冷水机组检修流程 1、 修前准备 1．1 机组检修前需通电至少 24小时，待油加热后运行冷水机组。 1.2检查机组运行工况 “S”油油位是否正常 机组保压是否正常 查找漏点 漏点能否处理 制冷剂是否足够 1.3停运冷水机组 2、机组检修 机组检修需在带电状态下检修，系统压力不低于 500KPA，检修时需注意安全，防止发生因 操作不当发生的油泄漏、制冷剂泄漏等故障 2.1冷水机组查漏 2.1.1 关闭油分离器至冷凝器隔离阀 2.1.2 关闭冷凝器底部至蒸发器隔离阀 2.1.3 观察显示屏蒸发器、冷凝器压力是否有降低现象 2.1.4 用喷壶灌洗洁精与水配制溶液喷在各接头部位查找漏点 2.1.5 消除漏点（可隔离消除的漏点，可消除，如无法隔离，需请专业人员进行漏点消除） 2.1.6 抽真空至真空泵无明显气体排出后开始加注制冷剂 2.2”S”压缩机油更换 压缩机用油的更换通过从油分放油至一个制冷剂
冷水机组工作原理 基本流程 制冷剂： 作用：制冷剂又叫冷媒，在空调中一般为氟利昂，制冷剂蒸发的的时候（象烧开水需要热 量）需要吸收空调冷冻水系统里的热量，因此实现制冷。该机选用氟利昂为 R-22。 循环： 来自蒸发器的制冷剂蒸汽流入压缩机，经螺杆压缩机加压升温后排入油分离器， 在高压气体流进冷凝器换热管束之前将油分离出来。 冷凝器中的冷却水吸收制冷剂蒸汽的热 量，使之冷却、冷凝。冷却水由外部水源，一般是冷却塔提供。冷凝后的制冷剂液从冷凝器 进入液体管道，由里面的节流装置 (由固定孔板和电磁阀 )来控制蒸发器的制冷剂供液量，从 而完成了整个制冷剂循环 。 制冷剂系统严密性 ：制冷剂中渗入空气含有水份，制冷剂闪发过程会产生冰堵，造成 冷却电机冷剂流量不足 1、压缩机： 将蒸发器的低压低温制冷剂气高速转动需要电机驱动，压缩机和电机分开，两者之间有可 靠的密封及联结，电机利用空气冷却；压缩机为容积
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