冲孔灌注桩接桩技术方案 一、 施工准备 防止孔壁因自重过大,造成孔壁失稳塌孔的现象,故待土方开挖 至设计桩顶标高后,依据设计图纸放出桩位中心。以交底形式交 由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。经现场技术员检验无 误后加以保护。 二、 施工机具 高压水枪、空气压缩机、鼓风机、风镐、 50插入振动器、水 泵、电焊机、棉纱、铁锹等。 三、 人工挖孔施工要求 1、挖孔:因本工程的地下水较多,混凝土护壁很难满足施工 要求,故采用人工挖孔桩的模式,建议用红砖进行护壁。 原冲孔桩的桩径为 800mm,人工挖孔桩的桩径将扩大至 1200mm。每挖深 1.5m,用水泥砂浆砌筑红砖法进行护壁。 孔口 2m内,不允许堆放过多的弃土, 防止堆土过多, 荷载 较大,导致孔壁失稳塌孔的现象。地下水量较大时,要及 时进行抽排,防止挖孔时因渗水量过大,造成塌孔。同时 也防止施工间歇时,渗水量过大,破坏已砌筑好的护壁强
钻孔灌注桩接桩方案 xxx设计院: 由我公司承建的 xxx 工程在基础施工中有部分桩顶标高达不到设计要求, 从 100mm-4000mm不等,经建设单位、监理单位、施工单位共同协商研究拟定 采取下列方法处理,请贵院审核。 1、挖孔 采用人工挖孔,根据实际情况确定开挖深度,挖孔直径比设计桩径至少大 200mm,孔壁做混凝土护壁, 护壁厚度 100mm-150mm,护壁高出地面 300mm, 每次开挖深度 1000mm,待混凝土达到一定强度后再继续开挖。 2、破桩头混凝土 凿桩头与挖孔两道工序同时进行, 人工开挖至须接桩标高。接桩部位的确定: 由于所有桩的试块强度均符合设计要求,待凿到混凝土坚硬且均匀部位时,即 认为已达到设计强度要求。 3、接桩面的处理 对于接桩面我们采取钢筋焊接的方式进行处理,将钢筋表面附着混凝土清 净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块松散层混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗 干净
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