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更新时间:2024.11.30
混流泵叶片优化设计

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混流泵比转速一般在300至500之间,介于离心泵和轴流泵之间,具有流量大、扬程高等特点,因此广泛应用与农业、工业和生活生产中。叶轮作为混流泵的核心部件,其设计的好坏对混流泵的性能有着重要的影响,要想设计出满足特殊用泵行业的混流泵叶轮,就必须根据已有设计产品,针对现场运行环境等条件,对已有的混流泵模型进行优化设计,优化出满足性能指标、能使机组安全稳定运行的混流泵叶轮模型。

2.3变量叶片泵

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变量叶片泵 非平衡式叶片泵, 即国内通常所称的单作用叶片泵, 能够很方便地通过改变定子环与转子之 间的偏心量来实现变排量调节。 第一节 非平衡式叶片泵变量控制的基本原理 一、利用定子内侧不平衡液压力实现变量(内反馈式) 1. 变量工作原理 图 6-1(叶片泵)。当泵工作时油液对定子内环侧表面会产生一个斜向上的不平衡径向液压 力 F0,该力的水平分力 F2由调压弹簧 2 承受,当泵的工作压力升高到水平分力 F2超过弹 簧预紧力时,定子将向左移动,则偏心量减少,从而减小泵的排量。工作压力越高,泵的排 量越小, 直至为零。 这类泵实现变量运动的方法是直接利用泵工作容积内压力对定子的作用 来产生变量运动所需的操纵力,所以国内习惯称为内反馈式。 2. 流量――压力特性 内反馈叶片泵的 Q―― p特性曲线如 图 6-2(叶片泵) 所示。图中 p0是开始变量的压力 (称 为截流压力),由弹簧和压力调节螺

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