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更新时间:2025.04.27
煤基甲醇制烯烃项目中合成气制甲醇装置的改造方案  

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针对某煤基甲醇制烯烃项目中甲醇合成装置反应器内取热能力不足,循环器压缩机超负荷运行等问题,进行了原因分析及技术改造.通过新增甲醇合成回路,利用上游气化装置的富余产能为甲醇合成提供原料气,解决了上述问题,实现了合成气制甲醇装置总产能由原来的5 500 t/d增加至6 000 t/d.

煤制甲醇工艺

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1 煤制甲醇工艺 1)气化 a)煤浆制备 由煤运系统送来的原料煤干基( <25mm)或焦送至煤贮斗,经称 重给料机控制输送量送入棒磨机, 加入一定量的水, 物料在棒磨机中 进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂, 为了调整煤浆的 PH值,加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约 65%,排 入磨煤机出口槽, 经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。 煤浆制备 首先要将煤焦磨细,再制备成约 65%的煤浆。磨煤采用湿法,可防止 粉尘飞扬,环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种,棒磨机与球磨 机;棒磨机与球磨机相比,棒磨机磨出的煤浆粒度均匀,筛下物少。 煤浆制备能力需和气化炉相匹配, 本项目拟选用三台棒磨机, 单台磨 机处理干煤量 43~53t/h ,可满足 60万 t/a 甲醇的需要。 为了降低煤浆粘度,使煤浆具有良好的流动性,需加入添加剂, 初步选择木质磺酸类添加剂。 煤浆气化需调整浆

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