标识制作工艺和现场安装工艺 本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产 优良的产品的保障。 1）不锈钢制作工艺 排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装 A、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版， 经过审稿员的审核后方可 切割。 B、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在 +-2mm之 内。 C、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固， 不得有漏焊。 所有焊接均采用锡 焊，焊缝不超过 2mm。焊接后一定要用 10％的 NaOH溶液清洗 5分钟，完全清楚 表面残留的酸性溶液。 D、抛光要均匀保证正面光泽度一致， 对角和焊缝处要细致处理， 即要光洁度 又要保留 90度直角。抛光后要马上进行成品包装， 确保运输过程中不产生划痕。 E、将标识板按尺寸及技术要求进行剪切， 需弯边的用弯边机弯边； 再按图纸 要求，用铝铆钉进行铆接， 然后用
专注标识标牌行业 15 年 铝合金标牌制作工艺流程 1. 机加成型。采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生 产。仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工， 有条件的可采用数控钻床。 2. 除油。标识为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面 的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油； 机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。 3. 抛光。板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要 求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光。 4. 喷底漆。由于 铝合金材料 与面漆、印刷油墨的结合性较差，在铝合金面板 喷面漆之前需要喷一层约0．01mm厚的环氧锌黄底漆。 5. 喷面漆。根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅 颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆 泛黄。 6. 丝网印刷。
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