紫铜的焊接 (一)紫铜的焊接性 紫铜 (纯铜 )的焊接性较差，焊接紫铜比焊接低碳钢困难得多。紫铜在焊接时 存在的主要问题有： 1．焊透性差，易变形。紫铜的导热率在室温时比低碳钢约大 8倍，在 1000℃时要大 10倍，使得焊接区不容易加热到熔点， 致使母材难以熔化， 填 充金属和母材不能很好熔合，产生未焊透和未熔化现象。因此，焊接时要使 用大功率热源 (火焰能率高 )，通常在焊接前还需采取预热措施。另一方面， 紫铜的线膨胀系数比低碳钢要大 50％以上，由液态转变为固态时收缩率也较 大，再加上铜的导热能力好，使焊缝热影响区宽，如果工件刚度不大，又无 防变形措施，在焊件焊后就会产生严重的变形。 2．易氧化，焊接接头机械性能低。铜在常温下不容易氧化，但当温度升 高到 300℃以上时，其氧化能力便很快增大。当温度接近熔点时，其氧化能 力最强，生成氧化亚铜 (Cu2O)。在焊缝金属结晶时，氧化亚铜和
紫铜带的焊接 焊接紫铜带（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳 弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。 1、紫铜带的手工氩弧焊 在紫铜带手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝 201(特制紫铜带焊丝 ) 和丝 202，也采用紫铜带丝，如 T2。 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、 油等脏物都必须清理干 净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清 理法。 对接接头板厚小于 3毫米时，不开坡口；板厚为 3～10毫米时， 开 V 型坡口，坡口角度为 60~70o； 板厚大于 10毫米时，开 X 型坡 口，坡口角度为 60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚 和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在 0.5～1.5毫米范围内选取。 紫铜带手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了 消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减 少氩
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