1 目录 一、工程概况 ,,,,,,,,,,,,,,,, 二、门座机吊装、安装工艺流程 ,,,,,,,, 三、门座机吊装、安装施工工艺 ,,,,,,,, 四、整机试车 ,,,,,,,,,,,,,,,, 2 一、工程概况 本工程地点在舟山市秀山岛,由九院设计,常石集团 THB投 资建造两台 D20048K12型 200t 门座式起重机 ,该起重机主要由行 走机构、门座、下转柱、八撑杆、大针轮、转盘、人字架、臂架 机房及机房内主起升、副起升、变幅机构、旋转机构、电气设备 等组成,由无锡大力起重机有限公司制造, 在舟山秀山岛 THB工 厂三期现场安装。 针对本工程实际情况,起重机主要部件在吊装时拟使用一副 360t 级龙门桅杆吊,按自下而上的顺序进行安装。为确保在起 重机吊装、安装过程中的安全、质量和工期,特编制本方案以利 项目的顺利实施。 门座起重机主要技术参数: 起重能力:主钩: 200
1 MQ4027 门座机安装工艺 MQ4027 门座式起重机是我公司生产的大型港口起重设备,主机总重量 约 315吨,两轮跨度 10.5m,全幅起重量 40吨,安装总高度约 30米,工作幅 度 9.5~27m,为单臂杆结构,在安装上存在一定的难度,为确保安装能安全、 顺利进行,务必做好前期准备工作及安装时的工艺要求, 主要分为四个步骤进 行: 一、 安装现场的要求。 1、 轨道安装调试完成,检验标准见下表: 大 车 轨 道 安 装 1 轨道接头间隙 ≤2mm 2 轨道接头高低左右错位 ≤1mm 3 轨距偏差 ≤±5mm 4 轨道高低偏差 两平行轨道在跨度方向各个同一截 面上,轨道面高低差不应超过 10mm 5 轨道实际中心与梁实际 中心偏差 轨道中心与承梁中心不应超过± 10mm。 6 压板、螺栓 固定轨道的螺栓、压板不得缺少松 动,垫片不得窜动。 7 轨道外观 轨道不应有裂纹