1 将钢加热到一定的温度， 经一段时间的保温， 然后以某种速度冷却下来， 通过这 样的工艺过程能使钢的性能发生改变。 1、碳钢的普通热处理工艺方法 1）钢的退火 钢的退火通常是把钢加热到临界温度 Ac1或 Ac3线以上，保温一段时间，然后缓 慢地随炉冷却。 此时，奥氏体在高温区发生分解， 从而得到比较接近平衡状态的 组织。一般中碳钢（如 40、45钢）经退火后消除了残余应力，组织稳定，硬度 较低（ HB180～220）有利于下一步进行切削加工。 2）钢的正火 钢的正火通常是把钢加热到临界温度 Ac3或 Accm线以上，保温一段时间，然后 进行空冷。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多， 且片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。 对低碳钢来说， 正火后提高硬度可改善切削加工性， 提高零件表面光洁度； 对于 高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，
球墨铸铁正火作业指导书 一、准备 : 1、 热处理电阻炉完整、清洁、正常。 2、 待处理铸件的尺寸符合热处理电阻炉的规定。 3、 待处理铸件清洁，无油污、锈斑。 4、 工装吊具完好。 5、 劳保用品齐全。 二、要求： 1.把铸件小心装入冷炉中，如果必须装入热炉中，则装炉温度应在 200℃以下。 2.装炉时应把铸件平放在台车上， 使其在炉温升高时不致发生变形。 如果需要堆放， 则要求 压在铸件的上面的重量尽可能均匀分布。 3.升温：装炉后，再次确认设备正常后， 进行送电升温。 升温速度应根据铸件的重量结构复 杂程度而定，升温速度太快，可能引起铸件开裂。一般选用 50～100℃ /h, 薄壁件升温速度 应不大于 60℃ /h 。 4.保温：温度达到规范要求后进行保温， 保温时间见工艺要求， 但必须使铸件各部分温度加 热到所需温度，使残留应力通过塑性变形而消除。 5.冷却：保温结束后进行冷却，
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