料浆也发生膨胀。 这时只要稠 化速度赶得上铝粉的发气速度, 料浆就会发生膨胀, 促使料浆体系平稳下来。 所 以,为提高加气混凝土产量、稳定质量并降低成本,必须确保浇注稳定性。 一、影响发气速度的几种因素 (一)料浆温度 铝粉的发气速度与温度的关系很大。温
粉煤灰加气混凝土设备是以水泥,石灰,粉煤灰为主要原料,掺加发气剂(铝粉) ,通过配 料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其 经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。 1 粉煤灰加气性能优点 优点概括 粉煤灰 是我国当前排量较大的工业废渣之一,现阶段我国年排渣量已达 3000 万 t。随着 电力工业的发展, 燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加, 粉煤灰的处理和利用问题引起人们广 泛的注意。 粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例 70% ; 每立 方米消耗量: 350kg ; 水泥:含量比例 13.8% ; 每立方米消耗量: 25-30kg ; 石灰:含量 比例 13.8% ; 每立方米消耗量: 140-150kg ; 磷石膏: 含量比例 2.96% ; 每立方米消耗量: 15kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量: 0.
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