1.粗、细骨料进场要注意哪些事项? 粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查,不 合格不得卸车。此外,要按规范要求,按批量检验各项指标。 细骨料应控制细度模数、 含泥量和泥块含量。 每车进行宏观检查, 不合格不卸车。 同样 , 应按规范要求批量检验。 2.粗骨料粒径为什么要控制在 5~25mm ? 粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约, 一般可泵送的最大粒径随泵送高 度增加而降低。如,泵送高度< 50m 时,粗骨料最大粒径与输送管径比 ≤1:3。而泵送高 度为 100m 时,其比便降至 1:5,否则易堵管。 3.泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量? 当针片状含量高时,针状粗骨料抗折强度比较低,且粗骨料间粘结强度下降,因而致使 混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说, 针片状含量高, 会使粗骨料粒形不好,从而使混凝 土流动性下降,同时针片状骨料很容易
砂石骨料生产系统设计说明 1.1 工程概述 砂石骨料生产骨料系统位于挡水坝下游一平台上,紧临混凝土拌和系统进行布置, 总占地面积约 6000m2。砂石骨料生产系统主要承担供应主体工程混凝土总量约 11.1 万 m3的生产任务,主要生产大石( 40~80mm)、中石( 20~40mm)、小石( 5~ 20mm)、 以及砂(< 5mm), 其中粗骨料约 16.5 万 t ,细骨料约 8.4 万 t 。砂石骨料系统布置详见 附图 1《砂石骨料生产系统平面布置图》 1.2 料源简介 本标段砂石骨料料场为黑串沟人工骨料场, 位于大坝左岸耳朵岩沟支沟黑串沟右岸 山脊,距坝址约 1.6km,距离砂石骨料系统约 1.1km,有公路相通,运输较为方便。本 标段总开采量为 16.88 万 m3。 1.3 系统工艺流程设计 1.3.1 系统设计规模 本工程砂石系统以承担主体工程全部混凝土总量约 11.1 万 m