自1953年以来,我厂就承制湖南水利建設工程所需要的各种鑄鉄管。特別是以φ2″,3″,4″的承插管生产最多,每日产量在200根以上。因此我厂采用了半永久型立式連續浇鑄的方法进行生产。但是小批生产的鑄管,如φ8″×2,500承插短管,数量在50根以下的,就不能采用立式浇鑄直管那样的工具和设备了。針对这种情况,我厂鑄造技术員李海梅同志設計了一种带轉軸的砂箱,平做立浇的半永久型以适应小批生产。最近生产的鋼錠模也应用这种方法。这种方法生产效率高,一个鑄型每小时可浇铸4根以上;鑄造成本低,一个鑄型可浇鑄500次左右才大修;工具设备簡
个人收集整理 -ZQ 1 / 3 单件小批量铸钢件多为不定型单件生产,没有铸造工艺验证环节,而铸造工艺地合理编制, 实践经验是很重要地依据 .加之铸钢其含碳量低 (≤% ),浇注温度高 (可达℃ ),因此在砂型铸造 生产中铸钢件或多或少地存在一些铸造缺陷 .技术、检测能力强、生产条件好地企业铸造质 量能够得到自行控制,但差一些地企业生产铸钢件地质量就需要我们在检验中特别注意 . 典型缺陷目视特征和主要形成原因 单件小批量铸钢件常见地缺陷有:裂纹、气孔、夹砂、夹杂、缩孔、疏松、内冷铁未熔合、 泥芯撑未熔合等 . .热裂纹 裂缝为不规则曲线, 内表面比较粗糙且呈氧化铁黑褐色 .冷裂纹:裂纹线条较直、 裂缝内表面洁净且呈金属光泽 .产生地原因属于钢水在凝固过程中铸件地收缩应力造成 .铸钢 件根部上表面打磨后内部热裂纹目视特征为夹砂引起地热裂纹, 产生地原因为合箱时型砂掉 人型腔而未清除,浮砂