针对目前石油、冶金、电力等行业中常用的隔膜泵存在流量脉动大,无法满足复杂环境下作业要求等问题,以三缸单作用隔膜泵为研究对象,设计一种新型的液压动力端。该液压动力端主要由液压缸系统和变量泵系统组成。液压缸系统推动隔膜泵动力端按特定的规律运动,有效解决了料浆吸入和排出过程中流量脉动的问题。变量泵系统采用电液比例流量控制泵,其供油流量与液压缸系统所需流量相同,供油压力由负载压力决定。并从电液比例换向阀的节流特性分析出发,给出了全局流量匹配与协调的原理与方法,同时给出了实现方案。研究表明:这种新型液压动力端具有流量脉动小、结构简单、节能、一次性制造成本低、占地面积小、力-惯性比大等优点。
液压泵站的使用及施工工艺 一、一般规定 : 1、液压施工是架空线路施工中的一项重要隐蔽工序， 操作人员 必须经过陪训及考试合格 , 持有操作许可证方能进行操作， 操作时应 有指定的质量检查人员在场进行监督。 2、液压泵站以高压油为动力 ,以相应刚模对导线进行液压施工。 3、所使用的液压机必须有足够的与所有刚模相匹配的出力。 二、液压前的操作： １、液压设备及材料检验 ２、清洗 ３、穿管 三、施压前对受压导线的特殊要求： 1、导线及避雷线的受压部分应平整完好，同时与管口距 15m 以 内应不存在必须处理的缺陷。 2、液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直， 并加防 止松散的绑线，切割时应与轴线垂直。 3、在钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。 4、量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保正确无误。 四、注意事项： 1、液压泵站的外观检查。 2、液压泵站的连接。 五、液压操作： 1、
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