工艺 课程设计（论文） 题目： GCr15轴承钢热处理工艺设计 院（系 ）： 专业班级： 学 号 ： 学生姓名： 指导教师： 起止时间： 课程设计（论文）任务及评语 院（系）： 教研室：材料科学与工程教研室 学 号 学生姓名 专业班级 课程设计 （论 文） 题 目 GCr15轴承钢热处理工艺设计 课 程 设 计 （ 论 文 ） 要 求 与 任 务 一、课设要求 熟悉设计题目， 查阅相关文献资料，概述相关零件的热处理工艺，进行零件 的服役条件与失效形式分析，提出硬度、耐磨性、强度等要求。完成工艺设计。 阐述 GCr15 轴承钢退火、淬火、回火热处理工艺理论基础，选择设备、仪表和 工夹具，阐述轴承热处理质量检验项目、内容及要求；阐明轴承热处理常见缺陷 的预防及补救方法；给出所用参考文献。 二、课设任务 1.轴承材料的选择 （要求在满足工件使用性能的前提下， 兼顾经济性和工艺 性，合理选择材料）
轴承钢的热处理 轴承钢锭一般要在 1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化 物偏析。热加工时要控制炉内气氛， 钢坯加热温度不宜过高， 保温时间不宜过长， 以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在 800～900℃之间，过高易出现粗大 网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至 650℃，以防 止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。 为了取得良好的切削性和淬火前的预组织， 冷加工用轴承钢材要进行完全的 球化退火。退火温度一般为 780～800℃，退火时要防止脱碳。如果轧制钢材存 在过粗的网状渗碳体， 则退火前需先进行正火处理。 铬轴承钢通常在 830～860℃ 之间加热，油淬， 150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏 体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行 -80℃（或 更低温度）冷处理和在 120
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