总结 1 塑件分析 三通头塑件结构如图 1-1 所示。 图 1-1 注塑零件图 该零件尺寸中等大小，平均厚度 1.8mm，最大厚度 2mm，最小厚度 1mm。 根据各材料的注塑性能及加工使用性能，选择材料为 PVC。 塑件的成型工艺分析 成型工艺分析 精度等级：采用一般精度 5级。 脱模斜度：该注塑零件壁厚约为 1.8mm，其脱模斜度查表有塑件内表面 35′~1°，塑件外表面 40′~1°20′。由于该塑件没有特殊狭窄细小部位， 所用塑料为 PVC，流动性较好，而且，主要部分有较好的弧度，可顺势脱 模，所以塑件外表面没有放脱模斜度。同时，侧面采用滑块机构，脱模时， 滑块抽去，两壁处脱模没有困难，所有也不放脱模斜度。 总结 2 分型面位置的确定 分型面的选择原则 （1）有利于保证塑件的外观质量； （2）分型面应选择在塑件的最大截面处； （3）尽可能使塑件留在动模一侧； （4）有利于保证塑
摘 要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过程 进行了阐述。包括了塑件结构的分析和材料的选择，拟定模具结构形式、注塑机型 号的选择，浇注系统的形式和浇口的设计、成型零件的设计、模架的确定和标准 件的选用。合模导向机构的确定、脱模推出机构的确定，侧向分型与抽芯机构的 设计、排气系统的设计、模具温度调节系统的设计、典型零件制造工艺、模具材 料的选用等。 关键词 三通管 ;注塑模 ;导向 ;分型 ;脱模 ABSTRACT The Three Links Pipeline as a kind of attachment is widely used in daily life. In the paper, the design method and processes of the plastics mould have been described. in
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