1 氧、氮、氩气管道焊接技术交底 1、应将焊口加工成 Y型坡口,管道切割和坡口加工采用火焰切割 (大口径)加工或采用砂轮切割机切割(小口径)管道。必须用砂轮 机打磨坡口面及接头处内、外表面,去除毛刺、氧化层,及时清理管 道内壁磨屑等杂物,以保证内壁清洁度。 2、管子、管件在组对时接口应做到内壁平齐 , 内壁的错边量不应 超过壁厚的 10%,且不大于 2mm。焊口组对间隙: 1—3mm。切口平面 与管子轴线垂直偏差不超过钢管外径的 1%;管子在组对时,不得采 取强力对口,同时管口周围 20mm处范围内应打磨见金属光泽,将油 污锈蚀清除干净。 3、所有施焊的焊工应持证上岗,焊工施焊前应试焊,并且对试焊 焊口进行检验,合格后方能上岗,以确保其施焊质量。 4、氩弧焊接应有防风和防雨措施,风速超过 2m/s 时应搭设防风 棚,并在管道端头采取有效封堵,以保证焊接质量。当空气中湿度过 大,造成焊缝气
分项工程技术交底表 分项工程名称 ::太钢新 450 ㎡烧结烟气脱硫脱硝工程新增氩气管道 施工单位: 管道安装分公司 交 底 人 施 工 班 组 参 加 人 数 关 键 部 位 胡锐 谢明月 10 焊口、中心线 一、施工图号及张数: 204.12.08164.22190.10 二、施工验收规范及页码 关键部位的质量要求与标准 《氧气管道施工说明》 ; 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 GB50236-98; 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 -97; 焊口成型美观, 无夹渣、结瘤、气孔、裂纹等缺陷。 焊缝等级为Ⅱ级,做 20%比例的射线探伤。 焊接形式为氩电联焊或氩弧焊。 三、施工工艺、操作要点、注意事项、检测工具及新工艺、新结构、新材料的特殊 1、所有进场的管道堆放整齐,不使用的进行封口处理。 2、管道组对前全部进行开坡口处理并使用磨光机打磨光滑,露出金