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更新时间:2025.03.16
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺

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不锈钢酸洗钝化的方法与工艺 1.1酸洗钝化处理方法 不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。 浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备酸洗液可较 长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。 涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、 劳动条件差、酸液无法回 收。 膏剂法用于安装或检修现场, 尤其用于焊接部处理手工操作、 劳动条件差、 生产成本高。喷淋法用于安装现场,大型容器内壁用液量低、费用少、速度快, 但需配置喷枪及循环系统。 循环法用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,需配 管与泵连接循环系统。 电化学法既可用于零部件, 又可用电刷法对现场设备表面处理, 技术较复 杂,需直流电源或恒电位仪。 1.2酸洗钝化处理配方举例 1.2.1一般处理 根据 ASTMA380—1999,仅以 300系列不锈钢为例, (1) 酸

不锈钢的冶炼方法

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不锈钢的冶炼方法 1.AOD 精炼法 AOD 是一种转炉,通过转炉侧面的风口喷吹氧 气、氮气、氩气、空气和二氧化碳气,并从炉顶氧枪喷吹氧气、氩气和氮气。 这种方法可以利用大量的废钢和高碳铬铁。初始碳含量为 3%,冶炼后可降至 0.015%。经电炉冶炼的钢水通过钢包送入 AOD 炉,向熔池喷吹氧气和氩气, 降低碳含量,增加铬的氧化。为了确保快速脱碳,降低铬损,节省氩气,吹炼 初期应采用低的氩氧比。随着碳含量的降低,提高氩氧比。添加氧化物 (如硅 铁)、熔剂 (如石灰和萤石 ),通过加强吹氩搅拌,将氧化铬转化为金属,以生产 低硫不锈钢。如生产 AISI304,典型的消耗量是:氩气约 12Nm3/t 钢,氮气约 10Nm3/t 钢,氧气约 6Nm3/t 钢,石灰约 5kg/t 钢,晶石约 3kg/t 钢,铝约 2kg/t 钢,还原用硅约 8kg/t 钢,脱碳金属料约 135kg/t,从装料到出

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