钢 管 套 丝 钢管套丝是指对钢管末端进行外螺纹加工。加工方法有手工套丝和机械套丝两 种。 1、手工套丝 手工套丝是把加工的管子固定在管台虎钳上,需套丝的一端管段应伸出钳口外 15Qmm 左右。把铰板装置放到底,并把活动盘标盘对准固定标盘与管子相应的 刻度上。上紧标盘固定把,随后将后套推人管子至与管牙齐平,关紧后套 (不要 太紧,能使铰板转动为宜 )。人站在管端前方,一手扶住机身向前推进,另一手 顺时针方向转动铰板把手。 当板牙进人管子两扣时, 在切削端加上机油润滑并冷 却板牙,然后人可站在右侧继续用力旋转板把,使板牙 徐徐而进。 为使螺纹连接紧密, 螺纹加工成锥形。 螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开板 牙的松紧螺钉来达到的。 当螺纹加工达到规定长度时, 一边旋转套丝, 一边松开 松紧螺钉。 DN50mm- DNIOQmm 的管子可由 2人一 4人操作。 为了操作省力及防止板牙过度磨损
附录 A 圆管柱外形尺寸终检记录表 表 A-1 圆管柱外形尺寸终检记录表 工程名称 : 检查项目 构件名称 : 允许偏差 班组 : 构件编号 编号: 图例 实测偏差( mm) 柱的高度 H 铣平面到第一个安装孔的距离 柱身弯曲矢高 牛腿上表面到柱底距离 l1 两牛腿上表面之间的距离 l4 牛腿的长度偏差 各牛腿腹板中线与钢管中心的偏差 Δ3 各牛腿之间的夹角偏差 Δ4 牛腿孔到柱轴线距离 L2 牛腿的翘曲、扭曲、 侧面偏差 Δ L2≤1000mm L2>1000mm ±3.0mm ±1.0mm H/1500 且不应大于 5.0mm ±2.0mm ±3.0mm 2.0mm L2 2 2 柱上端面 ±20′ ±3.0mm 2.0mm 3.0mm 符合表 3.3.2-4 的规定 向 (牛腿扭曲) 3 端部铣平面表面粗糙度 钢管外径偏差 管口圆度 管面对管轴的垂直度 对口错边 柱脚底板平面度 柱脚