焦炉护炉铁件安装的一般规定 护炉铁件的作用 焦炉砌体主要是由硅砖构成, 当在烘炉炉温升高时 ,由于硅砖的主要成分二氧 化硅在一定温度下发生结晶形体的转变 ,使炉体发生膨胀 ,还有在生产当中一方面 二氧化硅的继续转变 ,炉体尚在膨胀 ,另一方面摘挂炉门时 ,炉体受到很大机械力 的作用 ,而炉墙及炉头此时则遭到急剧冷却 ,炉温升高后又膨胀 ,周期性的频繁变 化下 ,为使炉体不致破坏 ,因而设置护炉铁件 ,给炉体一定的压力 ,以保护炉体的完 整严密。因而 ,安装的好坏 ,对焦炉的生产及寿命影响很大 .如果安装不好 ,生产后跑 烟冒火 ,路体破坏 ,会造成严重影响生产的后果。 护炉铁件主要包括 :保护板 炉柱 炉门框 纵横拉条 大小弹簧 磨板等。 保护板安装在燃烧室炉头部分自上而下 ,中心与燃烧室中心对正。 炉柱压在保 护板的上面 ,中心对正燃烧室中心。机焦侧炉柱上下穿拉条 ,弹簧加压使保护板紧
铸铁件浇铸一般原则 生产中常用浇注时间表示浇注速度 ,对一铸件而言 ,浇注时间长 ,意味着浇注速 度慢 ,反之 ,意味着浇注速度快 .适宜的浇注时间 ,应根据铸件重量 ,壁厚 ,结构 ,技术 要求等综合考虑而定 . 浇注速度对铸件质量的影响 浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化, 减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹. 浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂. 浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于 补缩. 浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、 冷隔、夹渣等。 原则要求:1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。 2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。 灰铸铁件浇注时间 铸件重量 /公斤 浇注时间 /秒 5~6 3~4 10~50