重庆群力发早拆模板成套技术 1、 国内外早拆模板成套技术发展概况 (1) 国外概况 模板支承系统是随着模板工程技术进步而相应得到发展的。 20世纪初,英国首先应用了用连接件与钢 管组成的钢管支架,并逐渐完善发展为扣件式钢管支架。 30 年代,瑞士发明了可调节钢支柱,这是一种单 管式支柱,利用螺管装置可以调节支柱的高度。由于这种支柱具有结构简单、装拆灵活等特点,在各国都 已得到普遍应用,其结构形式有螺纹外露式和螺纹密封式两种。 80年代以来,不少国家在钢支柱的转盘和 顶部附件上作了改进,使钢支柱的使用功能大大增加。今年来,欧洲许多国家研制应用了铝合金支柱,采 用带槽的方形铝合金管作套管,四角带齿的铝合金管作插管,其特点是重量轻、承载能力大、单根支柱可 承载 6t。 50年代以来,美国首先研制成功了门形支架,由于它具有装拆简单、承载性能好、使用安全可靠等特 点,所以发展速度很快。到了 60 年
1 01-- 新型高硅耐磨铸钢 项目简介 新研制的高硅系列铸钢具有由铁素体和被碳, 硅稳定化的奥氏体组成的奥— 贝双相组织或贝氏体组织, 强度、硬度和韧性比奥—贝球铁更佳。 后者强度虽可 超 1.5 GPa ,但由于可靠性原因即使在要求 1 GPa强度的重载领域都未能应用。 因在其适合要求的硬度与韧性范围内, 组织中石墨没用; 且基体中碳含量基本固 定,硬度调整只能通过热处理工艺, 使耐磨性的改善大受限制。 由于高锰钢初始 硬度很低,耐磨性完全依赖于使用中的表面加工硬化效应, 对冲击强度不足的中 小型球磨机,硬化效应不充分, 使高锰钢板耐磨性很差。 高硅铸钢没有这些固有 缺陷,是兼具高强度和高韧性,在冲击磨损条件下替代高锰钢、低合金钢、奥— 贝球铁等新一代耐冲击磨损材料,应用前景广阔。 性能指标 抗拉强度 σb=1.2 ~ 1.8 GPa ;冲击韧性 ακ=10~ 30 J/cm2(U