《耐磨钢球用热轧圆钢》团体标准编制说明 一、任务来源 本标准由中国特钢企业协会提出并归口， 冶金工业规划研究院作 为标准组织协调单位。 根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会 2019年第四批团体标准制修订计划， 由江苏利淮钢铁有限公司等单位 共同参与起草，计划于 2020年完成《耐磨钢球用热轧圆钢》标准的制 定工作。 二、制定本标准的目的和意义 耐磨钢球作为研磨机用耐磨介质， 其主要用途为研磨物料， 使物 料研磨的均匀细小， 以便达到使用标准。 耐磨钢球通常作为一种消耗 品，广泛应用于矿山、电厂、水泥厂、硅沙厂等领域。随着我国制造 业转型升级发展需要， 特别是原材料行业绿色化发展， 强化了对能源 节约和高效利用的要求， 提出了节能减排的标准。 高性能耐磨钢球有 利于大幅度降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备 运转载荷，实现节能减排。 我国是耐磨钢球的消耗大国， 钢球生产企
一、钢球的简单生产工艺流程 球坯成形 →去环带→粗磨→软磨→ 热处理→ 球坯成形 →光球 (或锉 削→软磨 )→硬磨→细研→精研 (或抛光 )→超精研。 二、钢球详细生产工艺 流程 1.伸线（拔丝）： 将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径； 2.冷镦（锻压）： 将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚； 3.光球： 光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点； 4.软球： 软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度； 5.热处理： 将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎 负荷； 6.硬磨： 研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精 度 ； 7.精研 /抛光清洗： 精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度； 抛光清洗 ：将
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