吹制玻璃的方法 人工吹制——古老的工艺 人工吹制 时使用长约 1.5m 中空铁吹管， 一端蘸取玻璃液 （挑料）， 一端为吹嘴。挑料后在滚料板（碗）上滚匀、吹气，形成玻璃料泡，在模 中吹成制品；也可无模自由吹制，最后从吹管上敲落。大型制品成型时， 需反复挑料滚匀，以集取足够料量。 机械吹制 时，玻璃液由玻璃熔窑出口流出，经供料机形成设定重 量和形状的料滴，剪入初型模中吹成或压成初型，再转入成型模中吹成制 品。吹成初型再吹成制品的称吹－吹法，适宜制成小口器皿和瓶罐。压成 初型再吹成制品的称压－吹法，适宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。 康宁带式吹泡机是机械吹制中较为特殊的一类。它先将玻璃液经 转辊压成有间隔块体的带状，吹泡机的多个吹气头在玻璃料带上同步运行 并吹成初型，再合上成型模吹成制品。适宜制造灯泡壳、电子管壳、水杯 等。 材料特性：加工投资低、由于人工费成本高，产品成本也高、生产过 程灵活、玻璃
1 （三）厚玻璃的生产方法 厚玻璃的成型方法有挡墙法和拉边机堆厚法及挡墙拉边机法。 挡墙法可以生产到 25mm 厚的玻璃，此法生产的玻璃质量好，厚薄 差也小，用石墨挡墙的宽度控制玻璃带的宽度，挡墙用水冷，防止 沾玻璃液，用流量速度控制玻璃带的厚度，生产小于 15mm 厚的玻 璃的一般用拉边机法，此法较方便，用拉边机的速度及角度控制玻 璃的厚度。关键是参数设置必须合理，否则会产生堆厚困难，厚薄 差过大，甚至失败。 1、温度范围 965℃～880℃（相当于 104.5～105。25泊）为最佳， 玻璃液的堆厚要靠拉边机头部附近推力使玻璃带边部堆厚，然后靠 边部与中部厚度差的重力作用由边部向中部流动，使中部厚度逐渐 增加。因此 880℃以下很难堆厚， 温度太高虽易堆厚， 但减薄速度太 快，堆厚效果并不理想，温度对堆厚的影响极大，横向温差应尽可 能小，这也是与薄玻璃的不同之处。 2、拉边机位置及间
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